CN209564910U - 一种电池负极复合材料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池负极复合材料用搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1),搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2),搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3),所述上盖(3)上设置有主电机(4),所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动,所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中,且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6),所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构,所述副搅拌机构包括固定在搅拌壳体(1)上的副电机(7),所述副电机(7)的工作端与加温搅拌套(8)相连,所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9)。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池材料生产过程中的辅助装置,特别是一种电池负极复合材料用搅拌装置。
背景技术
锂离子电池是一种能够反复充电使用的电池,其负极材料主要采用粒度介于3-30μm的石墨微粉,在制备电池负极材料的过程中,需要对这些微粉进行搅拌混合,而且需要在高温(加热)的条件下长时间搅拌,这就对传统的搅拌混合设备提出了更高的要求。传统的搅拌混合设备多在搅拌壳体外增加一个水浴套,水浴套中设置有加热装置以保持搅拌壳体内部的温度,但如果搅拌的物料相对较多,搅拌壳体内部的温度是不均匀的,越靠近外壳部分的物料温度越高,而越靠近中心部分的物料温度越低,这样会影响最终生产出的产品的品质。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够保证搅拌过程中,物料各处温度都能保持在一个较高温度下的搅拌装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种电池负极复合材料用搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括搅拌壳体1,搅拌壳体1的底部设置有可封闭的出料口2,搅拌壳体1的顶部则配有上盖3,所述上盖3上设置有主电机4,所述主电机4可驱动主轴5转动,所述主轴5位于搅拌壳体1的内腔中,且主轴5 上还设置有螺旋式叶片6,所述搅拌壳体1的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构,所述副搅拌机构包括加温搅拌套8,所述加温搅拌套8包括一个空心的转盘9,转盘9的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起10,且这些圆柱状凸起10在转盘9的圆周方向上均匀分布,转盘9的外部设置有齿圈11,与所述齿圈11相啮合的齿轮位于副电机13的工作轴上,且所述转盘9转动支撑在绝缘连接管14上,而绝缘连接管14的另一端固定在搅拌壳体1上,所述转盘9上开设有开口,开口处螺纹连接有盖体15,在转盘9内设置有加热棒16,在搅拌壳体1外还设置有水浴腔18,所述水浴腔18的底部对称地设置有两个加热盘19,在水浴腔18的上部内壁上还设置有温度传感器20,
与所述加热棒16相连的导线设置在连接柱内,所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部21组成,其中绝缘部分直接与加热棒16相连,而硬质导电部21则固定在金属转盘22上,所述的金属转盘22与固定设置在绝缘连接管 14中的金属滑套23转动连接,而金属滑套23则通过导线与外接电源相连,且与金属滑套23相连的导线位于设置在搅拌壳体1外的走线空腔24中。
所述水浴腔18上部的内壁处设置有温度传感器20。
所述转盘9内设置有温度传感器20。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的电池负极复合材料用搅拌装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的搅拌装置在使用过程中所存在的问题,设计出一种特殊的搅拌结构,除了在搅拌装置的壳体外设置有水浴层之外,在搅拌装置的内部还设置有一个空心的搅拌机构,这个搅拌机构中的加热棒也能够对其中的水体进行加热,保证搅拌装置内部各处温度不会有太大的差异,从而让所有的物料都能够均匀受热,以提高最终获得的产品的品质。同时它还设置了一个特殊的转动连接结构,可防止转动过程中导线缠绕。因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中加温搅拌套部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种电池负极复合材料用搅拌装置,包括搅拌壳体1,搅拌壳体1的底部设置有可封闭的出料口2,搅拌壳体1的顶部则配有上盖3,所述上盖3上设置有主电机4,所述主电机4可驱动主轴5转动,所述主轴5位于搅拌壳体1的内腔中,且主轴5上还设置有螺旋式叶片6,所述搅拌壳体1的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构,所述副搅拌机构包括加温搅拌套8,所述加温搅拌套8包括一个空心的转盘9,转盘9的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起10,且这些圆柱状凸起10在转盘9的圆周方向上均匀分布,转盘9的外部设置有齿圈11,与所述齿圈11相啮合的齿轮位于副电机13的工作轴上,且所述转盘9 转动支撑在绝缘连接管14上,而绝缘连接管14的另一端固定在搅拌壳体1上,所述转盘9上开设有开口,开口处螺纹连接有盖体15,在转盘9内设置有加热棒16,
在搅拌壳体1外还设置有水浴腔18,所述水浴腔18的底部对称地设置有两个加热盘19,在水浴腔18的上部内壁上还设置有温度传感器20,
与所述加热棒16相连的导线设置在连接柱内,所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部21组成,其中绝缘部分直接与加热棒16相连,而硬质导电部21则固定在金属转盘22上,所述的金属转盘22与固定设置在绝缘连接管 14中的金属滑套23转动连接,而金属滑套23则通过导线与外接电源相连,且与金属滑套23相连的导线位于设置在搅拌壳体1外的走线空腔24中。
本实用新型实施例的电池负极复合材料用搅拌装置的工作过程如下:首先打开盖体15,向转盘9的内腔中灌注水体,直至转盘9和圆柱状凸起10的内腔中都充满水,旋紧盖体15;然后将需要搅拌的物料置于搅拌壳体1的内腔中,并扣上上盖3,同时向水浴腔18中灌注水体,接通加热棒16和加热盘19的电源,并启动主电机4和两个副电机7,主轴5带动螺旋式叶片6实施搅拌动作,副电机7通过齿轮齿圈传动副带动转盘9转动,转盘9上的多个圆柱状凸起10 也会对物料进行搅拌,搅拌的过程中,由于水浴腔18中的水体始终保持一定的温度,因此靠近搅拌壳体1外壳处的物料能够保持较高温度,同时加热棒16也会让加热盘19中的水体保持一定温度,这样加温搅拌套8就会让靠近搅拌壳体 1中心处的物料也保持较高温度;
由于温度传感器20的存在,操作者可以随时监控水浴腔18和转盘9中水体的温度,这样便可以通过控制系统保证二者的温度大体一致,从而让物料各处都始终保持在一个恒定的温度范围内;
转盘9转动时,会带动其内的加热棒16共同运动,加热棒16会带动连接柱以及硬质导电部21共同转动,进而驱动金属转盘22相对于金属滑套23转动,金属转盘22与金属滑套23虽然相对运动,但始终保持接触,因此电流能够通过二者进行传导;这样加热棒16就能够在转动的同时通电,以保证转盘9内水体始终保持较高的温度。
Claims (2)
1.一种电池负极复合材料用搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1),搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2),搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3),所述上盖(3)上设置有主电机(4),所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动,所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中,且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6),所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构,所述副搅拌机构包括加温搅拌套(8),所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9),转盘(9)的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起(10),且这些圆柱状凸起(10)在转盘(9)的圆周方向上均匀分布,转盘(9)的外部设置有齿圈(11),与所述齿圈(11)相啮合的齿轮位于副电机(13)的工作轴上,且所述转盘(9)转动支撑在绝缘连接管(14)上,而绝缘连接管(14)的另一端固定在搅拌壳体(1)上,所述转盘(9)上开设有开口,开口处螺纹连接有盖体(15),在转盘(9)内设置有加热棒(16),
在搅拌壳体(1)外还设置有水浴腔(18),所述水浴腔(18)的底部对称地设置有两个加热盘(19),
与所述加热棒(16)相连的导线设置在连接柱内,所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部(21)组成,其中绝缘部分直接与加热棒(16)相连,而硬质导电部(21)则固定在金属转盘(22)上,所述的金属转盘(22)与固定设置在绝缘连接管(14)中的金属滑套(23)转动连接,而金属滑套(23)则通过导线与外接电源相连,且与金属滑套(23)相连的导线位于设置在搅拌壳体(1)外的走线空腔(24)中。
2.根据权利要求1所述的电池负极复合材料用搅拌装置,其特征在于:所述水浴腔(18)上部的内壁处设置有温度传感器(20),所述转盘(9)内设置有温度传感器(20)。
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Denomination of utility model: A stirring device for battery negative electrode composite materials Effective date of registration: 20230629 Granted publication date: 20191101 Pledgee: Bank of China Limited Ulanqab branch Pledgor: Inner Mongolia Hengke New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023150000103 |