CN205502193U - 防积水防爆地漏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防积水防爆地漏，旨在解决现有的防爆地漏在漏体内会聚积污水的缺点，其技术方案要点是：一种防积水防爆地漏，包括漏体和漏盖，所述漏体中设有漏孔，所述漏盖上设有若干排水孔，所述漏体上设有与漏盖相接触的卡扣，所述漏盖下方设有压紧板，所述压紧板与漏盖底部相对应，所述压紧板包括内压紧板和外压紧板，所述内压紧板和外压紧板之间形成压紧槽，所述内压紧板上设有第一漏水口，所述外压紧板上设有第二漏水口，所述漏盖底部设有挡板，所述挡板与压紧槽相配合并在漏盖底部与压紧板贴合时盖合在第一漏水口和第二漏水口上。本实用新型的防积水防爆地漏可以有效地排出漏体内聚积的污水。

Description

防积水防爆地漏

技术领域

本实用新型涉及人防工程技术领域，更具体地说，它涉及一种防积水防爆地漏。

背景技术

防爆地漏在现在的人防工程地下室中得到广泛的应用，平时用来排出地下室中的水，战时可以密封，防止毒气、爆炸冲击波等进入地下室。现有的防爆地漏一般包括漏体和漏盖，漏体下方设有密封挡板，通过漏盖下方的密封垫与密封挡板实现密封，这种结构中，密封垫与密封挡板的接触面积较小，密封效果不佳。

针对上述问题，申请号为CN201495596U的中国专利公开了一种防爆地漏，其技术方案要点是：一种防爆地漏，包括漏体，漏体中设有漏孔，所述的漏体中设有漏盖，漏体上设有与漏盖相接触的卡扣，漏盖设有一个及以上的排水孔，漏盖的下方设有紧压板，紧压板与漏盖底部相对应。把漏盖向下压，使卡扣与漏体相接触，同时使漏盖底部的密封胶板与漏体中紧压板相紧配，达到密闭状态，防止冲击波或者毒剂进入到防空地下室。

由于需要通过漏盖底部将压紧板压紧，压紧板必须在漏体内凸起一定的高度与漏盖底部相贴合，这样压紧板和漏体内壁之间必然会形成一个腔体，在正常使用的情况下，从漏盖上下漏的污水必然会有一部分积在这个腔体中无法排出，如果污水中有异味，这部分的积水会持续不断的散发出异味到房间中，影响人们的生活，因此需要经常对这种防爆地漏进行清理，以排出这部分积水，这样不但增加了劳动量，而且清理十分不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效排出漏体内积水的防积水防爆地漏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防积水防爆地漏，包括漏体和漏盖，所述漏体中设有漏孔，所述漏盖上设有若干排水孔，所述漏体上设有与漏盖相接触的卡扣，所述漏盖下方设有压紧板，所述压紧板与漏盖底部相对应，其特征在于：所述压紧板包括内压紧板和外压紧板，所述内压紧板和外压紧板之间形成压紧槽，所述内压紧板上设有第一漏水口，所述外压紧板上设有第二漏水口，所述漏盖底部设有挡板，所述挡板与压紧槽相配合并在漏盖底部与压紧板贴合时盖合在第一漏水口和第二漏水口上。

通过采用上述技术方案，漏盖盖合在漏体上，在漏体中设有漏孔，在漏盖上设有排水口，这样地面上的积水可以通过排水口和漏孔排出；漏体上设有与漏盖相接触的卡扣，这样在盖合在漏体上时，卡扣承托着漏盖并将漏盖卡紧在漏体上，防止在平时使用时漏盖下落，将防爆地漏密闭，使防爆地漏无法排水；在内压紧板上设置第一漏水口，外压紧板上设有第二漏水口，这样聚积在压紧板和漏体内壁之间空腔内的污水可以从第一漏水口和第二漏水口排出，避免了污水在漏体内聚积产生异味，污染房间内的空气，同时将漏体内的污水排出后，人们便不需要经常清理防爆漏斗，减小了工作量；漏盖底部设置挡板，挡板与压紧槽相配合，在战时或危急情况发生时，将上提漏盖使漏盖脱离卡扣后，转动漏盖至卡扣之间的空隙下移漏盖使漏盖底部与压紧板相贴合将漏盖密闭，再次转动漏盖使漏盖卡紧在卡扣下方，此时挡板也盖合在第一漏水口和第二漏水口上，防爆地漏就被密闭了。

本实用新型进一步设置为：所述第一漏水口开设在内压紧板底部，所述第二漏水口开设在外压紧板底部。

通过采用上述技术方案，第一漏水口开设在内压紧板底部，第二漏水口开设在外压紧板底部，这样可以将漏体内的污水完全排出。

本实用新型进一步设置为：所述压紧槽的底面朝向外压紧板倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，将压紧槽底面设置为朝下外压紧板倾斜向下的倾斜面，这样污水在自身的重力作用下可以更快的流出漏体，挡板端面为与压紧槽底面一致的倾斜面，这样在密闭防爆地漏时，挡板端面与压紧槽底面相贴合，将第一漏水口和第二漏水口封闭的更加严密。

本实用新型进一步设置为：所述第一漏水口和第二漏水口交错设置。

通过采用上述技术方案，在密闭防爆地漏时，由于第一漏水口和第二漏水口交错设置，就可以由挡板和其中一个压紧板组合进行防爆，漏水口处的厚度相对的增加了，提高了防爆地漏的防爆性能。

本实用新型进一步设置为：所述第一漏水口的高度与漏盖厚度和卡扣厚度之和相等，所述第二漏水口的高度与漏盖厚度和卡扣厚度之和相等。

通过采用上述技术方案，正常使用时漏盖的下表面与卡扣的上表面贴合，防爆地漏密闭时漏盖上表面与卡扣下表面贴合，因此由正常状态转换到防爆状态漏盖下移的高度为漏盖厚度和卡扣厚度之和，将第一漏水口和第二漏水口的高度均设置为与漏盖厚度和卡扣厚度之和相等，这样既可以使污水能较快的流出，又可以避免由于漏水口开设较大导致压紧板强度不够。如果第一漏水口和第二漏水口的高度大于漏盖厚度和卡扣厚度之和，大于漏盖厚度和卡扣厚度之和的部分就会被挡板遮挡而没有漏水功能，还会减小压紧板的结构强度，如果第一漏水口和第二漏水口的高度小于漏盖厚度和卡扣厚度之和，污水流出漏体的速度就会相对较慢。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的端面设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在密闭防爆地漏时，挡板端面与压紧槽底面贴合，在档板端面设置密封圈，可以增加挡板的密闭性。

本实用新型进一步设置为：所述漏盖底部设有弹性密封垫。

通过采用上述技术方案，在漏盖底部设置弹性密封垫，增加了防爆漏斗在密闭时的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述漏盖上固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，需要转动漏盖时直接通过转动手柄来实现，施力更加方便，同时调节漏盖更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在内压紧板上设置第一漏水口，外压紧板上设有第二漏水口，有效的排出了漏体内的积水；

其二，在漏盖下方设置挡板，密闭防爆地漏时，挡板盖合第一漏水口和第二漏水口，使防爆地漏密封；

其三，将压紧槽的底面为倾斜向下的倾斜面，挡板端面设置为与压紧槽底面一致的倾斜面，加快污水的流速，同时使防爆地漏密闭时更加严密。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例的俯视图。

图中：1、漏体； 11、漏孔；12、卡扣；121、凸起；13、内压紧板；131、第一漏水口；14、外压紧板；141、第二漏水口；15、压紧槽； 2、漏盖；21、排水孔；22、凸块；23、手柄；24、挡板；241、密封圈；25、弹性密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2和图3所示，漏体1内有漏孔 11，漏体1内壁上设有四个卡扣12，每个卡扣12的两端设有圆弧形的凸起121，漏盖 2上设有四个圆弧形的凸块22，凸块22卡扣12在凸起121上，卡扣12承托着漏盖 2，使漏盖 2盖合在漏体1上，漏盖 2上均匀设置有若干排水口用于下漏积水，漏盖 2上通过螺栓固定连接有手柄23；漏盖 2下方设有内压紧板13和外压紧板14，内压紧板13和外压紧板14之间形成有压紧槽15，压紧槽15的底面为朝向外压紧板14倾斜向下的倾斜面，内压紧板13的底部开设有第一漏水口131，外压紧板14的底部开设有第二漏水口141，第一漏水口131和第二漏水口141交错设置，第一漏水口131和第二漏水口141的高度均与漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和相等，内压紧板13和外压紧板14与漏盖 2底部相对应，漏盖 2的底部粘接有弹性密封垫25，漏盖 2底部还设有挡板24，挡板24与压紧槽15相配合，挡板24端面为与压紧槽15底面一致的倾斜面，在弹性密封垫25与内压紧板13和外压紧板14贴合时，挡板24端面与压紧槽15底面贴合且盖合在第一漏水口131和第二漏水口141上

漏盖 2盖合在漏体1上，在漏体1中设有漏孔 11，在漏盖 2上设有排水口，这样地面上的积水可以通过排水口和漏孔 11排出；漏体1上设有与漏盖 2相接触的卡扣12，这样在盖合在漏体1上时，卡扣12承托着漏盖 2并将漏盖 2卡紧在漏体1上，防止在平时使用时漏盖 2下落，将防爆地漏密闭，使防爆地漏无法排水；需要转动漏盖 2时直接通过转动手柄23来实现，施力更加方便，同时调节漏盖 2更加方便；在内压紧板13上设置第一漏水口131，外压紧板14上设有第二漏水口141，这样聚积在压紧板和漏体1内壁之间空腔内的污水可以从第一漏水口131和第二漏水口141排出，避免了污水在漏体1内聚积产生异味，污染房间内的空气，同时将漏体1内的污水排出后，人们便不需要经常清理防爆漏斗，减小了工作量；在密闭防爆地漏时，挡板24端面与压紧槽15底面贴合，在档板端面设置密封圈241，可以增加挡板24的密闭性；在漏盖 2底部设置弹性密封垫25，增加了防爆漏斗在密闭时的气密性。

第一漏水口131开设在内压紧板13底部，第二漏水口141开设在外压紧板14底部，这样可以将漏体1内的污水完全排出；正常使用时漏盖 2的下表面与卡扣12的上表面贴合，防爆地漏密闭时漏盖 2上表面与卡扣12下表面贴合，因此由正常状态转换到防爆状态漏盖 2下移的高度为漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和，将第一漏水口131和第二漏水口141的高度均设置为与漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和相等，这样既可以使污水能较快的流出，又可以避免由于漏水口开设较大导致压紧板强度不够，如果第一漏水口131和第二漏水口141的高度大于漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和，大于漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和的部分就会被挡板24遮挡而没有漏水功能，还会减小压紧板的结构强度，如果第一漏水口131和第二漏水口141的高度小于漏盖 2厚度和卡扣12厚度之和，污水流出漏体1的速度就会相对较慢；在密闭防爆地漏时，由于第一漏水口131和第二漏水口141交错设置，就可以由挡板24和其中一个压紧板组合进行防爆，漏水口处的厚度相对的增加了，提高了防爆地漏的防爆性能。

漏盖 2底部设置挡板24，挡板24与压紧槽15相配合，在密闭防爆地漏时挡板24将第一漏水口131和第二漏水口141封闭，使防爆地漏密闭；将压紧槽15底面设置为朝向外压紧板14倾斜向下的倾斜面，这样污水在自身的重力作用下可以更快的流出漏体1，挡板24端面为与压紧槽15底面一致的倾斜面，这样在密闭防爆地漏时，挡板24端面与压紧槽15底面相贴合，将第一漏水口131和第二漏水口141封闭的更加严密。

在战时或危急情况发生时，将上提漏盖 2使漏盖 2脱离卡扣12后，转动漏盖 2至卡扣12之间的空隙下移漏盖 2使漏盖 2底部与压紧板相贴合将漏盖 2密闭，再次转动漏盖 2使漏盖 2卡紧在卡扣12下方，此时挡板24也盖合在第一漏水口131和第二漏水口141上，防爆地漏就被密闭了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防积水防爆地漏，包括漏体(1)和漏盖( 2)，所述漏体(1)中设有漏孔( 11)，所述漏盖( 2)上设有若干排水孔(21)，所述漏体(1)上设有与漏盖( 2)相接触的卡扣(12)，所述漏盖( 2)下方设有压紧板，所述压紧板与漏盖( 2)底部相对应，其特征在于：所述压紧板包括内压紧板(13)和外压紧板(14)，所述内压紧板(13)和外压紧板(14)之间形成压紧槽(15)，所述内压紧板(13)上设有第一漏水口(131)，所述外压紧板(14)上设有第二漏水口(141)，所述漏盖( 2)底部设有挡板(24)，所述挡板(24)与压紧槽(15)相配合并在漏盖( 2)底部与压紧板贴合时盖合在第一漏水口(131)和第二漏水口(141)上。

2.根据权利要求1所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述第一漏水口(131)开设在内压紧板(13)底部，所述第二漏水口(141)开设在外压紧板(14)底部。

3.根据权利要求2所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述压紧槽(15)的底面朝向外压紧板(14)倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述第一漏水口(131)和第二漏水口(141)交错设置。

5.根据权利要求1或4所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述第一漏水口(131)的高度与漏盖( 2)厚度和卡扣(12)厚度之和相等，所述第二漏水口(141)的高度与漏盖( 2)厚度和卡扣(12)厚度之和相等。

6.根据权利要求3所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述挡板(24)的端面设有密封圈(241)。

7.根据权利要求1所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述漏盖( 2)底部设有弹性密封垫(25)。

8.根据权利要求1所述的防积水防爆地漏，其特征在于：所述漏盖( 2)上固定连接有手柄(23)。