CN209577397U - 一种破碎制砂回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石过滤技术领域，尤其涉及一种破碎制砂回收过滤装置，包括底座，底座的顶端对称设有立柱，两个立柱的顶端共同固定连接有顶板，顶板的底端安装有减速电机，两个立柱的顶部且靠近减速电机的一侧固定设有水平设置的固定板，两个固定板的底端均通过倾斜设置的加强杆与立柱固定连接，两个固定板之间共同安装有搅拌箱，减速电机的输出轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌箱并延伸至其底部，搅拌箱内部的搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，搅拌箱一侧的顶部开设有进料口，搅拌箱的底端开设有第一出料口，第一出料口与控制阀的进口连通。本实用新型具有生产质量高、资源利用合理的特点。

Description

一种破碎制砂回收过滤装置

技术领域

本实用新型涉及砂石过滤技术领域，尤其涉及一种破碎制砂回收过滤装置。

背景技术

长久以来，我国建筑所用的砂石主要是河砂，但是随着一批建设工程对砂石的品质和技术要求不断提高，能满足其要求的天然砂石数量越来越少；为保护日益枯竭的河砂资源，避免过度开采，影响生态环境，同时也为了补充砂石市场的刚性需求，机制砂石成为建筑用砂首选。

目前，现有的破碎制砂技术中，为了方便进行除尘，通常除尘器会将部分沙粒和粉尘一同吸走，被除尘器吸走的沙粒和粉尘构成的混合料沙粒大小不同，且含有较多粉尘，达不到生产要求，无法运用到建筑工程中，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎制砂回收过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种破碎制砂回收过滤装置，包括底座，所述底座的顶端对称设有立柱，两个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有减速电机，两个所述立柱的顶部且靠近减速电机的一侧固定设有水平设置的固定板，两个所述固定板的底端均通过倾斜设置的加强杆与立柱固定连接，两个所述固定板之间共同安装有搅拌箱，所述减速电机的输出轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌箱并延伸至其底部，所述搅拌箱内部的搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述搅拌箱一侧的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底端开设有第一出料口，所述第一出料口与控制阀的进口连通，所述控制阀的出口连通有防堵装置，所述防堵装置底部的底座上固定设有安装架，所述安装架的顶端固定设有过滤箱，所述防堵装置的另一端贯穿过滤箱的顶端，所述过滤箱一侧的顶部开设有第二出料口，所述第二出料口底部的过滤箱上开设有第三出料口，所述过滤箱内壁的中部且位于第二出料口和第三出料口之间处固定设有水平设置的挡板，所述安装架底部的底座上固定安装有负压风机，所述负压风机的出风口贯穿过滤箱的底端，所述负压风机和减速电机的输入端均与外部电源连通。

优选的，所述防堵装置包括与控制阀的出口连通的连接管，所述连接管的背面转动安装有转动轴，所述转动轴靠近连接管的一端贯穿连接管并延伸至其内，所述连接管内部转动轴的外部固定设有多个与转动轴垂直的连接杆，且多个连接杆呈弧形分布。

优选的，多个所述连接杆远离转动轴的一端均固定连接有耐磨金属球。

优选的，所述底座的底端固定设有减震软垫。

本实用新型提出的一种破碎制砂回收过滤装置，有益效果在于：破碎制砂回收过滤装置先通过搅拌，将沙粒与粉尘充分混合，再通过负压风机将质量较轻的粉尘与质量较重的沙粒进行离心分离，由于质量较轻的粉尘与质量较重的沙粒的离心力大小不同，充分混合沙粒与粉尘可以避免粉尘由于静电吸附在一起，吸附在一起的粉尘和沙粒在离心力的作用下难以分离，分离后的沙粒可以运用到建筑工程中，资源得到合理利用，并且通过防堵装置，避免砂粒堵塞装置，保证了装置正常工作。本实用新型具有生产质量高、资源利用合理的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎制砂回收过滤装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：底座1、立柱2、顶板3、减速电机4、固定板5、加强杆6、搅拌箱7、搅拌轴8、搅拌叶片9、进料口10、第一出料口11、控制阀12、连接管13、转动轴14、连接杆15、过滤箱16、第二出料口17、挡板18、第三出料口19、安装架20、负压风机21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种破碎制砂回收过滤装置，包括底座1，底座1的顶端对称设有立柱2，两个立柱2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的底端安装有减速电机4，两个立柱2的顶部且靠近减速电机4的一侧固定设有水平设置的固定板5，两个固定板5的底端均通过倾斜设置的加强杆6与立柱2固定连接，两个固定板5之间共同安装有搅拌箱7，减速电机4的输出轴转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿搅拌箱7并延伸至其底部，搅拌箱7内部的搅拌轴8上安装有多个搅拌叶片9，搅拌箱7一侧的顶部开设有进料口10，搅拌箱7的底端开设有第一出料口11，第一出料口11与控制阀12的进口连通，控制阀12的出口连通有防堵装置，底座1的底端固定设有减震软垫，减少装置工作时整体产生的震动，使用时，混合料从进料口10进入搅拌箱，经过搅拌轴8的搅拌后，充分混合沙粒与粉尘，可以避免粉尘由于静电吸附在一起，避免吸附在一起的粉尘和沙粒在离心力的作用下难以分离，沙粒和粉尘从第一出料口11排入过滤箱16。

防堵装置底部的底座1上固定设有安装架20，安装架20的顶端固定设有过滤箱16，防堵装置的另一端贯穿过滤箱16的顶端，过滤箱16一侧的顶部开设有第二出料口17，第二出料口17底部的过滤箱16上开设有第三出料口19，过滤箱16内壁的中部且位于第二出料口17和第三出料口19之间处固定设有水平设置的挡板18，安装架20底部的底座1上固定安装有负压风机21，负压风机21的出风口贯穿过滤箱16的底端，负压风机21和减速电机4的输入端均与外部电源连通，搅拌均匀的沙粒和粉尘进入过滤箱16后，负压风机21提供旋转气流，带动沙粒和粉尘离心运动，由于沙粒和粉尘的离心力不同，沙粒箱过滤箱16移动更快，在挡板18的作用下，沙粒从第三出料口19，粉尘从第二出料口17排出，粉尘与沙粒分离，完成沙粒的回收过滤。

防堵装置包括与控制阀12的出口连通的连接管13，连接管13的背面转动安装有转动轴14，转动轴14靠近连接管13的一端贯穿连接管13并延伸至其内，连接管13内部转动轴14的外部固定设有多个与转动轴14垂直的连接杆15，且多个连接杆15呈弧形分布，连接杆15受到沙粒压力时，带动转动轴14旋转，从而避免沙粒堵塞，保证了装置正常工作，多个连接杆15远离转动轴14的一端均固定连接有耐磨金属球，耐磨金属球与沙粒的接触面积大，方便将力传递到连接杆15，连接杆15带动转动轴14转动更加轻松。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种破碎制砂回收过滤装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端对称设有立柱（2），两个所述立柱（2）的顶端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端安装有减速电机（4），两个所述立柱（2）的顶部且靠近减速电机（4）的一侧固定设有水平设置的固定板（5），两个所述固定板（5）的底端均通过倾斜设置的加强杆（6）与立柱（2）固定连接，两个所述固定板（5）之间共同安装有搅拌箱（7），所述减速电机（4）的输出轴转动连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）贯穿搅拌箱（7）并延伸至其底部，所述搅拌箱（7）内部的搅拌轴（8）上安装有多个搅拌叶片（9），所述搅拌箱（7）一侧的顶部开设有进料口（10），所述搅拌箱（7）的底端开设有第一出料口（11），所述第一出料口（11）与控制阀（12）的进口连通，所述控制阀（12）的出口连通有防堵装置，所述防堵装置底部的底座（1）上固定设有安装架（20），所述安装架（20）的顶端固定设有过滤箱（16），所述防堵装置的另一端贯穿过滤箱（16）的顶端，所述过滤箱（16）一侧的顶部开设有第二出料口（17），所述第二出料口（17）底部的过滤箱（16）上开设有第三出料口（19），所述过滤箱（16）内壁的中部且位于第二出料口（17）和第三出料口（19）之间处固定设有水平设置的挡板（18），所述安装架（20）底部的底座（1）上固定安装有负压风机（21），所述负压风机（21）的出风口贯穿过滤箱（16）的底端，所述负压风机（21）和减速电机（4）的输入端均与外部电源连通。

2.根据权利要求1所述的一种破碎制砂回收过滤装置，其特征在于：所述防堵装置包括与控制阀（12）的出口连通的连接管（13），所述连接管（13）的背面转动安装有转动轴（14），所述转动轴（14）靠近连接管（13）的一端贯穿连接管（13）并延伸至其内，所述连接管（13）内部转动轴（14）的外部固定设有多个与转动轴（14）垂直的连接杆（15），且多个连接杆（15）呈弧形分布。

3.根据权利要求2所述的一种破碎制砂回收过滤装置，其特征在于：多个所述连接杆（15）远离转动轴（14）的一端均固定连接有耐磨金属球。

4.根据权利要求1所述的一种破碎制砂回收过滤装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定设有减震软垫。