CN209565415U - 空罐翻边修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空罐翻边修整装置，包括机座、上压模装置、下压模装置、托板，机座上方设有上压模装置，上压模装置与PLC控制器相连接可上下移动，机座上设有下压模装置，上压模装置下方对应设有下压模装置，下压模装置的空腔内设有托板，上压模装置上设有压力传感器，压力传感器与显示屏通过导线连接，下压模装置包括气缸、支臂、连接板、压辊，气缸的活塞杆端部铰接连接有支臂，在支臂的中部铰接连接有连接板，连接板的端部铰接连接在托板后侧的顶部，在支臂外端的内侧固接有轮架，轮架上安装有压辊。本实用新型的有益效果是：本实用新型可对直径不同空罐进行固定，调整上压模装置的压力，将翻边挤压整修复位，省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻边修正装置领域，更具体地说涉及一种空罐翻边修整装置。
背景技术
罐头厂使用的空罐，多为专业制罐厂制造并运输到罐头厂使用。空罐在运输和使用前转移、搬运过程中，会产生空罐翻边处变形及压瘪等现象，这些空罐不能直接使用。翻边轻微变形的，可用钢丝钳等工具进行简单修整、复原后再使用，对罐封口质量稍有影响。翻边变形严重的，必须用专用设备修正或者只有报废。有些工厂嫌麻烦，对翻边较严重的空罐直接做为废品处理，造成浪费。若对翻边不严重的空罐直接使用，影响罐头封口质量。个别工厂有简单的自制翻边修复工具，靠人力用一只手按住上压模，另一只手旋转上压模，下压模置地上。靠人力压让翻边复原，并且只适用同一种高度和直径的罐型，工具太简单，适用范围太小，存在费时费人力的弊端。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种空罐翻边修整装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
空罐翻边修整装置，包括机座、上压模装置、下压模装置、托板，所述机座8上方设有所述上压模装置，所述上压模装置与PLC控制器相连接可上下移动，所述机座上设有所述下压模装置，所述上压模装置17下方对应设有所述下压模装置，所述下压模装置16的空腔内设有所述托板13，所述上压模装置上设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通过导线连接，所述下压模装置包括气缸、支臂、连接板、压辊，所述气缸的活塞杆端部铰接连接有所述支臂，在所述支臂的中部铰接连接有连接板，所述连接板的端部铰接连接在托板(14)后侧的顶部，在所述支臂外端的内侧固接有轮架，所述轮架上安装有压辊。
进一步，所述托板上设有的底部设有支架，所述支架上设有电磁铁，所述电磁铁的上表面与所述托板相平行。
进一步，所述上压模装置包括上顶杆4、压板，所述上顶杆的底部连接设有压板，所述上顶杆的上部为圆柱状结构，所述圆柱状结构上套有若干个重力砣2，所述重力砣可在所述上顶杆的圆柱部分滑动。
进一步，所述重力砣及所述上顶杆上开有相对应的通孔，所述销杆1活动插设所述通孔中。
本实用新型的有益效果为：压力感应器可以随时感应在操作过程中放模和取模时的压力，显示屏可以随时显示压力感应器感应出来的压力值；通过设置磁铁，其上表面与托板上缘平齐，实现了根据实际加工需要选取电磁铁吸附固定和/或压辊压接固定两种固定方式的技术效果；销杆可插入所述通孔中，将重力砣及上顶杆相对固定。本实用新型可对直径不同空罐进行固定，调整上压模装置的压力，将翻边挤压整修复位，省力、简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是上压模装置的结构示意图；
图3是下压模装置的结构示意图；
图中：
1、机座；2、上压模装置；3、下压模装置；4、托板；5、顶杆；6、压板；
7、重力砣；8、销杆；9、气缸；10、支臂；11、连接板；12、压辊。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例1
空罐翻边修整装置，包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4，机座1上方设有上压模装置2，上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动，机座1上设有下压模装置3，上压模装置2下方对应设有下压模装置3，下压模装置3的空腔内设有所述托板4，上压模装置2上设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通过导线连接，下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12，气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10，在支臂10的中部铰接连接有连接板11，连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部，在支臂10外端的内侧固接有轮架，所述轮架上安装有压辊12。
实施例2
空罐翻边修整装置，包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4，机座1上方设有上压模装置2，上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动，机座1上设有下压模装置3，上压模装置2下方对应设有下压模装置3，下压模装置3的空腔内设有所述托板4，上压模装置2上设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通过导线连接，下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12，气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10，在支臂10的中部铰接连接有连接板11，连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部，在支臂10外端的内侧固接有轮架，所述轮架上安装有压辊12。托板4上设有的底部设有支架，所述支架上设有电磁铁，所述电磁铁的上表面与托板4相平行。
实施例3
空罐翻边修整装置，包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4，机座1上方设有上压模装置2，上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动，机座1上设有下压模装置3，上压模装置2下方对应设有下压模装置3，下压模装置3的空腔内设有所述托板4，上压模装置2上设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通过导线连接，下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12，气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10，在支臂10的中部铰接连接有连接板11，连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部，在支臂10外端的内侧固接有轮架，所述轮架上安装有压辊12。托板4上设有的底部设有支架，所述支架上设有电磁铁，所述电磁铁的上表面与托板4相平行。上压模装置2包括上顶杆5、压板6，上顶杆5的底部连接设有压板6，上顶杆5的上部为圆柱状结构，所述圆柱状结构上套有若干个重力砣7，重力砣7可在上顶杆5的圆柱部分滑动。重力砣7及上顶杆5上开有相对应的通孔，销杆8活动插设所述通孔中。
工作过程：将空罐放置在托板4上，空罐通过压辊12固定，上压模装置2的压力感应器可以随时感应在操作过程中放模和取模时的压力，显示屏可以随时显示压力感应器感应出来的压力值，到需要的压力值时停止，上压模装置2向下挤压空罐变形的翻边。
以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.空罐翻边修整装置，其特征在于：包括机座、上压模装置、下压模装置、托板，所述机座上方设有所述上压模装置，所述上压模装置与PLC控制器相连接可上下移动，所述机座上设有所述下压模装置，所述上压模装置下方对应设有所述下压模装置，所述下压模装置的空腔内设有所述托板，所述上压模装置上设有压力传感器，所述压力传感器与显示屏通过导线连接，所述下压模装置包括气缸、支臂、连接板、压辊，所述气缸的活塞杆端部铰接连接有所述支臂，在所述支臂的中部铰接连接有连接板，所述连接板的端部铰接连接在托板后侧的顶部，在所述支臂外端的内侧固接有轮架，所述轮架上安装有压辊。
2.根据权利要求1所述的空罐翻边修整装置，其特征在于：所述托板上设有的底部设有支架，所述支架上设有电磁铁，所述电磁铁的上表面与所述托板相平行。
3.根据权利要求1所述的空罐翻边修整装置，其特征在于：所述上压模装置包括上顶杆、压板，所述上顶杆的底部连接设有压板，所述上顶杆的上部为圆柱状结构，所述圆柱状结构上套有若干个重力砣，所述重力砣可在所述上顶杆的圆柱部分滑动。
4.根据权利要求3所述的空罐翻边修整装置，其特征在于：所述重力砣及所述上顶杆上开有相对应的通孔，销杆活动插设所述通孔中。
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