CN209566660U - Pcb板用打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板用打标设备，包括加工座和打标机构，加工座的顶侧上形成有一加工平面，在加工平面上划分有一供PCB板放置的加工区域，并在加工区域中还间隔布置有两个打标位置标记点；打标机构具有两个分别用以对PCB板进行打标处理的打标头、一驱动组件和一控制器，两个打标头分别对应位于两个打标位置标记点的正上方，且两个打标头还能够在驱动组件的带动下同步相对两个打标位置标记点进行上下移动定位，另外，两个打标头还能够在控制器的控制下择一对PCB板进行打标处理；该PCB板用打标设备能够根据生产要求快速在PCB板上进行打标处理，这样不仅会在PCB板上牢固的留下生产信息，以便于后续查询记录、管理，还不会对产品外观造成破坏影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工治具技术领域，具体提供一种PCB板用打标设备。
背景技术
目前在PCB板加工过程中，为了保证产品的追溯记录，通常会人工操作在PCB板上划线标记。但这种标记方法不仅易受人工操作影响，容易对产品外观造成不良影响；而且这种划线标记也很容易脱色，从而无法辨识，不能很好的保证产品的追溯记录。
有鉴于此，特提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种PCB板用打标设备，其结构简单、合理，会在PCB板上牢固的留下生产信息，以便于后续查询记录、管理，很好的满足了生产需求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB板用打标设备，包括加工座和打标机构，其中，所述加工座的顶侧上形成有一加工平面，在所述加工平面上划分有一供PCB板放置的加工区域，并在所述加工区域中还间隔布置有两个打标位置标记点；所述打标机构具有两个分别用以对PCB板进行打标处理的打标头、一驱动组件和一控制器，两个所述打标头分别对应位于两个所述打标位置标记点的正上方，且两个所述打标头还能够在所述驱动组件的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位，另外，两个所述打标头还能够在所述控制器的控制下择一对PCB板进行打标处理。
作为本实用新型的进一步改进，两个所述打标位置标记点呈并排排布。
作为本实用新型的进一步改进，在所述加工区域中还设置有一用以感测PCB板的传感器，所述传感器电性连接于所述控制器。
作为本实用新型的进一步改进，实现两个所述打标头还能够在所述驱动组件的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位的结构为：所述驱动组件具有气缸，所述气缸定位设置于所述加工区域的上方，且所述气缸的活塞杆指向向下，还在所述气缸的活塞杆底端上定位连接有一承接板，两个所述打标头均分别定位安装在所述承接板上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述加工座上还定位安装有一竖向立板，所述控制器和所述气缸均分别定位安装在所述竖向立板上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述竖向立板上还定位安装有一用以记录PCB板加工数量的计数器，所述计数器亦电性连接于所述控制器。
本实用新型的有益效果是：①该PCB板用打标设备能够根据生产要求快速在PCB板上进行打标处理，这样不仅会在PCB板上牢固的留下生产信息，以便于后续查询记录、管理；还不会对产品外观造成破坏影响。②该PCB板用打标设备的结构简单、合理，打标快速便捷，很好的满足了生产需求。
附图说明
图1为本实用新型所述PCB板用打标设备的结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——加工座 20——打标头
21——驱动组件 210——气缸
211——承接板 22——控制器
3——传感器 4——竖向立板
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1：
请参阅附图1所示，其为本实用新型所述PCB板用打标设备的结构示意图。所述的PCB板用打标设备包括加工座1和打标机构，其中，所述加工座1的顶侧上形成有一加工平面，在所述加工平面上划分有一供PCB板放置的加工区域，并在所述加工区域中还间隔布置有两个打标位置标记点；所述打标机构具有两个分别用以对PCB板进行打标处理的打标头20、一驱动组件21和一控制器22，两个所述打标头20分别对应位于两个所述打标位置标记点的正上方，且两个所述打标头20还能够在所述驱动组件21的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位，另外，两个所述打标头20还能够在所述控制器22的控制下择一对PCB板进行打标处理。
在本实施例中，优选的，两个所述打标位置标记点呈并排排布。
优选的，在所述加工区域中还设置有一用以感测PCB板的传感器3，所述传感器3电性连接于所述控制器22。
优选的，实现两个所述打标头20还能够在所述驱动组件21的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位的结构为：所述驱动组件21具有气缸210，所述气缸210定位设置于所述加工区域的上方，且所述气缸210的活塞杆指向向下，还在所述气缸210的活塞杆底端上定位连接有一承接板211，两个所述打标头20均分别定位安装在所述承接板211上。
优选的，在所述加工座1上还定位安装有一竖向立板4，所述控制器22和所述气缸210均分别定位安装在所述竖向立板4上。另外，在所述竖向立板4上还定位安装有一用以记录PCB板加工数量的计数器，所述计数器亦电性连接于所述控制器22。
综上所述，本实用新型所述的PCB板用打标设备能够根据生产要求快速在PCB板上进行打标处理，这样不仅会在PCB板上牢固的留下生产信息，以便于后续查询记录、管理；还不会对产品外观造成破坏影响。另外，该PCB板用打标设备的结构简单、合理，打标快速便捷，很好的满足了生产需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种PCB板用打标设备，其特征在于：包括加工座(1)和打标机构，其中，所述加工座(1)的顶侧上形成有一加工平面，在所述加工平面上划分有一供PCB板放置的加工区域，并在所述加工区域中还间隔布置有两个打标位置标记点；所述打标机构具有两个分别用以对PCB板进行打标处理的打标头(20)、一驱动组件(21)和一控制器(22)，两个所述打标头(20)分别对应位于两个所述打标位置标记点的正上方，且两个所述打标头(20)还能够在所述驱动组件(21)的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位，另外，两个所述打标头(20)还能够在所述控制器(22)的控制下择一对PCB板进行打标处理。
2.根据权利要求1所述的PCB板用打标设备，其特征在于：两个所述打标位置标记点呈并排排布。
3.根据权利要求1所述的PCB板用打标设备，其特征在于：在所述加工区域中还设置有一用以感测PCB板的传感器(3)，所述传感器(3)电性连接于所述控制器(22)。
4.根据权利要求1所述的PCB板用打标设备，其特征在于：实现两个所述打标头(20)还能够在所述驱动组件(21)的带动下同步相对两个所述打标位置标记点进行上下移动定位的结构为：所述驱动组件(21)具有气缸(210)，所述气缸(210)定位设置于所述加工区域的上方，且所述气缸(210)的活塞杆指向向下，还在所述气缸(210)的活塞杆底端上定位连接有一承接板(211)，两个所述打标头(20)均分别定位安装在所述承接板(211)上。
5.根据权利要求4所述的PCB板用打标设备，其特征在于：在所述加工座(1)上还定位安装有一竖向立板(4)，所述控制器(22)和所述气缸(210)均分别定位安装在所述竖向立板(4)上。
6.根据权利要求5所述的PCB板用打标设备，其特征在于：在所述竖向立板(4)上还定位安装有一用以记录PCB板加工数量的计数器，所述计数器亦电性连接于所述控制器(22)。
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2018
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