CN209610801U - 固体调料供料装置及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体调料供料装置及炒菜机。固体调料供料装置包括：储料仓，具有用于储存固体调料的容置腔和出料口；螺旋杆，设于容置腔底部，能够旋转以将固体调料推送到出料口；接料盒，位于出料口下方以接收来自出料口的固体调料；称重机构，用于对接料盒称重。上述固体调料供料装置，通过螺旋杆旋转将储料仓内的固体调料推送到储料仓的出料口，落入位于出料口下方的接料盒，并通过称重机构对接料盒称重，精确控制固体调料的添加量，从而实现投放固体调料并保证固体调料的定量添加。

Description

固体调料供料装置及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种固体调料供料装置及炒菜机。

背景技术

随着科技的发展，厨房烹饪设备的自动化和智能化已经成为一种趋势，因而炒菜机应运而生。相关技术的炒菜机有很多种类，有些是简单地通过单片机控制的按设定好的模式进行加热，其余的炒菜步骤需要人工操作，例如盐、糖等固体调料没有办法进行自动添加，只能人工去添加，而人工添加时容易产生误差，难以保证添加量的准确性，容易影响菜品的口味。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种固体调料供料装置，该固体调料供料装置能够投放固体调料并保证固体调料的定量添加。

此外，还提出一种具有上述固体调料供料装置的炒菜机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固体调料供料装置，包括：

储料仓，具有用于储存固体调料的容置腔和出料口；

螺旋杆，设于所述容置腔底部，能够旋转以将所述固体调料推送到所述出料口；

接料盒，位于所述出料口下方以接收来自所述出料口的固体调料；

称重机构，用于对所述接料盒称重。

在其中一个实施例中，所述容置腔具有底壁和侧壁，所述出料口开设于所述底壁上；所述储料仓上部具有加料口，所述容置腔内设有遮挡件，所述遮挡件位于所述出料口和所述螺旋杆的上方。

在其中一个实施例中，所述遮挡件为挡块，所述挡块具有由所述侧壁向所述底壁倾斜的斜面；或者，所述遮挡件为挡板，所述挡板由所述侧壁向所述底壁倾斜。

在其中一个实施例中，所述储料仓包括开设有所述加料口的仓体和盖设于所述加料口处的盖体，所述盖体与所述仓体磁吸连接。

在其中一个实施例中，所述盖体在朝向所述仓体的一面上设有密封圈，所述密封圈与所述仓体的内壁紧密配合。

在其中一个实施例中，所述称重机构包括重量传感器和固接于所述重量传感器、用于承托所述接料盒的称重托板。

在其中一个实施例中，所述重量传感器与所述储料仓固接，所述接料盒与所述储料仓磁吸连接。

在其中一个实施例中，所述固体调料供料装置还包括用于驱动所述螺旋杆旋转的电机。

在其中一个实施例中，所述螺旋杆的一端连接所述电机，另一端可转动地设置于所述储料仓上的转轴孔内。

一种炒菜机，所述炒菜机包括本实用新型中所述的固体调料供料装置。

本实用新型至少具有以下有益效果：上述固体调料供料装置，通过螺旋杆旋转将储料仓内的固体调料推送到储料仓的出料口，落入位于出料口下方的接料盒，并通过称重机构对接料盒称重，精确控制固体调料的添加量，从而实现投放固体调料并保证固体调料的定量添加。

附图说明

图1为一实施方式的固体调料供料装置的结构示意图；

图2为图1所示固体调料供料装置省略电机盒后的结构示意图；

图3为图2所示固体调料供料装置的分解示意图；

图4为图2所示固体调料供料装置的另一角度的分解示意图；

图5为图4所示固体调料供料装置的剖视图；

图6为图2所示固体调料供料装置的另一角度的分解示意图；

图7为一实施方式的固体调料供料装置中的进料仓的结构示意图；

附图标号说明：

100-储料仓；110-容置腔；120-出料口；130-仓体；131-进料仓；1311-进料仓磁铁；1312-滑槽；132-出料仓；140-盖体；141-密封圈；150-遮挡件；160-第一接口；170-定位孔；180-风机仓；181-出风口；190-磁铁；200-螺旋杆；300-接料盒；410-重量传感器；420-称重托板；510-电机；520-电机盒；600-安装座；610-第二接口；620-定位桩；630-限位件；710-风机。

具体实施方式

需要说明的是，当部被称为“固定于”另一个部，它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部，它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述，只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1-图6，本实用新型一实施方式的固体调料供料装置可以包括储料仓100、螺旋杆200、接料盒300、称重机构、电机510、安装座600和接料盒干燥机构。

请一并参阅图2和图5，储料仓100具有用于储存固体调料的容置腔110和出料口120，容置腔110内的固体调料可以从出料口120输出。在一些实施例中，储料仓100包括开设有加料口的仓体130和盖设于加料口处的盖体140，盖体140与仓体130磁吸连接。具体的，盖体140上设有磁铁，仓体130上对应盖体140上的磁铁设有磁吸件，磁吸件能够与磁铁磁吸连接以实现盖体140与仓体130的连接固定，采用磁吸连接的方式能够实现方便快捷地打开盖体140进行加料和将盖体140盖在加料口。其中，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。进一步的，盖体140上设有第一凹槽，用于收容磁铁，第一凹槽的深度等于磁铁的厚度；仓体130上设有第二凹槽，用于收容磁吸件，第二凹槽的深度等于磁吸件的厚度。可以理解的，也可以在盖体140上设置磁吸件，仓体130上对应盖体140上的磁吸件设置磁铁，同样能够实现盖体140与仓体130的磁吸连接。

进一步的，如图3所示，盖体140在朝向仓体130的一面上设有密封圈141，密封圈141与仓体130的内壁紧密配合。设置密封圈141便于提高仓体130的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。具体的，仓体130包括相连通的进料仓131和出料仓132，进料仓131与出料仓132可拆卸连接，加料口设于进料仓131，出料口120设于出料仓132。通过将仓体130设计成进料仓131和出料仓132可拆卸连接的结构，在对仓体130进行清洁的时候可以将进料仓131和出料仓132分离，从而更方便清洁仓体130的内部，避免仓体130深度太深时难以清洁干净。具体的，进料仓131与出料仓132的可拆卸连接可以通过多种方式实现，例如卡扣连接、磁吸连接或者通过螺钉连接或销钉连接，优选地采用磁吸连接方式，磁吸连接能够实现更方便、快捷地进行连接和分离。其中，磁吸连接可以通过以下方式实现：在进料仓131和出料仓132两者的连接面分别设有相对应的进料仓磁铁1311(如图7所示)和磁吸件，磁吸件能够与进料仓磁铁1311磁吸连接，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。进一步的，进料仓131在朝向出料仓132的一面上设有密封圈，密封圈与出料仓132紧密配合，通过设置密封圈可以提高出料仓132的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

参阅图5，容置腔110具有底壁和侧壁，出料口120开设于底壁上；储料仓100上部具有加料口，容置腔110内设有遮挡件150，遮挡件150位于出料口120和螺旋杆200的上方。设置遮挡件150用于避免从加料口进来的固体调料直接落到出料口120而影响固体调料的精确输送。具体的，遮挡件150可以为挡块，挡块具有由侧壁向底壁倾斜的斜面；或者，遮挡件150还可以为挡板，挡板由侧壁向底壁倾斜。通过使遮挡件150由侧壁向底壁倾斜，有助于落在遮挡件150上的固体调料向下滑落到容置腔110底壁。

参阅图5，螺旋杆200设于容置腔110底部，且该螺旋杆200能够旋转以将固体调料推送到出料口120。具体的，螺旋杆200上具有适于固体调料塞满的螺旋槽，当螺旋杆200旋转时，固体调料便顺着螺旋槽的方向往前推进，从出料口120掉落。

电机510用于驱动螺旋杆200旋转，电机510具有输出轴，螺旋杆200连接在电机510的输出轴，在电机510输出轴的旋转下带动螺旋杆200的螺旋槽旋转，固体调料便顺着螺旋槽的方向往前推进，从出料口120掉落。具体的，螺旋杆200的一端连接电机510，另一端可转动地设置于储料仓100上的转轴孔内。

参阅图2-图6，电机510设置在出料仓132的外侧壁上。进一步的，电机510与出料仓132螺接，通过螺接的方式，可以方便地将电机510安装到出料仓132并紧固，拆卸的时候也很方便。参阅图1，在电机510的外围罩设有电机盒520，进料仓131的侧壁设有滑槽1312(如图7所示)，电机盒520的外侧壁对应该滑槽1312设有导向条，导向条能够卡入滑槽1312中，进料仓131沿着导向条滑动连接于电机盒520。通过设计导向条和滑槽1312，方便进料仓131与电机盒520的连接与分离，便于拆卸和安装。

参阅图1-图6，接料盒300位于出料口120下方用以接收来自出料口120的固体调料。具体的，接料盒300可拆卸地连接于储料仓100的外侧壁上，并位于出料口120的下方。优选地，接料盒300与储料仓100磁吸连接，磁吸连接能够实现更方便快捷地将接料盒300与储料仓100进行连接和分离。

接料盒300与储料仓100的磁吸连接可以通过以下方式实现：可以在储料仓100的外侧壁上设置磁吸件，在接料盒300上对应磁吸件设置磁铁，磁吸件能够与磁铁磁吸连接，在磁铁的磁吸作用下使接料盒300归位，从而可以方便快捷地实现接料盒300与储料仓100的连接固定，其中，磁吸件由磁石或者铁磁性材料制成，例如磁吸件可以为铁片或者磁铁，优选为铁片。或者，也可以在储料仓100的外侧壁上设置磁铁，在接料盒300上对应磁铁设置磁吸件，同样能够实现接料盒300与储料仓100的磁吸连接。具体的，磁铁可以为电磁铁，电磁铁通电后能够与磁吸件磁吸连接，当给电磁铁通电，电磁铁吸附住磁性件，使接料盒300归位，实现接料盒300与储料仓100连接固定，当电磁铁断电时，接料盒300与储料仓100分离，此时可以将接料盒300从储料仓100上取下来。

称重机构用于对接料盒300称重。参阅图1-图6，称重机构包括重量传感器410和固接于重量传感器410、用于承托接料盒300的称重托板420，通过重量传感器410获取接料盒300内的固体调料的重量，以实现固体调料的定量添加。具体的，重量传感器410与储料仓100固接，接料盒300与储料仓100磁吸连接，磁吸连接能够实现更方便快捷地将接料盒300与储料仓100连接或分离。

接料盒干燥机构用于对接料盒300进行干燥，通过设计接料盒干燥机构对接料盒300进行干燥，可以保持接料盒300内部的干燥，防止因接料盒300内部潮湿而导致固体调料受潮粘附在接料盒300上，无法全部倒出进行使用；同时接料盒干燥机构也可以对接料盒300内的固体调料进行干燥，防止固体调料受潮粘附在接料盒300上。

具体的，接料盒干燥机构可以包括风机710(如图5所示)和/或电加热烘干机(图未示)。其中，风机710的出风方向朝向接料盒300的进料口，以将风吹入对接料盒300的内部进行干燥。更为具体的，储料仓100在出料仓132的下方设有与出料仓132连接的风机仓180，该风机仓180设有出风口181，风机710设置在该风机仓180内，接料盒300与风机仓180的外侧壁磁吸连接，且风机710的出风方向朝向风机仓180的出风口181，风机仓180的出风口181朝向接料盒300的进料口。通过将风机710设置在风机仓180内，更方便整体移动，且能避免用户接触到风机710，更安全。电加热烘干机可以设置在接料盒300的一侧，通过电加热烘干机加热对接料盒300进行烘干，使接料盒300内部保持干燥；或者电加热烘干机还可以设置在称重机构的称重托板420上；又或者电加热烘干机还可以设置在风机710的后方，从而风机710可以将电加热烘干机产生的热量吹向接料盒300。

安装座600可以设置在一安装物体上，储料仓100和安装座600二者中的一个设有定位孔170，二者中的另一个设有与定位孔170相对应的定位桩620，定位桩620能够插入定位孔170中以实现储料仓100与安装座600的定位连接，通过这样的设计，使储料仓100更容易安装和拆卸。优选地，定位孔170和定位桩620数量均为多个，并且一一对应。请一并参阅图3、图4和图6，在本实施例中，定位孔170设置在储料仓100的底部，定位桩620设置在安装座600朝向储料仓100底部的一面上。当然，在其他实施例中，也可以将定位桩620设置在储料仓100的底部，将定位孔170设置在安装座600朝向储料仓100底部的一面上。其中，安装物体可以为炒菜机的机架、仓门或者墙壁等，本实用新型对此不作限制。

进一步的，安装物体具有一安装面，安装座600具有与储料仓100的底部接触的支撑面，支撑面垂直于所述安装面，储料仓100在与所述安装面相对的侧壁上设有用于与安装物体磁吸连接的磁铁190(如图6所示)，当用力超过磁铁190与安装物体之间的磁吸作用力时可将储料仓100整体抬升取下，操作非常方便。通过安装座600可以实现储料仓100在水平方向的固定，通过磁铁190可以实现储料仓100在垂直方向的固定，使储料仓100能够稳固地安装在安装物体上。具体的，当安装物体采用铁质材料制成时，该磁铁190与安装物体磁吸配合从而实现储料仓100与安装物体的连接；当安装物体采用非铁质材料制成时，在安装物体上设有与该磁铁190相对应的铁片或磁铁，通过磁铁190与安装物体上的铁片或磁铁磁吸配合从而实现储料仓100与安装物体的连接。可选的，磁铁190可以采用电磁铁，给电磁铁通电，电磁铁与安装物体磁吸连接，实现储料仓100与安装物体的连接固定，当电磁铁断电时，电磁铁与安装物体分离，此时可以将储料仓100从安装物体上取下来。

参阅图1-图6，进一步的，安装座600上还设有两个间隔设置的限位件630，储料仓100能够卡设在两个限位件630之间。可以理解的，可以将接料盒300、称重机构、电机510和接料盒干燥机构均设置在储料仓100上，从而储料仓100、接料盒300、称重机构、电机510和接料盒干燥机构可以作为一个模块化整体，上述模块化整体可以整个从安装座600取下来，在需要的时候再与安装座600安装连接，通过模块化设计，使整个装置更便于拆卸和安装。

进一步的，储料仓100上设有用电装置，储料仓100的底部设有用于与用电装置电连接的第一接口160，安装座600上设有与第一接口160匹配连接的第二接口610，第二接口610连接电源和控制器，通过第一接口160与第二接口610匹配连接可以实现用电装置与电源和控制器的电连接，这样的设计使得整个装置的布线更方便。请一并参阅图3、图5和图6，在本实施例中，第一接口160为接线插口，第二接口610为接线插头，通过接线插头插入该接线插口以实现储料仓100与安装座600的连接，进而实现用电装置与电源和控制器的电连接，这样的设计使得整个装置的布线更方便。其中，用电装置包括但不限于重量传感器410、电机510、风机710和电加热烘干机。

结合图2和图5对上述固体调料供料装置的供料工作过程说明如下：使螺旋杆200旋转，固体调料顺着螺旋杆200的螺旋槽方向往前推进，推进到出料口120时，固体调料从出料口120掉落，落入位于出料口120下方的接料盒300，通过称重机构对接料盒300称重，以获取接料盒300内的固体调料的重量，当接料盒300内的固体调料的重量达到预设重量时，螺旋杆200停止旋转。

综上所述，上述固体调料供料装置至少具有以下有益效果：

(1)通过螺旋杆200旋转将储料仓100内的固体调料推送到储料仓100的出料口120，落入位于出料口120下方的接料盒300，并通过称重机构对接料盒300称重，精确控制固体调料的添加量，从而实现投放固体调料并保证固体调料的定量添加。

(2)储料仓100的盖体140与仓体130磁吸连接，采用磁吸连接的方式能够实现方便快捷地打开盖体140进行加料和将盖体140盖在仓体130的加料口。

(3)在盖体140朝向仓体130的一面上设有密封圈141，密封圈141与仓体130的内壁紧密配合。可以提高仓体130的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

(4)通过将仓体130设计成进料仓131和出料仓132可拆卸连接的结构，在对仓体130进行清洁的时候可以将进料仓131和出料仓132分离，从而更方便清洁仓体130的内部，避免仓体130深度太深时难以清洁干净。另外，在进料仓131朝向出料仓132的一面上设置密封圈，密封圈与出料仓132紧密配合，可以提高出料仓132的封闭性，从而延长固体调料的存放时间并提高调料安全。

(5)设置遮挡件150可以避免从加料口进来的固体调料直接落到出料口120，从而避免影响固体调料的精确输送。

(6)通过设计干燥装置对接料盒300进行干燥，以保持接料盒300内部的干燥，防止因接料盒300内部潮湿而导致固体调料受潮粘附在接料盒300上，无法倒出进行使用。

(7)通过使接料盒300与储料仓100磁吸连接，在磁铁的磁吸作用下使接料盒300归位，从而可以方便快捷地实现接料盒300与储料仓100的连接固定。

(8)通过在安装座600和储料仓100二者中的一个设置定位孔170，二者中的另一个设置与定位孔170相对应的定位桩620，从而通过定位桩620插入定位孔170即可以实现储料仓100与安装座600的定位连接，便于储料仓600的安装和拆卸。

本实用新型还提出一种炒菜机，该炒菜机包括本实用新型中所述的固体调料供料装置。由于本炒菜机包含了上述固体调料供料装置，因此至少具有上述固体调料供料装置所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固体调料供料装置，其特征在于，包括：

储料仓(100)，具有用于储存固体调料的容置腔(110)和出料口(120)；

螺旋杆(200)，设于所述容置腔(110)底部，能够旋转以将所述固体调料推送到所述出料口(120)；

接料盒(300)，位于所述出料口(120)下方以接收来自所述出料口(120)的固体调料；

称重机构，用于对所述接料盒(300)称重。

2.如权利要求1所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述容置腔(110)具有底壁和侧壁，所述出料口(120)开设于所述底壁上；

所述储料仓(100)上部具有加料口，所述容置腔(110)内设有遮挡件(150)，所述遮挡件(150)位于所述出料口(120)和所述螺旋杆(200)的上方。

3.如权利要求2所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述遮挡件(150)为挡块，所述挡块具有由所述侧壁向所述底壁倾斜的斜面；或者

所述遮挡件(150)为挡板，所述挡板由所述侧壁向所述底壁倾斜。

4.如权利要求2所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述储料仓(100)包括开设有所述加料口的仓体(130)和盖设于所述加料口处的盖体(140)，所述盖体(140)与所述仓体(130)磁吸连接。

5.如权利要求4所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述盖体(140)在朝向所述仓体(130)的一面上设有密封圈(141)，所述密封圈(141)与所述仓体(130)的内壁紧密配合。

6.如权利要求1所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述称重机构包括重量传感器(410)和固接于所述重量传感器(410)、用于承托所述接料盒(300)的称重托板(420)。

7.如权利要求6所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述重量传感器(410)与所述储料仓(100)固接，所述接料盒(300)与所述储料仓(100)磁吸连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述固体调料供料装置还包括用于驱动所述螺旋杆(200)旋转的电机(510)。

9.如权利要求8所述的固体调料供料装置，其特征在于，所述螺旋杆(200)的一端连接所述电机(510)，另一端可转动地设置于所述储料仓(100)上的转轴孔内。

10.一种炒菜机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的固体调料供料装置。