CN209574494U - 固体调料供料装置及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体调料供料装置及炒菜机。固体调料供料装置包括调料盒和用于对调料盒进行干燥的调料盒干燥机构，调料盒干燥机构包括风机，风机的出风方向朝向调料盒的进料口，并能够将风吹入调料盒的内部。上述固体调料供料装置，通过调料盒干燥机构的风机将风吹入调料盒的内部，以保持调料盒内部的干燥，防止因调料盒内部潮湿而导致固体调料受潮粘附在调料盒上无法全部倒出进行使用，从而保证炒菜时固体调料的添加量达到要求。

Description

固体调料供料装置及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种固体调料供料装置及炒菜机。

背景技术

随着科技的发展，厨房烹饪设备的自动化和智能化已经成为一种趋势，因而炒菜机应运而生。炒菜机的应用大大减少了人们在烹饪时的工作量，在很大程度上方便了人们的生活。然而，尽管炒菜机给人们的生活带来了诸多便利，但其仍存在一些缺点，例如：由于空气中的水汽容易进入调料盒，使调料盒内部潮湿，而调料盒内部潮湿会导致调料盒内的固体调料受潮粘附在调料盒上，无法全部倒出进行使用，导致炒菜时固体调料的添加量达不到要求，影响菜品的口味。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种固体调料供料装置，该固体调料供料装置具有对调料盒进行干燥以防止调料盒内部潮湿的功能。

此外，还提出一种具有上述固体调料供料装置的炒菜机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固体调料供料装置，包括调料盒和用于对所述调料盒进行干燥的调料盒干燥机构，所述调料盒干燥机构包括风机，所述风机的出风方向朝向所述调料盒的进料口，并能够将风吹入所述调料盒的内部。

在其中一个实施例中，所述固体调料供料装置还包括开设有出风口的风机仓，所述风机设置在所述风机仓内，且所述风机的出风方向朝向所述风机仓的出风口，所述风机仓的出风口朝向所述调料盒的进料口。

在其中一个实施例中，所述固体调料供料装置还包括具有出料口的出料仓，所述风机仓位于所述出料仓下方并与所述出料仓连接，所述调料盒位于所述出料口的下方并与所述风机仓的外侧壁磁吸连接。

在其中一个实施例中，所述调料盒干燥机构还包括电加热烘干机，所述电加热烘干机设置在所述调料盒的一侧。

在其中一个实施例中，所述电加热烘干机设置在用于承托所述调料盒的称重托板上，且所述电加热烘干机设于所述称重托板朝向所述调料盒的一面上。

在其中一个实施例中，所述调料盒干燥机构还包括电加热烘干机，所述电加热烘干机设置在所述风机的后方，以使所述风机能够将所述电加热烘干机产生的热量吹向所述调料盒。

在其中一个实施例中，所述固体调料供料装置还包括固体调料仓，所述固体调料仓包括储料仓，所述储料仓具有用于储存固体调料的容置腔和出料口，所述调料盒位于所述出料口下方以接收来自所述出料口的固体调料。

在其中一个实施例中，所述固体调料仓还包括用于支撑所述储料仓的安装座，所述储料仓的底部设有用于与所述调料盒干燥机构电连接的第一接口，所述安装座上设有与所述第一接口匹配连接的第二接口，所述第二接口连接电源。

在其中一个实施例中，所述固体调料供料装置还包括设于所述容置腔底部、能够旋转以将所述固体调料推送到所述出料口的螺旋杆和用于驱动所述螺旋杆旋转的电机。

一种炒菜机，所述炒菜机包括上述的固体调料供料装置。

本实用新型至少具有以下有益效果：上述固体调料供料装置，通过调料盒干燥机构的风机将风吹入调料盒的内部，以保持调料盒内部的干燥，防止因调料盒内部潮湿而导致固体调料受潮粘附在调料盒上无法全部倒出进行使用，从而保证炒菜时固体调料的添加量达到要求。

附图说明

图1为一实施方式的固体调料供料装置的结构示意图；

图2为图1所示固体调料供料装置省略电机盒后的结构示意图；

图3为图2所示固体调料供料装置的分解示意图；

图4为图3所示固体调料供料装置的剖视图；

图5为图2所示固体调料供料装置的另一角度的分解示意图；

图6为一实施方式的固体调料供料装置中的进料仓的结构示意图；

附图标号说明：

100-储料仓；110-容置腔；120-出料口；130-仓体；131-进料仓；1311-进料仓磁铁；1312-滑槽；132-出料仓；140-盖体；141-密封圈；150-遮挡件；160-第一接口；170-定位孔；180-风机仓；181-出风口；190-磁铁；200-螺旋杆；300-调料盒；410-重量传感器；420-称重托板；510-电机；520-电机盒；600-安装座；610-第二接口；620-定位桩；630-限位件；710-风机。

具体实施方式

需要说明的是，当部被称为“固定于”另一个部，它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部，它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述，只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1-图5，一实施方式的固体调料供料装置可以包括固体调料仓、螺旋杆200、调料盒300、称重机构、电机510和调料盒干燥机构。其中，固体调料仓包括储料仓100和安装座600。

请一并参阅图2和图4，储料仓100具有用于储存固体调料的容置腔110和出料口120，容置腔110内的固体调料可以从出料口120输出。储料仓100包括开设有加料口的仓体130和盖设于加料口处的盖体140，盖体140与仓体130磁吸连接。具体的，盖体140上设有磁铁，仓体130上对应盖体140上的磁铁设有磁吸件，磁吸件能够与磁铁磁吸连接以实现盖体140与仓体130的连接固定，采用磁吸连接的方式能够实现方便快捷地打开盖体140进行加料和将盖体140盖在加料口。其中，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。进一步的，盖体140上设有第一凹槽，用于收容磁铁，第一凹槽的深度等于磁铁的厚度；仓体130上设有第二凹槽，用于收容磁吸件，第二凹槽的深度等于磁吸件的厚度。可以理解的，也可以在盖体140上设置磁吸件，仓体130上对应盖体140上的磁吸件设置磁铁，同样能够实现盖体140与仓体130的磁吸连接。

参阅图4，进一步的，盖体140在朝向仓体130的一面上设有密封圈141，密封圈141与仓体130的内壁紧密配合。设置密封圈141便于提高仓体130的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。具体的，仓体130包括相连通的进料仓131和出料仓132，进料仓131与出料仓132可拆卸连接，加料口设于进料仓131，出料口120设于出料仓132。通过将仓体130设计成进料仓131和出料仓132可拆卸连接的结构，在对仓体130进行清洁的时候可以将进料仓131和出料仓132分离，从而更方便清洁仓体130的内部，避免仓体130深度太深时难以清洁干净。具体的，进料仓131与出料仓132的可拆卸连接可以通过多种方式实现，例如卡扣连接、磁吸连接或者通过螺钉连接或销钉连接，优选地采用磁吸连接方式，磁吸连接能够实现更方便、快捷地进行连接和分离。其中，磁吸连接可以通过以下方式实现：在进料仓131和出料仓132两者的连接面分别设有相对应的进料仓磁铁1311(如图6所示)和磁吸件，磁吸件能够与进料仓磁铁1311磁吸连接，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。进一步的，进料仓131在朝向出料仓132的一面上设有密封圈，密封圈与出料仓132紧密配合，通过设置密封圈可以提高出料仓132的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

参阅图4，容置腔110具有底壁和侧壁，出料口120开设于底壁上；储料仓100上部具有加料口，容置腔110内设有遮挡件150，遮挡件150位于出料口120和螺旋杆200的上方。设置遮挡件150用于避免从加料口进来的固体调料直接落到出料口120而影响固体调料的精确输送。具体的，遮挡件150可以为挡块，挡块具有由侧壁向底壁倾斜的斜面；或者，遮挡件150还可以为挡板，挡板由侧壁向底壁倾斜。通过使遮挡件150由侧壁向底壁倾斜，有助于落在遮挡件150上的固体调料向下滑落到容置腔110底壁。

参阅图4，螺旋杆200设于容置腔110底部，且该螺旋杆200能够旋转以将固体调料推送到出料口120。具体的，螺旋杆200上具有适于固体调料塞满的螺旋槽，当螺旋杆200旋转时，固体调料便顺着螺旋槽的方向往前推进，从出料口120掉落。

电机510用于驱动螺旋杆200旋转，电机510具有输出轴，螺旋杆200连接在电机510的输出轴，在电机510输出轴的旋转下带动螺旋杆200的螺旋槽旋转，固体调料便顺着螺旋槽的方向往前推进，从出料口120掉落。具体的，螺旋杆200的一端连接电机510，另一端可转动地设置于储料仓100上的转轴孔内。

参阅图2-图5，电机510设置在出料仓132的外侧壁上。进一步的，电机510与出料仓132螺接，通过螺接的方式，可以方便地将电机510安装到出料仓132并紧固，拆卸的时候也很方便。参阅图1，在电机510的外围罩设有电机盒520，进料仓131的侧壁设有滑槽1312(如图6所示)，电机盒520的外侧壁对应该滑槽1312设有导向条，导向条能够卡入滑槽1312中，进料仓131沿着导向条滑动连接于电机盒520。通过设计导向条和滑槽1312，方便进料仓131与电机盒520的连接与分离，便于拆卸和安装。

参阅图1-图5，调料盒300位于出料口120下方用以接收来自出料口120的固体调料。具体的，调料盒300可拆卸地连接于储料仓100的外侧壁上，并位于出料口120的下方。优选地，调料盒300与储料仓100磁吸连接，磁吸连接能够实现更方便快捷地将调料盒300与储料仓100进行连接和分离。

调料盒300与储料仓100的磁吸连接可以通过以下方式实现：可以在储料仓100的外侧壁上设置磁吸件，在调料盒300上对应磁吸件设置磁铁，磁吸件能够与磁铁磁吸连接，在磁铁的磁吸作用下使调料盒300归位，从而实现调料盒300与储料仓100的连接固定，其中，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。或者，也可以在储料仓100的外侧壁上设置磁铁，在调料盒300上对应磁铁设置磁吸件，同样能够实现调料盒300与储料仓100的磁吸连接。具体的，磁铁可以为电磁铁，电磁铁通电后能够与磁吸件磁吸连接，当给电磁铁通电，电磁铁吸附住磁性件，使调料盒300归位，实现调料盒300与储料仓100连接固定，当电磁铁断电时，调料盒300与储料仓100分离，此时可以将调料盒300从储料仓100上取下来。

称重机构用于对调料盒300称重。参阅图1-图5，称重机构包括重量传感器410和固接于重量传感器410、用于承托调料盒300的称重托板420，通过重量传感器410获取调料盒300内的固体调料的重量，以实现固体调料的定量添加。具体的，重量传感器410与储料仓100固接，调料盒300与储料仓100磁吸连接，磁吸连接能够实现更方便快捷地将调料盒300与储料仓100连接或分离。

调料盒干燥机构用于对调料盒300进行干燥，通过设计调料盒干燥机构对调料盒300进行干燥，可以保持调料盒300内部的干燥，防止因调料盒300内部潮湿而导致固体调料受潮粘附在调料盒300上，无法全部倒出进行使用；同时调料盒干燥机构也可以对调料盒300内的固体调料进行干燥，防止固体调料受潮粘附在调料盒300上。具体的，调料盒干燥机构可以包括风机710(如图4所示)和/或电加热烘干机(图未示)。其中，风机710的出风方向朝向调料盒300的进料口，以将风吹入对调料盒300的内部进行干燥。更为具体的，储料仓100在出料仓132的下方设有与出料仓132连接的风机仓180，该风机仓180设有出风口181，风机710设置在该风机仓180内，调料盒300与风机仓180的外侧壁磁吸连接，且风机710的出风方向朝向风机仓180的出风口181，风机仓180的出风口181朝向调料盒300的进料口。通过将风机710设置在风机仓180内，更方便整体移动，且能避免用户接触到风机710，更安全。电加热烘干机可以设置在调料盒300的一侧，通过电加热烘干机加热对调料盒300进行烘干，以使调料盒300内部保持干燥；或者电加热烘干机还可以设置在称重机构的称重托板420上；又或者电加热烘干机还可以设置在风机710的后方，从而风机710可以将电加热烘干机产生的热量吹向调料盒300。

安装座600可以设置在一安装物体上，储料仓100和安装座600二者中的一个设有定位孔170，二者中的另一个设有与定位孔170相对应的定位桩620，定位桩620能够插入定位孔170中，以实现储料仓100与安装座600的连接。通过这样的设计，使储料仓100便于安装和拆卸。优选地，定位孔170和定位桩620数量均为多个，并且一一对应。在图3-图4所示的实施例中，定位孔170设置在储料仓100的底部，定位桩620设置在安装座600朝向储料仓100底部的一面上。当然，在其他实施例中，也可以将定位桩620设置在储料仓100的底部，将定位孔170设置在安装座600朝向储料仓100底部的一面上。其中，安装物体可以为炒菜机的机架、仓门或者墙壁等，本实用新型对此不作限制。

进一步的，安装物体具有一安装面，安装座600具有与储料仓100的底部接触的支撑面，支撑面垂直于所述安装面，储料仓100在与所述安装面相对的侧壁上设有用于与安装物体磁吸连接的磁铁190(如图5所示)，当用力超过磁铁190与安装物体之间的磁吸作用力时可将储料仓100整体抬升取下，操作非常方便。通过安装座600可以实现储料仓100在水平方向的固定，通过磁铁190可以实现储料仓100在垂直方向的固定，使储料仓100能够稳固地安装在安装物体上。具体的，当安装物体采用铁质材料制成时，该磁铁190与安装物体磁吸配合从而实现储料仓100与安装物体的连接；当安装物体采用非铁质材料制成时，在安装物体上设有与该磁铁190相对应的铁片或磁铁，通过磁铁190与安装物体上的铁片或磁铁磁吸配合从而实现储料仓100与安装物体的连接。可选的，磁铁190可以采用电磁铁，给电磁铁通电，电磁铁与安装物体磁吸连接，实现储料仓100与安装物体的连接固定，当电磁铁断电时，电磁铁与安装物体分离，此时可以将储料仓100从安装物体上取下来。

参阅图1-图5，进一步的，安装座600上还设有两个间隔设置的限位件630，储料仓100能够卡设在两个限位件630之间。可以理解的，可以将调料盒300、称重机构、电机510和调料盒干燥机构均设置在储料仓100上，从而储料仓100、调料盒300、称重机构、电机510和调料盒干燥机构可以作为一个模块化整体，上述模块化整体可以整个从安装座600取下来，在需要的时候再与安装座600安装连接，通过模块化设计，使整个装置更便于拆卸和安装。

进一步的，储料仓100上设有用电装置，储料仓100的底部设有用于与用电装置电连接的第一接口160，安装座600上设有与第一接口160匹配连接的第二接口610，第二接口610连接电源和控制器。在图3和图5所示的实施例中，第一接口160为接线插口，第二接口610为接线插头，通过接线插头插入该接线插口以实现储料仓100与安装座600的连接，进而实现用电装置与电源和控制器的电连接，这样的设计使得整个装置的布线更方便。其中，用电装置包括但不限于重量传感器410、电机510、风机710和电加热烘干机。

结合图2和图4对上述固体调料供料装置的供料工作过程说明如下：使螺旋杆200旋转，固体调料顺着螺旋杆200的螺旋槽方向往前推进，推进到出料口120时，固体调料从出料口120掉落，落入位于出料口120下方的调料盒300，通过称重机构对调料盒300称重，以获取调料盒300内的固体调料的重量，当调料盒300内的固体调料的重量达到预设重量时，螺旋杆200停止旋转。

综上所述，上述固体调料供料装置至少具有以下有益效果：

(1)通过设计调料盒干燥机构对调料盒300和调料盒300内的固体调料进行干燥，以防止固体调料因受潮而粘附在调料盒300上，无法全部倒出进行使用。

(2)固体调料仓通过将安装座600设置在安装物体上，并在安装座600和储料仓100二者中的一个设置定位孔170，二者中的另一个设置与定位孔170相对应的定位桩620，从而通过定位桩620插入定位孔170即可以实现储料仓100与安装座600的连接，便于储料仓600的安装和拆卸。

(3)储料仓100的盖体140与仓体130磁吸连接，采用磁吸连接的方式能够实现方便快捷地打开盖体140进行加料和将盖体140盖在仓体130的加料口。

(4)在盖体140朝向仓体130的一面上设有密封圈141，密封圈141与仓体130的内壁紧密配合。可以提高仓体130的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

(5)通过将仓体130设计成进料仓131和出料仓132可拆卸连接的结构，在对仓体130进行清洁的时候可以将进料仓131和出料仓132分离，从而更方便清洁仓体130的内部，避免仓体130深度太深时难以清洁干净。另外，在进料仓131朝向出料仓132的一面上设置密封圈，密封圈与出料仓132紧密配合，可以提高出料仓132的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

(6)通过螺旋杆200旋转将储料仓100内的固体调料推送到储料仓100的出料口120，落入位于出料口120下方的调料盒300，并通过称重机构对调料盒300称重，精确控制固体调料的添加量，从而实现投放固体调料并保证固体调料的定量添加。

(7)设置遮挡件150可以避免从加料口进来的固体调料直接落到出料口120，从而避免影响固体调料的精确输送。

一种炒菜机，该炒菜机包括本实用新型中所述的固体调料供料装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固体调料供料装置，其特征在于，包括调料盒(300)和用于对所述调料盒(300)进行干燥的调料盒干燥机构，所述调料盒干燥机构包括风机(710)，所述风机(710)的出风方向朝向所述调料盒(300)的进料口，并能够将风吹入所述调料盒(300)的内部。

2.如权利要求1所述的固体调料供料装置，其特征在于，还包括开设有出风口(181)的风机仓(180)，所述风机(710)设置在所述风机仓(180)内，且所述风机(710)的出风方向朝向所述风机仓(180)的出风口(181)，所述风机仓(180)的出风口(181)朝向所述调料盒(300)的进料口。

3.如权利要求2所述的固体调料供料装置，其特征在于，还包括具有出料口(120)的出料仓(132)，所述风机仓(180)位于所述出料仓(132)下方并与所述出料仓(132)连接，所述调料盒(300)位于所述出料口(120)的下方并与所述风机仓(180)的外侧壁磁吸连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述调料盒干燥机构还包括电加热烘干机，所述电加热烘干机设置在所述调料盒(300)的一侧。

5.如权利要求4所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述电加热烘干机设置在用于承托所述调料盒(300)的称重托板(420)上，且所述电加热烘干机设于所述称重托板(420)朝向所述调料盒(300)的一面上。

6.如权利要求1-3任一项所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述调料盒干燥机构还包括电加热烘干机，所述电加热烘干机设置在所述风机(710)的后方，以使所述风机(710)能够将所述电加热烘干机产生的热量吹向所述调料盒(300)。

7.如权利要求1所述的固体调料供料装置，其特征在于，还包括固体调料仓，所述固体调料仓包括储料仓(100)，所述储料仓(100)具有用于储存固体调料的容置腔(110)和出料口(120)，所述调料盒(300)位于所述出料口(120)下方以接收来自所述出料口(120)的固体调料。

8.如权利要求7所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述固体调料仓还包括用于支撑所述储料仓(100)的安装座(600)，所述储料仓(100)的底部设有用于与所述调料盒干燥机构电连接的第一接口(160)，所述安装座(600)上设有与所述第一接口(160)匹配连接的第二接口(610)，所述第二接口(610)连接电源。

9.如权利要求7或8所述的固体调料供料装置，其特征在于，还包括设于所述容置腔(110)底部、能够旋转以将所述固体调料推送到所述出料口(120)的螺旋杆(200)和用于驱动所述螺旋杆(200)旋转的电机(510)。

10.一种炒菜机，其特征在于，所述炒菜机包括如权利要求1-9任一项所述的固体调料供料装置。