CN213917901U - 一种金属零件制造用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件制造用固定装置，包括基座，所述基座的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部嵌入有脚垫，所述基座的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠，所述第一左旋丝杠的一端焊接有第一右旋丝杠，所述基座的一侧内壁上靠近第一左旋丝杠的一侧位置处通过转轴转动连接有第二左旋丝杠，所述第二左旋丝杠的一端焊接有第二右旋丝杠，所述第一左旋丝杠的另一端焊接有第一从动齿轮。该金属零件制造用固定装置，通过同步移动且可调间距的弧形座，可以根据金属管状零件的直径进行调节，从而有效的将金属管状零件进行支撑，便于适应不同直径大小的金属管状零件固定，提高固定装置的适应性。

Description

一种金属零件制造用固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件技术领域，具体为一种金属零件制造用固定装置。

背景技术

金属零件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。

然而，现有的金属管状零件在加工过程中需要进行固定，由于金属管状工件的侧边为弧形，这样就会造成金属管状零件固定不牢固，容易出现固定不稳定出现位置偏移影响后续加工精度的问题，现有的固定装置难以将不同直径的金属管状零件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零件制造用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的金属零件制造用固定装置固定不牢固，容易出现固定不稳定出现位置偏移影响后续加工精度和难以将不同直径的金属管状零件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件制造用固定装置，包括基座，所述基座的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部嵌入有脚垫，所述基座的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠，所述第一左旋丝杠的一端焊接有第一右旋丝杠，所述基座的一侧内壁上靠近第一左旋丝杠的一侧位置处通过转轴转动连接有第二左旋丝杠，所述第二左旋丝杠的一端焊接有第二右旋丝杠，所述第一左旋丝杠的另一端焊接有第一从动齿轮，所述第二左旋丝杠的另一端焊接有第二从动齿轮，所述基座的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮位于第二主动齿轮的一侧，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮之间和第二从动齿轮与第二主动齿轮之间均套设有链条，所述第一左旋丝杠、第一右旋丝杠、第二左旋丝杠和第二右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座，所述移动座的顶部焊接有弧形座，所述弧形座的顶部嵌入有软胶垫，所述基座的底部通过螺栓固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有收卷轮，所述收卷轮的一侧外壁上焊接有圆环，所述基座的顶部靠近移动座的一侧位置处焊接有第二支撑架，且基座的一侧外壁上焊接有第三支撑架，所述第二支撑架和第三支撑架的一侧内壁上均通过转轴转动连接有导轮，所述基座的顶部靠近第二支撑架的一侧位置处焊接有第四支撑架，所述第四支撑架的一侧内壁上转动连接有转套，所述转套与圆环之间焊接有钢索。

优选的，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一主动齿轮和第二主动齿轮均与链条啮合连接。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚对称设置在基座的底部。

优选的，所述第一左旋丝杠和第一右旋丝杠螺纹旋向相反，所述第二左旋丝杠和第二右旋丝杠螺纹旋向相反。

优选的，所述导轮的一侧外壁上开设有凹槽。

优选的，所述弧形座为半圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属零件制造用固定装置，通过同步移动且可调间距的弧形座，可以根据金属管状零件的直径进行调节，从而有效的将金属管状零件进行支撑，便于适应不同直径大小的金属管状零件固定，提高固定装置的适应性，通过收卷式的钢索，可以通过钢索的拉拽实现金属管状零件的固定，实现金属管状零件全方位的固定，避免金属管状零件固定后松动脱落的问题，保证后续金属管状零件加工制造时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型基座内部结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑架侧视图；

图4为本实用新型第三支撑架正视图。

图中：1、基座；2、支撑脚；3、脚垫；4、第一左旋丝杠；5、第一右旋丝杠；6、第二左旋丝杠；7、第二右旋丝杠；8、第一从动齿轮；9、第二从动齿轮；10、转杆；11、第一主动齿轮；12、第二主动齿轮；13、链条；14、移动座；15、弧形座；16、第一支撑架；17、电机；18、收卷轮；19、圆环；20、第二支撑架；21、第三支撑架；22、导轮；23、第四支撑架；24、转套；25、钢索；26、软胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零件制造用固定装置，包括基座1，基座1的底部通过螺栓固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部嵌入有脚垫3，基座1的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠4，第一左旋丝杠4的一端焊接有第一右旋丝杠5，基座1的一侧内壁上靠近第一左旋丝杠4的一侧位置处通过转轴转动连接有第二左旋丝杠6，第二左旋丝杠6的一端焊接有第二右旋丝杠7，第一左旋丝杠4的另一端焊接有第一从动齿轮8，第二左旋丝杠6的另一端焊接有第二从动齿轮9，基座1的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆10，转杆10的一侧外壁上焊接有第一主动齿轮11和第二主动齿轮12，第一主动齿轮11位于第二主动齿轮12的一侧，第一从动齿轮8与第一主动齿轮11之间和第二从动齿轮9与第二主动齿轮12之间均套设有链条13，第一左旋丝杠4、第一右旋丝杠5、第二左旋丝杠6和第二右旋丝杠7的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座14，移动座14的顶部焊接有弧形座15，弧形座15的顶部嵌入有软胶垫26，基座1的底部通过螺栓固定连接有第一支撑架16，第一支撑架16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机17，电机17的一端通过转轴转动连接有收卷轮18，收卷轮18的一侧外壁上焊接有圆环19，基座1的顶部靠近移动座14的一侧位置处焊接有第二支撑架20，且基座1的一侧外壁上焊接有第三支撑架21，第二支撑架20和第三支撑架21的一侧内壁上均通过转轴转动连接有导轮22，基座1的顶部靠近第二支撑架20的一侧位置处焊接有第四支撑架23，第四支撑架23的一侧内壁上转动连接有转套24，转套24与圆环19之间焊接有钢索25。

本实用新型中：第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、第一主动齿轮11和第二主动齿轮12均与链条13啮合连接；保证链条13可以进行动力的传动。

本实用新型中：支撑脚2共设置有四个，且四个支撑脚2对称设置在基座1的底部；保证基座1放置的稳定性。

本实用新型中：第一左旋丝杠4和第一右旋丝杠5螺纹旋向相反，第二左旋丝杠6和第二右旋丝杠7螺纹旋向相反；保证四个移动座14两两相向移动。

本实用新型中：导轮22的一侧外壁上开设有凹槽；便于对钢索25进行限位，保证钢索25移动的稳定性。

本实用新型中：弧形座15为半圆柱体结构；减少弧形座15与管状工件的磨损。

工作原理：在使用时，将基座1通过支撑脚2水平支撑放置在桌面或者地面上，根据管状工件的直径调节四个弧形座15之间的距离，转动转杆10，转杆10带动第一主动齿轮11和第二主动齿轮12转动，通过链条13的传动，第一主动齿轮11带动第一从动齿轮8转动，第二主动齿轮12带动第二从动齿轮9转动，进而使第一左旋丝杠4、第一右旋丝杠5、第二左旋丝杠6和第二右旋丝杠7转动，通过第一左旋丝杠4、第一右旋丝杠5、第二左旋丝杠6和第二右旋丝杠7均与移动座14的旋合连接，移动座14带动弧形座15移动，进而调节弧形座15之间的距离，将管状工件放在四个弧形座15之间，将钢索25放在管状工件的上方，电机17通过转轴带动收卷轮18转动，收卷轮18上的圆环19将钢索25收拉，钢索25将管状工件拉紧，进而实现管状工件的固定，通过导轮22的转动，可以减少钢索25移动的摩擦力，保证管状工件固定时的顺畅性。

综上所述：该金属零件制造用固定装置，通过同步移动且可调间距的弧形座15，可以根据金属管状零件的直径进行调节，从而有效的将金属管状零件进行支撑，便于适应不同直径大小的金属管状零件固定，提高固定装置的适应性，通过收卷式的钢索25，可以通过钢索25的拉拽实现金属管状零件的固定，实现金属管状零件全方位的固定，避免金属管状零件固定后松动脱落的问题，保证后续金属管状零件加工制造时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零件制造用固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部嵌入有脚垫(3)，所述基座(1)的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一左旋丝杠(4)，所述第一左旋丝杠(4)的一端焊接有第一右旋丝杠(5)，所述基座(1)的一侧内壁上靠近第一左旋丝杠(4)的一侧位置处通过转轴转动连接有第二左旋丝杠(6)，所述第二左旋丝杠(6)的一端焊接有第二右旋丝杠(7)，所述第一左旋丝杠(4)的另一端焊接有第一从动齿轮(8)，所述第二左旋丝杠(6)的另一端焊接有第二从动齿轮(9)，所述基座(1)的一侧外壁中央位置处转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一侧外壁上焊接有第一主动齿轮(11)和第二主动齿轮(12)，所述第一主动齿轮(11)位于第二主动齿轮(12)的一侧，所述第一从动齿轮(8)与第一主动齿轮(11)之间和第二从动齿轮(9)与第二主动齿轮(12)之间均套设有链条(13)，所述第一左旋丝杠(4)、第一右旋丝杠(5)、第二左旋丝杠(6)和第二右旋丝杠(7)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座(14)，所述移动座(14)的顶部焊接有弧形座(15)，所述弧形座(15)的顶部嵌入有软胶垫(26)，所述基座(1)的底部通过螺栓固定连接有第一支撑架(16)，所述第一支撑架(16)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端通过转轴转动连接有收卷轮(18)，所述收卷轮(18)的一侧外壁上焊接有圆环(19)，所述基座(1)的顶部靠近移动座(14)的一侧位置处焊接有第二支撑架(20)，且基座(1)的一侧外壁上焊接有第三支撑架(21)，所述第二支撑架(20)和第三支撑架(21)的一侧内壁上均通过转轴转动连接有导轮(22)，所述基座(1)的顶部靠近第二支撑架(20)的一侧位置处焊接有第四支撑架(23)，所述第四支撑架(23)的一侧内壁上转动连接有转套(24)，所述转套(24)与圆环(19)之间焊接有钢索(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件制造用固定装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(8)、第二从动齿轮(9)、第一主动齿轮(11)和第二主动齿轮(12)均与链条(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件制造用固定装置，其特征在于：所述支撑脚(2)共设置有四个，且四个支撑脚(2)对称设置在基座(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件制造用固定装置，其特征在于：所述第一左旋丝杠(4)和第一右旋丝杠(5)螺纹旋向相反，所述第二左旋丝杠(6)和第二右旋丝杠(7)螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件制造用固定装置，其特征在于：所述导轮(22)的一侧外壁上开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件制造用固定装置，其特征在于：所述弧形座(15)为半圆柱体结构。

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