CN205852618U - 加压治具的定位夹紧装置 - Google Patents
加压治具的定位夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205852618U CN205852618U CN201620704527.7U CN201620704527U CN205852618U CN 205852618 U CN205852618 U CN 205852618U CN 201620704527 U CN201620704527 U CN 201620704527U CN 205852618 U CN205852618 U CN 205852618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- long limit
- minor face
- jig platform
- locating piece
- activity orientation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 9
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液晶屏生产过程中使用的设备,涉及一种加压治具的定位夹紧装置,包括治具平台安装板及固定于治具平台安装板上的治具平台,所述治具平台表面沿宽度方向一端固定长边定位块,治具平台上与所述长边定位块相对一侧设置两条长边凹槽,每条长边凹槽中均安装有长边直线导轨,长边活动定位块通过第二滑块滑动连接于所述长边直线导轨上,长边活动定位块的工作面上固定有长边弹簧,长边活动定位块由治具平台上设置的长边活塞杆带动进行动作;治具平台表面沿长度方向一端固定短边定位块,治具平台上与所述短边定位块相对一侧设置两条短边凹槽。该夹紧装置可以实现自动化加紧液晶屏,大幅提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏生产过程中使用的设备,涉及一种加压治具的定位夹紧装置。
背景技术
在液晶屏组装技术中,操作人员在对液晶屏进行组装的时候,有对液晶屏进行加压这一工序。以往的加压治具都是操作人员手动操作,生产效率太低,生产供不应求,操作人员操作不当,有时还会造成液晶屏的损坏。为了提高生产效率,实现高度自动化,无人化,需要开发一种自动加压治具代替操作人员对液晶屏的加压。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种加压治具的定位夹紧装置,该夹紧装置可以克服人工加压治具的不足,自动对液晶屏进行夹紧定位。
按照本实用新型的技术方案:一种加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:包括治具平台安装板及固定于治具平台安装板上的治具平台,所述治具平台表面沿宽度方向一端固定长边定位块,治具平台上与所述长边定位块相对一侧设置两条长边凹槽,每条长边凹槽中均安装有长边直线导轨,长边活动定位块通过第二滑块滑动连接于所述长边直线导轨上,长边活动定位块的工作面上固定有长边弹簧,长边活动定位块由治具平台上设置的长边活塞杆带动进行动作;治具平台表面沿长度方向一端固定短边定位块,治具平台上与所述短边定位块相对一侧设置两条短边凹槽,每条短边凹槽中均安装短边直线导轨,所述短边活动定位块通过第一滑块滑动连接于所述短边直线导轨上,短边活动定位块的工作面上固定有短边弹簧,短边活动定位块由治具平台上设置的短边活塞杆带动进行动作;所述治具平台的表面安装有感应器。
作为本实用新型的进一步改进,所述长边活塞杆滑动设置于治具平台沿宽度方向端面的导向孔中,长边活塞杆外端连接长边气管接头。
作为本实用新型的进一步改进,所述短边活塞杆滑动设置于治具平台沿长度方向端面的导向孔中,短边活塞杆外端连接短边气管接头。
作为本实用新型的进一步改进,所述治具平台上对应于长边定位块与短边活动定位块形成的顶角处设置第二标记块;所述治具平台上对应于短边定位块与长边活动定位块形成的顶角处设置第一标记块。
作为本实用新型的进一步改进,所述长边定位块、短边定位块、长边活动定位块及短边活动定位块围成的区域为液晶屏放置工位。
作为本实用新型的进一步改进,所述治具平台上用于放置感应器的区域为一矩形状的凹槽。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单合理,通过开发相互配合作用的治具平台安装板与治具平台,并在治具平台上设置固定定位块与活动定位块,由固定定位块与活动定位块相互配合来实现液晶屏的加紧作业,同时还在治具平台上设置感应器,由感应器来探测治具平台上是否放置了液晶屏,本实用新型产品可以大幅度提高液晶屏的生产加工效率,并能确保液晶屏加工规格统一,降低废品率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中治具平台安装板的结构图。
图3为本实用新型中治具平台的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括治具平台安装板1、第一标记块2、短边定位块3、长边定位块4、感应器5、第二标记块6、治具平台7、第一滑块8、短边直线导轨9、短边活动定位块10、长边气管接头11、长边弹簧12、长边活塞杆13、长边活动定位块14、短边凹槽15、长边凹槽16、长边直线导轨17、第二滑块18、短边弹簧19、短边活塞杆20、短边气管接头21等。
如图1~3所示,本实用新型是一种加压治具的定位夹紧装置,包括治具平台安装板1及固定于治具平台安装板1上的治具平台7,所述治具平台7表面沿宽度方向一端固定长边定位块4,治具平台7上与所述长边定位块4相对一侧设置两条长边凹槽16,每条长边凹槽16中均安装有长边直线导轨17,长边活动定位块14通过第二滑块18滑动连接于所述长边直线导轨17上,长边活动定位块14的工作面上固定有长边弹簧12,长边活动定位块14由治具平台7上设置的长边活塞杆13带动进行动作;治具平台7表面沿长度方向一端固定短边定位块3,治具平台7上与所述短边定位块3相对一侧设置两条短边凹槽15,每条短边凹槽15中均安装短边直线导轨9,所述短边活动定位块10通过第一滑块8滑动连接于所述短边直线导轨9上,短边活动定位块10的工作面上固定有短边弹簧19,短边活动定位块10由治具平台7上设置的短边活塞杆20带动进行动作;所述治具平台7的表面安装有感应器5。
长边活塞杆13滑动设置于治具平台7沿宽度方向端面的导向孔中,长边活塞杆13外端连接长边气管接头11。
短边活塞杆20滑动设置于治具平台7沿长度方向端面的导向孔中,短边活塞杆20外端连接短边气管接头21。
治具平台7上对应于长边定位块4与短边活动定位块10形成的顶角处设置第二标记块6;所述治具平台7上对应于短边定位块3与长边活动定位块14形成的顶角处设置第一标记块2。
长边定位块4、短边定位块3、长边活动定位块14及短边活动定位块10围成的区域为液晶屏放置工位。
治具平台7上用于放置感应器5的区域为一矩形状的凹槽,治具平台安装板1上设有与凹槽相配合的安装腔,感应器5底部置于安装腔中,上端置于凹槽中。
本实用新型产品中的治具平台安装板1设置有若干定位连接孔,治具平台7安装于治具平台安装板1的定位连接孔上。
本实用新型产品本发明主要针对液晶屏制造行业,在工作时,装在多工位自动加压装置设备上,实现加压治具的定位加紧作业。在液晶屏放到治具平台7上之后,加压治具上的定位夹紧装置自动将液晶屏定位、加紧等待加压。定位夹紧装置的动作过程如下:待加压的液晶屏放置于治具平台7的液晶屏放置工位上,感应器5检测到液晶屏后,给出信号,短边活动定位块10与长边活动定位块14在各自相应的活塞杆的作用下,在相应的直线滑轨上滑动,对液晶屏进行压紧定位作业。随后即可进行加压作业,加压完成后,定位、夹紧装置依靠弹簧的回复力回到初始的位置。
Claims (6)
1.一种加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:包括治具平台安装板(1)及固定于治具平台安装板(1)上的治具平台(7),所述治具平台(7)表面沿宽度方向一端固定长边定位块(4),治具平台(7)上与所述长边定位块(4)相对一侧设置两条长边凹槽(16),每条长边凹槽(16)中均安装有长边直线导轨(17),长边活动定位块(14)通过第二滑块(18)滑动连接于所述长边直线导轨(17)上,长边活动定位块(14)的工作面上固定有长边弹簧(12),长边活动定位块(14)由治具平台(7)上设置的长边活塞杆(13)带动进行动作;治具平台(7)表面沿长度方向一端固定短边定位块(3),治具平台(7)上与所述短边定位块(3)相对一侧设置两条短边凹槽(15),每条短边凹槽(15)中均安装短边直线导轨(9),所述短边活动定位块(10)通过第一滑块(8)滑动连接于所述短边直线导轨(9)上,短边活动定位块(10)的工作面上固定有短边弹簧(19),短边活动定位块(10)由治具平台(7)上设置的短边活塞杆(20)带动进行动作;所述治具平台(7)的表面安装有感应器(5)。
2.如权利要求1所述的加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:所述长边活塞杆(13)滑动设置于治具平台(7)沿宽度方向端面的导向孔中,长边活塞杆(13)外端连接长边气管接头(11)。
3.如权利要求1所述的加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:所述短边活塞杆(20)滑动设置于治具平台(7)沿长度方向端面的导向孔中,短边活塞杆(20)外端连接短边气管接头(21)。
4.如权利要求1所述的加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:所述治具平台(7)上对应于长边定位块(4)与短边活动定位块(10)形成的顶角处设置第二标记块(6);所述治具平台(7)上对应于短边定位块(3)与长边活动定位块(14)形成的顶角处设置第一标记块(2)。
5.如权利要求1所述的加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:所述长边定位块(4)、短边定位块(3)、长边活动定位块(14)及短边活动定位块(10)围成的区域为液晶屏放置工位。
6.如权利要求1所述的加压治具的定位夹紧装置,其特征在于:所述治具平台(7)上用于放置感应器(5)的区域为一矩形状的凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620704527.7U CN205852618U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 加压治具的定位夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620704527.7U CN205852618U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 加压治具的定位夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205852618U true CN205852618U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57645564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620704527.7U Expired - Fee Related CN205852618U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 加压治具的定位夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205852618U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396788A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-01 | 苏州昶耀精密机械有限公司 | 一种滚柱型滑台气缸导轨的组装装置 |
CN109676555A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 莎丽科技股份有限公司 | 一种复合墙板在工装台上的组装方法 |
CN109926279A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 成都晶宝时频技术股份有限公司 | 一种整板石英晶体谐振器点胶料板 |
CN110039344A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 东莞长盈精密技术有限公司 | 夹具装置 |
CN111660219A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种线束板定位工装夹具 |
CN112109007A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 北京小米移动软件有限公司 | 一种用于终端的治具 |
-
2016
- 2016-07-05 CN CN201620704527.7U patent/CN205852618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109926279A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 成都晶宝时频技术股份有限公司 | 一种整板石英晶体谐振器点胶料板 |
CN109396788A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-01 | 苏州昶耀精密机械有限公司 | 一种滚柱型滑台气缸导轨的组装装置 |
CN109676555A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 莎丽科技股份有限公司 | 一种复合墙板在工装台上的组装方法 |
CN111660219A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种线束板定位工装夹具 |
CN110039344A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 东莞长盈精密技术有限公司 | 夹具装置 |
CN112109007A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 北京小米移动软件有限公司 | 一种用于终端的治具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205852618U (zh) | 加压治具的定位夹紧装置 | |
CN103962824B (zh) | 一种压合装置 | |
CN204893365U (zh) | 自动化压机 | |
CN105328435A (zh) | 一种夹持下压机构 | |
CN205732571U (zh) | 一种多点式冲压模具 | |
CN111633084A (zh) | 一种高低压电器柜柜体制造成型折弯加工设备 | |
CN204365802U (zh) | 自动给料式冲压机 | |
CN204108616U (zh) | 一种油封智能压装机 | |
CN104511778B (zh) | 一种夹紧自动同步定位工装 | |
CN205764790U (zh) | 一种用于装配汽车水管与橡胶圈的压装机 | |
CN210816983U (zh) | 级进模的吊冲装置 | |
CN205520402U (zh) | 弹片压入装置 | |
CN108906978B (zh) | 一种高性能可调节倾度的压力机及工作方法 | |
CN205043436U (zh) | 承压机 | |
CN106914781A (zh) | 一种摆动曲柄钻孔攻丝专用夹装设备 | |
CN201808266U (zh) | Led彩电控制板气动压贴装置 | |
CN204640370U (zh) | 一种吸塑裁切机 | |
CN204658032U (zh) | 刀柄的开裆精加工夹具 | |
CN203171221U (zh) | 一种端板压装机 | |
CN205096402U (zh) | 一种手动冲床 | |
CN204012147U (zh) | 一种usb铁壳压入装置 | |
CN207577164U (zh) | 通用压铸件整压治具 | |
CN204638851U (zh) | 一种多头冲孔机床 | |
CN204974965U (zh) | 零件冲孔翻边模 | |
CN205846421U (zh) | 一种高效跳线成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170104 Termination date: 20190705 |