CN209566371U - 可双重固定的3d石墨模具工装 - Google Patents
可双重固定的3d石墨模具工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可双重固定的3D石墨模具工装,包括工装平台,所述工装平台的顶面设有用以放置石墨毛坯的定位凸台,所述定位凸台上开设有若干个用以依靠真空吸力吸附住石墨毛坯的吸附通孔,定位凸台的四周外侧还设置有用以固定住石墨毛坯的定位夹具,所述定位夹具包括位于定位凸台左侧和后侧的固定挡边以及位于定位凸台前侧和右侧的靠边固定块。本实用新型通过真空吸附与靠边固定块相配合对石墨毛坯进行固定,这样双重固定可有效解决石墨毛坯表面不平整导致偏移的问题,也可降低降低靠边固定块的夹紧力度,极大地防止石墨毛胚发生变形,从而很好地控制加工尺寸精度。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种可双重固定的3D石墨模具工装。
背景技术:
石墨毛坯在加工时通常需要通过模具工装固定在机台的工作面上,而传统的固定方式大致分为两种:(1)通过真空吸力使石墨毛坯固定在模具工装上;(2)通过靠边夹块夹紧石墨毛坯固定在模具工装上。这两种固定方式存在以下缺点:(1)当采用真空吸力来固定石墨毛坯时,一旦石墨毛坯表面不平整,则会产生漏气现象,真空吸力不足,使得在加工过程中石墨毛坯易便移,加工精度和人员操作安全都无法保证。(2)当采用靠边夹块进行夹紧时,石墨毛坯会受到很大力度的挤压,进而发生变形、尺寸偏差过大,无法保证加工精度。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可双重固定的3D石墨模具工装,不仅结构合理,而且可保证石墨毛坯的尺寸精度和人员操作安全。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可双重固定的3D石墨模具工装,包括工装平台,所述工装平台的顶面设有用以放置石墨毛坯的定位凸台,所述定位凸台上开设有若干个用以依靠真空吸力吸附住石墨毛坯的吸附通孔,定位凸台的四周外侧还设置有用以固定住石墨毛坯的定位夹具。
进一步的,所述定位夹具包括位于定位凸台左侧和后侧的固定挡边以及位于定位凸台前侧和右侧的靠边固定块。
进一步的,所述固定挡边与工装平台一体成型。
进一步的,所述靠边固定块为倒L型,靠边固定块的水平边与工装平台的顶面相贴合,靠边固定块的竖直边下端开设有第一螺孔,工装平台的前侧面中部及右侧面中部分别开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔,靠边固定块经由穿过第一螺孔和第二螺孔的螺栓固定在工装平台上。
进一步的,位于左侧及后侧的固定挡边分别与定位凸台的左侧面和右侧面相贴合。
进一步的,所述工装平台的前侧面开设有抽真空接口,所述抽真空接口与若干个吸附通孔相连通。
进一步的,若干个吸附通孔呈矩阵分布。
进一步的,所述工装平台与定位凸台均为矩形状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构简单、合理,通过真空吸附与靠边固定块相配合对石墨毛坯进行固定,这样双重固定可有效解决石墨毛坯表面不平整导致偏移的问题,也可降低降低靠边固定块的夹紧力度,极大地防止石墨毛胚发生变形,从而很好地控制加工尺寸精度。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的分解状态示意图;
图2是本实用新型实施例的使用状态示意图。
图中:
1-工装平台;2-定位凸台;3-吸附通孔;4-固定挡边;5-靠边固定块;6-第一螺孔;7-第二螺孔;8-抽真空接口;9-石墨毛坯。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~2所示,本实用新型一种可双重固定的3D石墨模具工装,包括工装平台1,所述工装平台1的顶面设有用以放置石墨毛坯9的定位凸台2,所述定位凸台2上开设有若干个用以依靠真空吸力吸附住石墨毛坯9的吸附通孔3,定位凸台2的四周外侧还设置有用以固定住石墨毛坯9的定位夹具,所述定位夹具包括位于定位凸台2左侧和后侧的固定挡边4以及位于定位凸台2前侧和右侧的靠边固定块5。通过真空吸附与靠边固定块相配合对石墨毛坯进行固定,这样双重固定可有效解决石墨毛坯表面不平整导致偏移的问题,也可降低降低靠边固定块的夹紧力度,极大地防止石墨毛胚发生变形,从而很好地控制加工尺寸精度。
本实施例中,所述固定挡边4与工装平台1一体成型。
本实施例中,位于左侧及后侧的固定挡边4分别与定位凸台2的左侧面和右侧面相贴合,位于左侧的固定挡边的长度与工装平台的宽度相同;位于后侧的固定挡板边的长度与工装平台的长度相同。
本实施例中,所述靠边固定块5为倒L型,靠边固定块5的水平边与工装平台1的顶面相贴合,靠边固定块5的竖直边下端开设有第一螺孔6,工装平台1的前侧面中部及右侧面中部分别开设有与第一螺孔6相对应的第二螺孔7,靠边固定块经5由穿过第一螺孔6和第二螺孔7的螺栓固定在工装平台1上。
本实施例中,所述工装平台1的前侧面开设有抽真空接口8,所述抽真空接口8与若干个吸附通孔3相连通。使用时,将抽真空接口通过管路与外部真空泵相连。
本实施例中,为了提高真空吸附的效果及稳定性,若干个吸附通孔3呈3×6矩阵分布。
本实施例中,所述工装平台与定位凸台均为矩形状。
本实施例中,使用时,将石墨毛胚9水平放置在定位凸台2上,使石墨毛胚98与定位凸台2左侧和后侧的固定挡边4相贴,通过抽真空接口8的真空吸力固定住石墨毛胚9,再通过螺栓将前侧和右侧的靠边固定块5分别与工装平台1锁紧,再次对石墨毛胚9起到固定作用,这样双重固定可有效地解决石墨毛胚表面不平导致偏移的问题,也可以降低靠边固定块的夹紧力度,极大地防止石墨毛胚发生变形,从而很好地控制加工尺寸精度,同时可保证人员操作安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种可双重固定的3D石墨模具工装,包括工装平台,其特征在于:所述工装平台的顶面设有用以放置石墨毛坯的定位凸台,所述定位凸台上开设有若干个用以依靠真空吸力吸附住石墨毛坯的吸附通孔,定位凸台的四周外侧还设置有用以固定住石墨毛坯的定位夹具。
2.根据权利要求1所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:所述定位夹具包括位于定位凸台左侧和后侧的固定挡边以及位于定位凸台前侧和右侧的靠边固定块。
3.根据权利要求2所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:所述固定挡边与工装平台一体成型。
4.根据权利要求2所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:所述靠边固定块为倒L型,靠边固定块的水平边与工装平台的顶面相贴合,靠边固定块的竖直边下端开设有第一螺孔,工装平台的前侧面中部及右侧面中部分别开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔,靠边固定块经由穿过第一螺孔和第二螺孔的螺栓固定在工装平台上。
5.根据权利要求2所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:位于左侧及后侧的固定挡边分别与定位凸台的左侧面和右侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:所述工装平台的前侧面开设有抽真空接口,所述抽真空接口与若干个吸附通孔相连通。
7.根据权利要求1或5所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:若干个吸附通孔呈矩阵分布。
8.根据权利要求1所述的可双重固定的3D石墨模具工装,其特征在于:所述工装平台与定位凸台均为矩形状。
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CN201821345457.6U CN209566371U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 可双重固定的3d石墨模具工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113404007A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-17 | 北京丰润铭科贸有限责任公司 | 一种新型快装永续堤坝的构筑方法 |
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- 2018-08-21 CN CN201821345457.6U patent/CN209566371U/zh active Active
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