CN203649114U - 控制箱本体仪表孔冲孔工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种控制箱本体仪表孔冲孔工装，包括工作台、Π形支撑架、下模板、下冲孔凸模、上模板、三只上冲孔凸模、两只导柱、控制器、脚踏开关、到顶接近开关、增压点接近开关、到底接近开关、增压缸、预压电磁阀和增压电磁阀；当踏下脚踏开关，控制器发出信号给预压电磁阀，增压缸进气驱动上模板沿着导柱向下移动，当增压点接近开关检测到上模板时，控制器发出信号给增压电磁阀，增加下移驱动力，直至上模板下移到底，当到底接近开关检测到上模板时，控制器驱动增压缸反向给气，驱动上模板沿着导柱向上移动，当到顶接近开关检测到上模板时，控制器进入待机状态，待进入下一个循环。本实用新型提高了工作效率。

Description

控制箱本体仪表孔冲孔工装
技术领域
本实用新型属于冲孔工装，具体涉及一种用于控制箱本体上仪表孔的冲孔工装。
背景技术
参加图6，控制箱本体10上的仪表孔10b（该仪表孔用于安装USB接口）是通过模具直接碰穿而成。通常不同型号的控制箱本体需要单独开模具，或者更换模具在该处的镶件，从而增加了模具的成本，并且生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的提供一种控制箱本体仪表孔冲孔工装，以提高工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供的一种控制箱本体仪表孔冲孔工装，包括工作台、Π形支撑架、下模板、上模板、两只导柱、控制器、脚踏开关、到顶接近开关、增压点接近开关、到底接近开关、增压缸以及控制增压缸的预压电磁阀和增压电磁阀；
所述Π形支撑架的下端固定在工作台上，所述下模板水平安装在工作台上且位于Π形支撑架内，所述下模板的上表面上安装有下冲孔凸模，两只所述导柱的上下两端分别与下模板和Π形支撑架的顶壁垂直连接，并分别位于下冲孔凸模的左右两侧，所述上模板滑动穿置于各导柱上，所述增压缸安装在Π形支撑架上，且增压缸的活塞杆的下端垂直穿过Π形支撑架的顶壁与上模板的顶面垂直连接，在上模板底面连接有三只弹弓胶和三只上冲孔凸模，且三只弹弓胶分别位于三只上冲孔凸模的旁边，三只上冲孔凸模之间的相对位置以及横截面的形状与标准的控制箱本体上的三只仪表孔之间的相对位置以及形状一致，且三只上冲孔凸模分别与下冲孔凸模垂直相对；
所述接近开关固定架的下端固定在工作台上，所述到顶接近开关、增压点接近开关、到底接近开关从上到下依次间隔固定在接近开关固定架上，且分别与控制器电连接，所述脚踏开关、预压电磁阀和增压电磁阀分别与控制器电连接。
还包括移动架和设置在移动架底部的四个移动脚轮，所述工作台水平安装在移动架上。
所述下冲孔凸模为长方体，且下冲孔凸模与标准的控制箱本体上的矩形拱起相适配。
所述下冲孔凸模的外表面上设有一层ＰＶＣ胶片。以防止控制箱本体的A面被划伤。
三只所述上冲孔凸模的横截面均为矩形。
加工时，首先将控制箱本体放在下冲孔凸模上，利用控制箱本体上的矩形拱起与下冲孔凸模配合对控制箱本体进行定位，踏下脚踏开关，控制器发出控制信号给预压电磁阀，驱动增压缸进气，上模板沿着导柱向下移动，上模板向下移动的同时带动三只上冲孔凸模向下移动，当上模板接触增压点接近开关时，增压点接近开关发出信号传送给控制器，控制器发出控制信号驱动增压电磁阀，增加下移驱动力，直至上冲孔凸模下移到底，利用弹弓胶压紧产品，三只上冲孔凸模在控制箱本体上冲出三只矩形方孔（即：控制箱本体上的仪表孔）。此时，到底接近开关检测到上模板，控制器驱动增压缸反向给气，驱动上模板沿着导柱向上移动，同时弹弓胶能将控制箱本体从上冲孔凸模上卸下，当到顶接近开关检测到上模板时（即：上模板上行到顶），控制器进入待机状态，等待进入下一个循环。
上本实用新型的有益效果：
（1）能够一次完成控制箱本体上的三只仪表孔的冲裁，提高了生产效率；
（2）利用控制箱本体的矩形拱起与下冲孔凸模配合进行定位，在下冲孔凸模的外表面粘贴了一层ＰＶＣ胶片，在保证定位精准的同时使控制箱本体的外观得到保障；
（3）该工装采用增压缸，增压缸出力均匀且冲裁力大，是一般气缸的3～5倍，并且比液压机的成本低，且维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是控制箱本体在该工装上进行冲裁的状态示意图之一；
图3是控制箱本体在该工装上进行冲裁的状态示意图之二；
图4是图3中A部的局部剖面放大图；
图5是本实用新型中三只上冲孔凸模与三只弹弓胶的位置关系图；
图6是控制箱本体的结构示意图；
图7是图6中沿B-B线的剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：
如图1至图5所示的控制箱本体仪表孔冲孔工装，包括工作台11、Π形支撑架3、下模板2、上模板16、两只导柱7、控制器5、脚踏开关14、到顶接近开关18a、增压点接近开关18b、到底接近开关18c、增压缸6以及控制增压缸6的预压电磁阀1和增压电磁阀4。
所述Π形支撑架3的下端固定在工作台11上，所述下模板2水平安装在工作台11上且位于Π形支撑架3内，所述下模板2的上表面上安装有下冲孔凸模22，所述下冲孔凸模22为长方体，且下冲孔凸模22与标准的控制箱本体10上的矩形拱起10a相适配，并在下冲孔凸模22的外表面上设有一层ＰＶＣ胶片21，以防止控制箱本体10的A面被划伤。两只所述导柱7的上下两端分别与下模板2和Π形支撑架3的顶壁垂直连接，并分别位于下冲孔凸模22的左右两侧，所述上模板16上安装有两只导套9，上模板16通过两只导套9滑动穿置于两只导柱7上，所述增压缸6通过增压缸固定板15安装在Π形支撑架3上，且增压缸6的活塞杆的下端垂直穿过Π形支撑架3的顶壁并通过增压缸连接板8与上模板16的顶面垂直连接，在上模板16底面连接有三只弹弓胶17和三只上冲孔凸模20，且三只弹弓胶17分别位于三只上冲孔凸模20的旁边，三只上冲孔凸模20之间的相对位置以及横截面的形状与标准的控制箱本体10上的三只仪表孔10b之间的相对位置和形状一致，三只上冲孔凸模20的横截面均呈矩形，且三只上冲孔凸模20分别与下冲孔凸模22垂直相对；所述接近开关固定架19的下端固定在工作台11上，所述到顶接近开关18a、增压点接近开关18b、到底接近开关18c从上到下依次间隔固定在接近开关固定架19上，且分别与控制器5电连接，所述脚踏开关14、预压电磁阀1和增压电磁阀4分别与控制器5电连接。
如图2至图7所示，加工时，首先将控制箱本体10放在下冲孔凸模22上，利用控制箱本体10上的矩形拱起10a与下冲孔凸模22配合对控制箱本体10进行定位，踏下脚踏开关14，控制器5发出控制信号给预压电磁阀1，驱动增压缸6进气，上模板16沿着导柱7向下移动，上模板16下移的同时带动三只上冲孔凸模20一起向下移动，当上模板16与增压点接近开关18b接触时，增压点接近开关18b发出信号传送给控制器5，控制器5发出控制信号驱动增压电磁阀4，增加下移驱动力，直至上模板16下移到底，利用弹弓胶17压紧产品，使三只上冲孔凸模20在控制箱本体10上冲裁出三只矩形方孔（即：控制箱本体上的仪表孔）。此时，到底接近开关18c检测到上模板16，到底接近开关18c发出信号传送给控制器5，控制器5驱动增压缸6反向给气，驱动上模板16沿着导柱7向上移动，上模板16上移的同时带动三只上冲孔凸模20一起向上移动，同时弹弓胶17能将控制箱本体10从上冲孔凸模20上卸下，当到顶接近开关18a检测到上模板16时（即上模板16上行到顶），到顶接近开关18a发出信号给控制器5，控制器5进入待机状态，等待进入下一个循环。
如图1至图3所示，还包括移动架13和设置在移动架13底部的四个移动脚轮12，所述工作台11水平安装在移动架13上。便于该工装的移动。

Claims (5)

1.一种控制箱本体仪表孔冲孔工装，其特征在于：包括工作台(11)、Π形支撑架(3)、下模板(2)、上模板(16)、两只导柱(7)、控制器(5)、脚踏开关(14)、到顶接近开关(18a)、增压点接近开关(18b)、到底接近开关(18c)、增压缸(6)以及控制增压缸(6)的预压电磁阀(1)和增压电磁阀(4)； 
所述Π形支撑架(3)的下端固定在工作台(11)上，所述下模板(2)水平安装在工作台(11)上且位于Π形支撑架(3)内，所述下模板(2)的上表面上安装有下冲孔凸模(22)，两只所述导柱(7)的上下两端分别与下模板(2)和Π形支撑架(3)的顶壁垂直连接，并分别位于下冲孔凸模(22)的左右两侧，所述上模板(16)滑动穿置于各导柱(7)上，所述增压缸(6)安装在Π形支撑架(3)上，且增压缸(6)的活塞杆的下端垂直穿过Π形支撑架(3)的顶壁与上模板(16)的顶面垂直连接，在上模板(16)底面连接有三只弹弓胶(17)和三只上冲孔凸模(20)，且三只弹弓胶(17)分别位于三只上冲孔凸模(20)的旁边，三只上冲孔凸模(20)之间的相对位置以及横截面的形状与标准的控制箱本体(10)上的三只仪表孔(10b)之间的相对位置以及形状一致，且三只上冲孔凸模(20)分别与下冲孔凸模(22)垂直相对； 
接近开关固定架(19)的下端固定在工作台(11)上，所述到顶接近开关(18a)、增压点接近开关(18b)、到底接近开关(18c)从上到下依次间隔固定在接近开关固定架(19)上，且分别与控制器(5)电连接，所述脚踏开关(14)、预压电磁阀(1)和增压电磁阀(4)分别与控制器(5)电连接。 
2.根据权利要求1所述的控制箱本体仪表孔冲孔工装，其特征在于：还包括移动架(13)和设置在移动架(13)底部的四个移动脚轮(12)，所述工作台(11)水平安装在移动架(13)上。 
3.根据权利要求1或2所述的控制箱本体仪表孔冲孔工装，其特征在于：所述下冲孔凸模(22)为长方体，且下冲孔凸模(22)与标准的控制箱本体(10)上的矩形拱起(10a)相适配。 
4.根据权利要求1或2所述的控制箱本体仪表孔冲孔工装，其特征在于：所述下冲孔凸模(22)的外表面上设有一层ＰＶＣ胶片(21)。 
5.根据权利要求1或2所述的控制箱本体仪表孔冲孔工装，其特征在于：三只所述上冲孔凸模(20)的横截面均为矩形。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104460447A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 天水锻压机床(集团)有限公司 一种内胆冲孔装置的自动选择系统及其控制方法
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CN111360141A (zh) * 2020-03-09 2020-07-03 江苏众利达自动化设备有限公司 一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线

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Address before: 401133, No. 23 worker peasant Road, fish mouth town, Jiangbei District, Chongqing (2 floors, 10 government buildings)

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