CN209577393U - 风筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离设备领域，公开了一种风筛机，所述风筛机包括箱体以及设置于所述箱体内的风机和筛筒，所述筛筒设置为沿所述箱体的长度方向延伸且能够绕自身轴线旋转，所述风机位于所述筛筒的下方以由下至上向所述筛筒鼓风，所述风筛机还包括设置在所述筛筒上方的吸尘器。本实用新型的风筛机可以全方位的对虫体混合物中的杂质进行筛分，具有较好的筛分效果，克服了现有技术中风筛机筛分效果差的问题。

Description

风筛机

技术领域

本实用新型涉及分离设备领域，具体地涉及一种风筛机。

背景技术

风筛机可以将大小不同的颗粒进行分离，基于风筛机的这种优点，在实际生产中，风筛机也被应用于分离虫体中的杂质。

以筛分虫体中的杂质为例，如图1所示，现有的风筛机的筛分方式往往是将筛筒垂直于地面或与地面呈一定夹角设置，在筛筒的一侧设置风机。由于重力的原因，混合物会从筛筒的进料口沿筛筒往下移动，当混合物经过风机的鼓风范围时，颗粒较小的杂质会被吹出筛筒，从而达到筛分杂质的效果。但是，这种筛分方式具有以下缺陷：虫体混合物经历的筛分时间较短，筛分后的虫体仍会有大量的杂质黏附在上面，无法达到预期的筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风筛机，以解决现有风筛机筛分效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风筛机，该风筛机包括箱体以及设置于所述箱体内的风机和筛筒，所述筛筒设置为沿所述箱体的长度方向延伸且能够绕自身轴线旋转，所述风机位于所述筛筒的下方以由下至上向所述筛筒鼓风，所述风筛机还包括设置在所述筛筒上方的吸尘器。

优选地，所述箱体的底部设置有沿所述筛筒的长度方向延伸的导轨，所述风机设置为能够沿所述导轨往复移动。

优选地，所述箱体的内壁上设置有粘尘垫。

优选地，所述风筛机包括用于驱动所述筛筒旋转的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括电机、转轴、齿轮以及环形齿条，其中，所述转轴设置为沿所述筛筒的长度方向延伸，所述电机连接于所述转轴以驱动所述转轴旋转，所述齿轮设置在所述转轴上并能够随所述转轴旋转，所述环形齿条固定套设在所述筛筒上且与所述齿轮啮合。

优选地，所述箱体上开设有进料口和出料口，所述风筛机包括进料斗和出料斗，所述进料斗经所述进料口与所述筛筒的一端连通，所述出料斗经所述出料口与所述筛筒的另一端连通；和/或

所述筛筒外套设有用于保持所述筛筒形状的圆环。

优选地，所述进料斗包括进料管，所述进料管经所述进料口伸入所述筛筒内，所述出料斗安装于所述筛筒的另一端，且经所述出料口延伸至所述箱体外。

优选地，所述风筛机还包括设置于所述箱体内的用于支撑所述筛筒的支撑架，所述支撑架固定连接于所述箱体，所述圆环和所述出料斗与所述支撑架滑动连接。

优选地，所述风机向所述筛筒鼓吹氮气和/或二氧化碳。

优选地，所述箱体的底部设置有滚轮。

应用上述技术方案，具有如下有益效果：通过风机将筛筒内的虫体混合物不断扬起，增加了虫体混合物在筛筒中的逗留时间，旋转的筛筒可以有效防止虫体混合物粘附在所述筛筒上，再配合吸尘器，可以全方位的对虫体混合物中的杂质进行筛分，达到较好的筛分效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是现有技术中筛分方式的示意图；

图2是本实用新型中风筛机的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

11箱体 12进料斗

13进料管 14出料斗

15风机 16筛筒

17圆环 18滚轮

19吸尘器 21电机

22转轴 23环形齿条

24齿轮 25支撑架

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

在本实用新型中提供了一种风筛机。如图2所示，该风筛机包括箱体11 以及设置于箱体11内的风机15和筛筒16，筛筒16设置为沿箱体11的长度方向延伸且能够绕自身轴线旋转，风机15位于筛筒16的下方以由下至上向筛筒16鼓风，风筛机还包括设置在筛筒16上方的吸尘器19。其中，吸尘器 19的作用在于吸收箱体11内被筛分出来的杂质。

通过上述技术方案，设置在筛筒16下方的风机15可以将筛筒16内的虫体混合物不断扬起，增加了虫体混合物在筛筒16中的逗留时间，旋转的筛筒16可以有效防止虫体混合物粘附在筛筒16上，再配合吸尘器19，可以全方位的对虫体混合物中的杂质进行筛分，达到较好的筛分效果。

上述中，为了防止虫体被氧化，影响虫体的使用价值，优选地，将风机 15向筛筒16鼓吹的气体设置为氮气和/或二氧化碳；为了防止筛分出的杂质重新粘附在虫体上，在箱体11的内壁上设置了粘尘垫，以吸收箱体11内被筛分出的杂质。

为了防止虫体混合物因鼓风不均匀而积压在筛筒16的某一处，影响筛分效果。在箱体11的底部设置有沿筛筒16的长度方向延伸的导轨，风机15 设置为能够沿导轨往复移动。如此，风机15可以向筛筒16不同的位置进行鼓风，有效防止虫体混合物积压在筛筒16的某一处。

上述中，筛筒16能够旋转的动力源来自于驱动机构，该驱动机构包括电机21、转轴22、齿轮24以及环形齿条23，其中，转轴22设置为沿筛筒 16的长度方向延伸，电机21连接于转轴22以驱动转轴22旋转，齿轮24 设置在转轴22上并能够随转轴22旋转，环形齿条23固定套设在筛筒16上且与齿轮24啮合。

此外，箱体11上开设有进料口和出料口，风筛机包括进料斗12和出料斗14，进料斗12经进料口与筛筒16的一端连通，出料斗14经出料口与筛筒16的另一端连通；和/或，筛筒16外套设有用于保持筛筒16形状的圆环 17。其中，进料斗12包括进料管13，进料管13经进料口伸入筛筒16内，出料斗14安装于筛筒16的另一端，且经出料口延伸至箱体11外。箱体11内设置有用于支撑筛筒16的支撑架25，支撑架25固定连接于箱体11，圆环17和出料斗14与支撑架25滑动连接。箱体11的底部设置有滚轮18，以增加风筛机的灵活性。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种风筛机，其特征在于，所述风筛机包括箱体(11)以及设置于所述箱体(11)内的风机(15)和筛筒(16)，所述筛筒(16)设置为沿所述箱体(11)的长度方向延伸且能够绕自身轴线旋转，所述风机(15)位于所述筛筒(16)的下方以由下至上向所述筛筒(16)鼓风，所述风筛机还包括设置在所述筛筒(16)上方的吸尘器(19)。

2.根据权利要求1所述的风筛机，其特征在于，所述箱体(11)的底部设置有沿所述筛筒(16)的长度方向延伸的导轨，所述风机(15)设置为能够沿所述导轨往复移动。

3.根据权利要求1所述的风筛机，其特征在于，所述箱体(11)的内壁上设置有粘尘垫。

4.根据权利要求1所述的风筛机，其特征在于，所述风筛机包括用于驱动所述筛筒(16)旋转的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的风筛机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(21)、转轴(22)、齿轮(24)以及环形齿条(23)，其中，所述转轴(22)设置为沿所述筛筒(16)的长度方向延伸，所述电机(21)连接于所述转轴(22)以驱动所述转轴(22)旋转，所述齿轮(24)设置在所述转轴(22)上并能够随所述转轴(22)旋转，所述环形齿条(23)固定套设在所述筛筒(16)上且与所述齿轮(24)啮合。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的风筛机，其特征在于，所述箱体(11)上开设有进料口和出料口，所述风筛机包括进料斗(12)和出料斗(14)，所述进料斗(12)经所述进料口与所述筛筒(16)的一端连通，所述出料斗(14)经所述出料口与所述筛筒(16)的另一端连通；和/或

所述筛筒(16)外套设有用于保持所述筛筒(16)形状的圆环(17)。

7.根据权利要求6所述的风筛机，其特征在于，所述进料斗(12)包括进料管(13)，所述进料管(13)经所述进料口伸入所述筛筒(16)内，所述出料斗(14)安装于所述筛筒(16)的另一端，且经所述出料口延伸至所述箱体(11)外。

8.根据权利要求7所述的风筛机，其特征在于，所述风筛机还包括设置于所述箱体(11)内的用于支撑所述筛筒(16)的支撑架(25)，所述支撑架(25)固定连接于所述箱体(11)，所述圆环(17)和所述出料斗(14)与所述支撑架(25)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的风筛机，其特征在于，所述风机(15)向所述筛筒(16)鼓吹氮气和/或二氧化碳。

10.根据权利要求1所述的风筛机，其特征在于，所述箱体(11)的底部设置有滚轮(18)。