CN209567120U - 一种真空密封观察窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空密封观察窗结构，包括壁板、玻璃块、垫带和压片。壁板上设有开口，垫带的截面为U型结构，垫带套在玻璃块的周沿上。玻璃块的平面投影大于开口，压片与壁板连接固定并通过垫带将玻璃块压在开口上。这种真空密封观察窗结构，通过环绕在玻璃块周沿上的垫带，可以对玻璃块实现有效地保护并提高密封能力，并且利用压片压住玻璃块，使玻璃块的周沿受力均匀地压紧在开口四周，避免螺栓直接作用在玻璃块上，又避免对玻璃块的孔槽加工。同时还能防止玻璃块上局部受力不均发生碎裂，在进一步提高密封质量的同时还能有效实现对玻璃块的有效防护。此实用新型用于封盖包装领域。

Description

一种真空密封观察窗结构

技术领域

本实用新型涉及封罐包装领域，特别是涉及一种真空密封观察窗结构。

背景技术

在对罐头食品进行封罐时，为了降低杀菌时罐内压力，并且防止好氧微生物的生长，一般会选用真空封罐排气法。利用真空封罐排气法进行封罐的过程中，首先是利用真空泵将真空封罐机中密封室内的空气抽出，形成一定的真空度。当罐头进入真空封罐机的密封室时，罐内部分空气在真空条件下立即被抽出，随即封罐。为了保证封罐质量，并且方便随时查看真空封罐机的运行情况，一般会在真空封罐机的侧壁上设置有观察窗。一般观察窗是玻璃，并在玻璃上开有孔洞，螺丝穿过孔洞并拧结在真空封罐机的侧壁上。当真空封罐装置需要保证其密封性，一般会通过拧紧螺丝压紧玻璃与侧壁。而玻璃比较脆，螺丝不能拧得太紧，否则容易发生碎裂。并且螺丝与玻璃接触部位容易发生漏气，使外部气流进入真空封罐机中，影响真空封罐机的正常真空封罐作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定实用的真空密封观察窗结构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种真空密封观察窗结构，包括壁板、玻璃块、垫带和压片，壁板上设有开口，垫带的截面为U型结构，垫带套在玻璃块的周沿上，玻璃块的平面投影大于开口，压片与壁板连接固定，压片通过垫带将玻璃块压在开口上。

作为上述方案的改进，垫带上位于压片与玻璃块之间的侧壁的侧面上设有朝向内部的缺口。

作为上述方案的改进，缺口为V型开口。

作为上述方案的改进，壁板上设有凸沿，凸沿内侧所围成的平面大于开口，压片位于凸沿内侧，压片的截面呈相对的L型结构。

作为上述方案的改进，压片L型结构的两个内侧面均压住垫带。

作为上述方案的改进，压片和壁板通过螺栓连接，压片上设有若干沉孔，壁板上设有若干一一对应的螺纹孔。

作为上述方案的改进，壁板在贴合垫带的接触面上设有波浪形凸起。

作为上述方案的改进，压片平行上端面的内侧面到下端面的高度不大于玻璃块与垫带的厚度。

作为上述方案的改进，压片的上端面与凸沿上端面齐平。

作为上述方案的改进，玻璃块为钢化玻璃。

本实用新型的有益效果：这种真空密封观察窗结构，通过环绕在玻璃块周沿上的垫带，可以对玻璃块实现有效地保护并提高密封能力，并且利用压片压住玻璃块，使玻璃块的周沿受力均匀地压紧在开口四周，避免螺栓直接作用在玻璃块上，又避免对玻璃块的孔槽加工，同时还能防止玻璃块上局部受力不均发生碎裂，在进一步提高密封质量的同时还能有效实现对玻璃块的有效防护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是该观察窗的爆炸视图；

图2是该观察窗的立体结构示意图；

图3是该观察窗的剖面结构示意图；

图4是图3中A位置处的放大视图；

图5是该垫带的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本实用新型为一种真空密封观察窗结构，包括壁板1、玻璃块5、垫带6和压片3。壁板1为密封装置的外壁，一般在壁板1上设有开口。开口的形状一般为矩形或者圆形，但是开口不宜过大，适当满足观察需要便可。玻璃块5的平面投影大于开口，一般可以根据开口的形状进行设计，使其能全面覆盖开口。垫带6一般是橡胶材质，具有比较好的弹性变形能力和密封性质。垫带6一般呈环形结构，这里所指的环形是数学定义上环状的几何图形，垫带6根据玻璃块5的形状设计成所需环形的形状。垫带6的截面为的U型结构，U型结构形成腔室61，垫带6通过腔室61套在玻璃块5的周沿上。当垫带6安装在玻璃块5上时，垫带6中腔室61的两个侧壁分别位于玻璃块5的两侧。一般为了保证垫带6能有效带紧固定在玻璃块5周沿上，一般设置垫带6略小于玻璃块5的周沿，利用垫带6的弹力对其进行压紧。压片3与壁板1连接固定，一般是通过螺栓4进行固定。而与此同时，压片3通过垫带6将玻璃块5压在开口上，保证玻璃块5与壁板1之间的密封能力。

作为优选的实施方式，垫带6上位于压片3与玻璃块5之间侧壁的侧面上设有朝向内部的缺口，该缺口一般是可以是U字型也可以是V字型。一般该缺口为V型开口62，V型开口62将侧壁分成向两侧倾斜的两部分。由于壁板1内部为真空，壁板1外部为正常气压。一般将V型开口62所在侧壁设置在玻璃块5和压片3之间，这时候外部气压能后进入V型开口62，充分压紧缝隙。

作为优选的实施方式，壁板1上设有凸沿2，凸沿2内侧所围成的平面大于开口。一般将真空密封观察窗结构安装在凸沿2的内侧，凸沿2可以对该真空密封观察窗结构实现比较好的防护，避免侧面的刮碰对真空密封观察窗结构造成损伤。将压片3设置成截面呈相对的L型结构，其中压片3中的矩形缺口，即压片3内侧面到下侧端面之间的高度距离，一般大于玻璃块5与垫带6的厚度，保证能够压紧垫带6和玻璃块5。压片3的L型结构会形成两个相互垂直的内侧面，为了进一步提高密封能力，一般会保证压片3的两个内侧面均压住垫带6。

作为优选的实施方式，壁板1在贴合垫带6的接触面上设有波浪形凸起11。一般波浪状凸起11是在壁板1上凸沿2内侧上，而且每条波浪状凸起11还可以设置成环绕开口的封闭模式，这样利用压片3进行压紧后起密封效果更好。

在本实施例中，压片3上设有若干沉孔31，壁板1上设有若干一一对应的螺纹孔21。螺栓4在拧入沉孔31后不凸出压片3的上端面，使其结构更加紧凑。压片3的内侧面到下侧端面的高度略大于玻璃块5与垫带6的厚度，使其压紧后压片3的上侧端面与凸沿2上端面齐平。同时为了保证玻璃块5的能够承受比较大的压力避免破裂，玻璃块5由钢化玻璃加工制成。垫带6的V型开口62位于玻璃块5的外侧位置，为了方便描述，将V型开口62所在垫带6的侧壁命名为上侧壁，将垫带6的另一侧的侧壁命名为下侧壁，上侧壁和下侧壁分别位于腔室61的两侧。

该真空密封观察窗结构在实际中应用时，由于壁板1内部真空，外部气压会由外部向壁板1内部作用在玻璃块5上。由于压片3的作用，玻璃块5周沿上的垫带6在充分压紧壁板1与玻璃块5之间、压片3与玻璃块5之间压紧，保证其密封能力。同时由于垫带6的缓冲，玻璃块5周沿的受力均匀，并不会发生局部受力过大而发生碎裂。而在外部气压作用于玻璃块5上时，从微观上分析，玻璃块5会发生轻微的向壁板1内侧的凹陷变形。这时候垫带6的下侧壁压得更紧，而上侧壁有所松弛，而上侧壁上的V型开口62的两侧分别拐向压片3和玻璃块5。由于壁板1内部为中空，外部气压远大于内部，所以外部气压会作用于V型开口62使其更加张开并向两侧压紧，进而进一步提高密封能力。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种真空密封观察窗结构，其特征在于：包括壁板(1)、玻璃块(5)、垫带(6)和压片(3)，所述壁板(1)上设有开口，所述垫带(6)的截面为U型结构，所述垫带(6)套在玻璃块(5)的周沿上，所述玻璃块(5)的平面投影大于开口，所述压片(3)与壁板(1)连接固定，所述压片(3)通过垫带(6)将玻璃块(5)压在开口上。

2.根据权利要求1所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述垫带(6)上位于压片(3)与玻璃块(5)之间的侧壁的侧面上设有朝向内部的缺口。

3.根据权利要求2所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述缺口为V型开口(62)。

4.根据权利要求3所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述壁板(1)上设有凸沿(2)，所述凸沿(2)内侧所围成的平面大于开口，所述压片(3)位于凸沿(2)内侧，所述压片(3)的截面呈相对的L型结构。

5.根据权利要求4所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述压片(3)L型结构的两个内侧面均压住垫带(6)。

6.根据权利要求5所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述压片(3)和壁板(1)通过螺栓(4)连接，所述压片(3)上设有若干沉孔(31)，所述壁板(1)上设有若干一一对应的螺纹孔(21)。

7.根据权利要求6所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述壁板(1)在贴合垫带(6)的接触面上设有波浪形凸起(11)。

8.根据权利要求7所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述压片(3)平行上端面的内侧面到下端面的高度不大于玻璃块(5)与垫带(6)的厚度。

9.根据权利要求8所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述压片(3)的上端面与凸沿(2)上端面齐平。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的真空密封观察窗结构，其特征在于：所述玻璃块(5)为钢化玻璃。