CN209578651U - 一种用于分瓣辊套焊接的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于分瓣辊套焊接的工装,涉及焊接工装技术领域。该用于分瓣辊套焊接的工装,包括支撑装置和夹持装置,支撑装置的顶部活动安装有夹持装置,支撑装置包括第一底座,第一底座的内部活动安装有第二底座,第一底座和第二底座的顶部均活动安装有支撑筒。该用于分瓣辊套焊接的工装,通过滑动支撑筒调整距离,再将待焊接辊套放置于夹持装置和支撑垫之上,垫块再受到辊套的作用,带动第一连接杆下压,使第二连接杆在转轴的作用下转动,通过第三连接杆和第四连接杆之间的作用,使第三连接杆产生转动,并通过第四连接杆使夹套向内移动将辊套夹紧,该夹持装置结构简单,可以将待焊接的辊套进行良好的固定,方便了焊接工作。

Description

一种用于分瓣辊套焊接的工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体为一种用于分瓣辊套焊接的工装。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
在进行对辊套的焊接时,由于辊套的圆管形状导致,将辊套简单的放置于地面或桌面上时,由于不能对辊套进行良好的固定导致会发生滚动而影响了焊接工作,再遇到需要一定成型角度的焊接工作时,在焊接时存在一定难度,同时当操作人员蹲姿在地面进行焊接时,由于离物件过近,从而容易被飞溅的火花烫伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种用于分瓣辊套焊接的工装,以达到了对辊套进行良好固定的同时还可以调节加工角度的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于分瓣辊套焊接的工装,包括支撑装置和夹持装置,所述支撑装置的顶部活动安装有夹持装置。
所述支撑装置包括第一底座,所述第一底座的内部活动安装有第二底座,所述第一底座和第二底座的顶部均活动安装有支撑筒,所述支撑筒的底部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述支撑筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有支撑垫,所述支撑筒的两侧均固定安装有支撑柱。
所述夹持装置包括安装底座,所述安装底座的内部活动安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端通过转轴活动连接杆有垫块,所述垫块的侧壁通过转轴活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆通过转轴分别活动连接有第三连接杆和第四连接杆,所述第三连接杆的一端固定安装有夹套,所述第三连接杆外表面与第二连接杆外表面之间固定安装有第一弹簧,所述第一连接杆的底端通过转轴活动安装有第五连接杆,所述第五连接杆的一端通过转轴活动安装有第六连接杆,所述第六连接杆的一端固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有第一磁体,所述安装底座的两侧均活动安装有滚轴,所述滚轴的内部固定安装有第二磁体,所述第五连接杆的一端固定安装有第二弹簧。
进一步,所述夹持装置通过滚轴活动安装于支撑柱的顶部。
进一步,所述第一磁体与第二磁体之间相互接触的磁体端的磁极互为异极。
进一步,所述固定块的形状为套筒型,所述固定块的内部固安装有摩擦层。
进一步,所述第四连接杆的一端通过转轴活动安装于安装底座的顶端。
进一步,所述第一底座的内部固定安装贯穿第二底座的圆柱,所述第二底座的内部开设有与上述圆柱相适配的滑槽。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于分瓣辊套焊接的工装。具备以下有益效果:
1、该用于分瓣辊套焊接的工装,通过在第一底座和第二底座上滑动支撑筒,调整完距离后,再将待焊接辊套放置于夹持装置和支撑垫之上,夹持装置上的垫块再受到辊套的重力作用,带动第一连接杆下压,随着第一连接杆的下降,使第二连接杆在转轴的作用下转动,使第一弹簧向内收缩,从而通过第三连接杆和第四连接杆之间的作用,使第三连接杆产生转动,并通过第四连接杆使夹套向内移动将辊套夹紧,该夹持装置结构简单,可以将待焊接的辊套进行良好的固定,方便了焊接工作。
2、该用于分瓣辊套焊接的工装,需要使相焊接的辊套以一定角度进行焊接,通过旋转第二锥齿轮,通过第二锥齿轮与第一锥齿之间的啮合作用而带动支撑筒旋转,通过螺纹作用来控制螺纹杆的升降,再通过滚轴旋转夹持装置,随着第一连接杆的下降,原本受到第二弹簧拉动而收缩的第五连接杆,因第一连接杆下降而展开的影响,向两侧推动固定块,当固定块上的第一磁体与滚轴上的第二磁体相接触时,利用磁铁异极相吸的特性将固定块与滚轴固定连接,同时固定块上的摩擦层与滚轴接触,对滚轴的位置进行固定,提供了调整焊接角度功能,满足不同工艺的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部位结构放大示意图;
图3为本实用新型夹持装置的结构示意图;
图4为图3中B部位结构放大示意图。
图中:1支撑装置、101第一底座、102第二底座、103支撑筒、104第一锥齿轮、105第二锥齿轮、106螺纹杆、107支撑垫、108支撑柱、2夹持装置、201安装底座、202第一连接杆、203垫块、204第二连接杆、205第三连接杆、206第四连接杆、207夹套、208第一弹簧、209第五连接杆、210第六连接杆、211固定块、212第一磁体、213滚轴、214第二磁体、215第二弹簧。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种用于分瓣辊套焊接的工装,如图1-4所示,包括支撑装置1和夹持装置2,支撑装置1的顶部活动安装有夹持装置2。
支撑装置1包括第一底座101,第一底座101的内部活动安装有第二底座102,第一底座101的内部固定安装贯穿第二底座102的圆柱,第二底座102的内部开设有与上述圆柱相适配的滑槽,第一底座101和第二底座102的顶部均活动安装有支撑筒103,支撑筒103的底部固定安装有第一锥齿轮104,第一锥齿轮104啮合有第二锥齿轮105,第二锥齿轮105通过转轴活动安装于支撑筒103的外表面上,支撑筒103的内部螺纹连接有螺纹杆106,螺纹杆106的顶部固定安装有支撑垫107,支撑筒103的两侧均固定安装有支撑柱108。
夹持装置2包括安装底座201,安装底座201的内部活动安装有第一连接杆202,第一连接杆202的一端通过转轴活动连接杆有垫块203,垫块203的侧壁通过转轴活动连接有第二连接杆204,第二连接杆204通过转轴分别活动连接有第三连接杆205和第四连接杆206,第四连接杆206的一端通过转轴活动安装于安装底座201的顶端,第三连接杆205的一端固定安装有夹套207,第三连接杆205外表面与第二连接杆204外表面之间固定安装有第一弹簧208,第一连接杆202的底端通过转轴活动安装有第五连接杆209,第五连接杆209的一端通过转轴活动安装有第六连接杆210,第六连接杆210的一端固定安装有固定块211,固定块211的形状为套筒型,固定块211的内部固安装有摩擦层,固定块211的内部固定安装有第一磁体212,安装底座201的两侧均活动安装有滚轴213,夹持装置2通过滚轴213活动安装于支撑柱108的顶部,滚轴213的内部固定安装有第二磁体214,第一磁体212与第二磁体214之间相互接触的磁体端的磁极互为异极,第五连接杆209的一端固定安装有第二弹簧215。
工作原理:使用时,根据待焊接辊套的长度,通过在第一底座101和第二底座102上滑动支撑筒103,调整完距离后,再将待焊接辊套放置于夹持装置2和支撑垫107之上,夹持装置2上的垫块203再受到辊套的重力作用,带动第一连接杆202下压,随着第一连接杆202的下降,使第二连接杆204在转轴的作用下转动,使第一弹簧208向内收缩,从而通过第三连接杆205和第四连接杆206之间的作用,使第三连接杆205产生转动,并通过第四连接杆206使夹套207向内移动将辊套夹紧,同时随着第一连接杆202的下降,原本受到第二弹簧215拉动而收缩的第五连接杆209,因第一连接杆202下降而展开的影响,向两侧推动固定块211,当固定块211上的第一磁体212与滚轴213上的第二磁体214相接触时,利用磁铁异极相吸的特性将固定块211与滚轴213固定连接,同时固定块211上的摩擦层与滚轴213接触,对滚轴213的位置进行固定,当工艺要求上需要使相焊接的辊套以一定角度进行焊接,通过旋转第二锥齿轮105,通过第二锥齿轮105与第一锥齿104之间的啮合作用而带动支撑筒103旋转,通过螺纹作用来控制螺纹杆106的升降,再通过滚轴213旋转夹持装置2,最后再将辊套放入即可进行加工。
综上所述,该用于分瓣辊套焊接的工装,通过在第一底座101和第二底座102上滑动支撑筒103,调整完距离后,再将待焊接辊套放置于夹持装置2和支撑垫107之上,夹持装置2上的垫块203再受到辊套的重力作用,带动第一连接杆202下压,随着第一连接杆202的下降,使第二连接杆204在转轴的作用下转动,使第一弹簧208向内收缩,从而通过第三连接杆205和第四连接杆206之间的作用,使第三连接杆205产生转动,并通过第四连接杆206使夹套207向内移动将辊套夹紧,该夹持装置结构简单,可以将待焊接的辊套进行良好的固定,方便了焊接工作。
并且,该用于分瓣辊套焊接的工装,需要使相焊接的辊套以一定角度进行焊接,通过旋转第二锥齿轮105,通过第二锥齿轮105与第一锥齿104之间的啮合作用而带动支撑筒103旋转,通过螺纹作用来控制螺纹杆106的升降,再通过滚轴213旋转夹持装置2,随着第一连接杆202的下降,原本受到第二弹簧215拉动而收缩的第五连接杆209,因第一连接杆202下降而展开的影响,向两侧推动固定块211,当固定块211上的第一磁体212与滚轴213上的第二磁体214相接触时,利用磁铁异极相吸的特性将固定块211与滚轴213固定连接,同时固定块211上的摩擦层与滚轴213接触,对滚轴213的位置进行固定,提供了调整焊接角度功能,满足不同工艺的需要。

Claims (6)

1.一种用于分瓣辊套焊接的工装,包括支撑装置(1)和夹持装置(2),其特征在于:所述支撑装置(1)的顶部活动安装有夹持装置(2);
所述支撑装置(1)包括第一底座(101),所述第一底座(101)的内部活动安装有第二底座(102),所述第一底座(101)和第二底座(102)的顶部均活动安装有支撑筒(103),所述支撑筒(103)的底部固定安装有第一锥齿轮(104),所述第一锥齿轮(104)啮合有第二锥齿轮(105),所述支撑筒(103)的内部螺纹连接有螺纹杆(106),所述螺纹杆(106)的顶部固定安装有支撑垫(107),所述支撑筒(103)的两侧均固定安装有支撑柱(108);
所述夹持装置(2)包括安装底座(201),所述安装底座(201)的内部活动安装有第一连接杆(202),所述第一连接杆(202)的一端通过转轴活动连接杆有垫块(203),所述垫块(203)的侧壁通过转轴活动连接有第二连接杆(204),所述第二连接杆(204)通过转轴分别活动连接有第三连接杆(205)和第四连接杆(206),所述第三连接杆(205)的一端固定安装有夹套(207),所述第三连接杆(205)外表面与第二连接杆(204)外表面之间固定安装有第一弹簧(208),所述第一连接杆(202)的底端通过转轴活动安装有第五连接杆(209),所述第五连接杆(209)的一端通过转轴活动安装有第六连接杆(210),所述第六连接杆(210)的一端固定安装有固定块(211),所述固定块(211)的内部固定安装有第一磁体(212),所述安装底座(201)的两侧均活动安装有滚轴(213),所述滚轴(213)的内部固定安装有第二磁体(214),所述第五连接杆(209)的一端固定安装有第二弹簧(215)。
2.根据权利要求1所述的用于分瓣辊套焊接的工装,其特征在于:所述夹持装置(2)通过滚轴(213)活动安装于支撑柱(108)的顶部。
3.根据权利要求1所述的用于分瓣辊套焊接的工装,其特征在于:所述第一磁体(212)与第二磁体(214)之间相互接触的磁体端的磁极互为异极。
4.根据权利要求1所述的用于分瓣辊套焊接的工装,其特征在于:所述固定块(211)的形状为套筒型,所述固定块(211)的内部固安装有摩擦层。
5.根据权利要求1所述的用于分瓣辊套焊接的工装,其特征在于:所述第四连接杆(206)的一端通过转轴活动安装于安装底座(201)的顶端。
6.根据权利要求1所述的用于分瓣辊套焊接的工装,其特征在于:所述第一底座(101)的内部固定安装贯穿第二底座(102)的圆柱,所述第二底座(102)的内部开设有与上述圆柱相适配的滑槽。
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