CN212283666U - 一种制备高纯石墨的混捏设备 - Google Patents
一种制备高纯石墨的混捏设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212283666U CN212283666U CN201922197981.4U CN201922197981U CN212283666U CN 212283666 U CN212283666 U CN 212283666U CN 201922197981 U CN201922197981 U CN 201922197981U CN 212283666 U CN212283666 U CN 212283666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- follow
- kneading
- tank
- purity graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims description 53
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制备高纯石墨的混捏设备,包括储液箱,所述储液箱顶部固定盖合有顶盖,顶盖顶部和储液箱底部中间位置均密封竖直固定嵌入有防水轴承,两个所述防水轴承的中轴竖直固定贯穿连接有随动管,随动管上端部水平固定套接有随动齿轮,顶盖顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机。本实用新型通过在实际运行过程中,伺服电机与外部220V电源接通供电,伺服电机工作带动主动齿轮配合转动,主动齿轮带动随动齿轮配合驱动随动管进行旋转,随动管旋转过程中不仅可以带动搅拌叶片对储液箱内情的试剂进行搅拌混合,还可以带动搅拌杆对石墨电极粉进行搅拌充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨制备技术领域,具体为一种制备高纯石墨的混捏设备。
背景技术
目前,石墨负极材料在生产的过程中常常需要将粉磨处理后的石墨微粉与其它有机物和无机物添加剂进行混捏处理,使其相互混合均匀。现有混捏技术中将添加剂直接投入装有石墨微粉的混捏锅中并在双搅拌刀的旋转下进行搅拌混合,在该混捏过程中,存在混捏不均匀、混捏时间长、混捏效率低的问题。
经检索公开(公告)号CN206215091U,一种石墨负极材料混捏装置。本实用新型解决的技术问题为:解决现有的石墨负极材料在混捏过程中存在的混捏不均匀、混捏时间长、混捏效率低的问题。虽然该实用新型包括混捏室和设置于混捏室上方的液化槽;液化槽下端设置有用于与混捏室连通的进液管,进液管上设置有进液控制阀;混捏室四周外围设置有夹套,夹套内设置有加热器,混捏室内设置有高速转子和搅拌机构,混捏室上端设置有进料口,混捏室底端设置有出料口。本实用新型的有益效果为:混捏均匀、混捏时间短且混捏效率高。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在以下技术缺陷:
第一、该技术方案中分布设置搅拌机构,也就是设置两个搅拌机构,耗能大,并且搅拌效果还是不高,并且液体储液箱内的液体长期静置容易出现分层,影响实际效果;
第二、该技术方案中虽然对混捏罐进行加热,但是由于液体药剂是冷的,导致液体药剂进入到混捏罐内时,还需要时间受热,降低混捏效率,导致混捏时间延长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备高纯石墨的混捏设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备高纯石墨的混捏设备,包括储液箱,所述储液箱顶部固定盖合有顶盖,顶盖顶部和储液箱底部中间位置均密封竖直固定嵌入有防水轴承,两个所述防水轴承的中轴竖直固定贯穿连接有随动管,随动管上端部水平固定套接有随动齿轮,顶盖顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机,伺服电机的传动轴杆端部均水平固定连接有主动齿轮,主动齿轮与随动齿轮啮合;
位于所述储液箱内腔中部的随动管左侧固定连接有搅拌叶片,储液箱底部与封盖上部固定连接,封盖固定盖合在混捏罐上部;随动管活动贯穿于封盖中部并置于混捏罐内腔中部,储液箱底部左侧与连通管上端固定连通,连通管下端面与顶盖顶部左侧固定连通;
所述随动管下端部固定连接有搅拌杆,顶盖顶面中部偏左位置固定连接有倒L型支架,倒L型支架上部竖直固定连接有拉杆,拉杆下端部与电阻加热棒上端面固定连接,电阻加热棒插接在随动管内腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述顶盖上部左侧垂直固定连通有注液管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述混捏罐右侧上部固定连通有注料管,混捏罐底部中间位置固定连通有排料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连通管中部固定安装有电磁阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述随动管为铝合金管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在实际运行过程中,伺服电机与外部220V电源接通供电,伺服电机工作带动主动齿轮配合转动,主动齿轮带动随动齿轮配合驱动随动管进行旋转,随动管旋转过程中不仅可以带动搅拌叶片对储液箱内情的试剂进行搅拌混合,还可以带动搅拌杆对石墨电极粉进行搅拌充分。
2.本实用新型由于随动管内的电阻加热棒与其配套的温度控制开关电性连接后进行发热,既可以对液体试剂进行预热,还可以对混捏罐内的物料进行搅拌加热,保证了液体试剂进入到混捏罐内是热态,降低反应时间,提高反应混捏效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种制备高纯石墨的混捏设备的整体结构示意图。
图中:储液箱1、搅拌叶片2、注液管3、顶盖4、倒L型支架5、随动齿轮 6、拉杆7、随动管8、主动齿轮9、伺服电机10、防水轴承11、注料管12、封盖13、搅拌铝杆14、排料管15、电阻加热棒16、混捏罐17、电磁阀门18、连通管19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种制备高纯石墨的混捏设备,包括储液箱1,储液箱1顶部固定盖合有顶盖4,顶盖4顶部和储液箱1底部中间位置均密封竖直固定嵌入有防水轴承11,两个防水轴承11的中轴竖直固定贯穿连接有随动管8,随动管8上端部水平固定套接有随动齿轮6,顶盖4顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机10,伺服电机10的传动轴杆端部均水平固定连接有主动齿轮9,主动齿轮9与随动齿轮6啮合;
位于储液箱1内腔中部的随动管8左侧固定连接有搅拌叶片2,储液箱1底部与封盖13上部固定连接,封盖13固定盖合在混捏罐17上部;随动管8活动贯穿于封盖13中部并置于混捏罐17内腔中部,储液箱1底部左侧与连通管19 上端固定连通,连通管19下端面与顶盖13顶部左侧固定连通;
随动管8下端部固定连接有搅拌杆14,顶盖4顶面中部偏左位置固定连接有倒L型支架5,倒L型支架5上部竖直固定连接有拉杆7,拉杆7下端部与电阻加热棒16上端面固定连接,电阻加热棒16插接在随动管8内腔,实际运行过程中,伺服电机10与外部220V电源接通供电,伺服电机10工作带动主动齿轮9配合转动,主动齿轮9带动随动齿轮6配合驱动随动管8进行旋转,随动管8旋转过程中不仅可以带动搅拌叶片2对储液箱1内情的试剂进行搅拌混合,还可以带动搅拌杆14对石墨电极粉进行搅拌充分;并且于此同时,随动管8内的电阻加热棒16与其配套的温度控制开关电性连接后进行发热,既可以对液体试剂进行预热,还可以对混捏罐17内的物料进行搅拌加热,保证了液体试剂进入到混捏罐17内是热态,降低反应时间,提高反应混捏效率。
本实施例中,顶盖4上部左侧垂直固定连通有注液管3。
本实施例中,混捏罐17右侧上部固定连通有注料管12,混捏罐17底部中间位置固定连通有排料管15。
本实施例中,连通管19中部固定安装有电磁阀门18,电磁阀门18与其专有的控制开关电性连接,并且这个开关后期配套安装,在本实施方式中不加以赘述。
本实施例中,随动管8为铝合金管,导热效果更好。
在一种制备高纯石墨的混捏设备使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种制备高纯石墨的混捏设备,包括储液箱1、搅拌叶片2、注液管3、顶盖 4、倒L型支架5、随动齿轮6、拉杆7、随动管8、主动齿轮9、伺服电机10、防水轴承11、注料管12、封盖13、搅拌铝杆14、排料管15、电阻加热棒16、混捏罐17、电磁阀门18、连通管19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,实际运行过程中,伺服电机10与外部220V电源接通供电,伺服电机10工作带动主动齿轮9配合转动,主动齿轮9带动随动齿轮6配合驱动随动管8进行旋转,随动管8旋转过程中不仅可以带动搅拌叶片2对储液箱1内情的试剂进行搅拌混合,还可以带动搅拌杆14对石墨电极粉进行搅拌充分;并且于此同时,随动管8内的电阻加热棒16与其配套的温度控制开关电性连接后进行发热,既可以对液体试剂进行预热,还可以对混捏罐17内的物料进行搅拌加热,保证了液体试剂进入到混捏罐17内是热态,降低反应时间,提高反应混捏效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种制备高纯石墨的混捏设备,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)顶部固定盖合有顶盖(4),顶盖(4)顶部和储液箱(1)底部中间位置均密封竖直固定嵌入有防水轴承(11),两个所述防水轴承(11)的中轴竖直固定贯穿连接有随动管(8),随动管(8)上端部水平固定套接有随动齿轮(6),顶盖(4)顶部右侧竖直向上固定安装有伺服电机(10),伺服电机(10)的传动轴杆端部均水平固定连接有主动齿轮(9),主动齿轮(9)与随动齿轮(6)啮合;
位于所述储液箱(1)内腔中部的随动管(8)左侧固定连接有搅拌叶片(2),储液箱(1)底部与封盖(13)上部固定连接,封盖(13)固定盖合在混捏罐(17)上部;随动管(8)活动贯穿于封盖(13)中部并置于混捏罐(17)内腔中部,储液箱(1)底部左侧与连通管(19)上端固定连通,连通管(19)下端面与封盖(13)顶部左侧固定连通;
所述随动管(8)下端部固定连接有搅拌杆(14),顶盖(4)顶面中部偏左位置固定连接有倒L型支架(5),倒L型支架(5)上部竖直固定连接有拉杆(7),拉杆(7)下端部与电阻加热棒(16)上端面固定连接,电阻加热棒(16)插接在随动管(8)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种制备高纯石墨的混捏设备,其特征在于:所述顶盖(4)上部左侧垂直固定连通有注液管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种制备高纯石墨的混捏设备,其特征在于:所述混捏罐(17)右侧上部固定连通有注料管(12),混捏罐(17)底部中间位置固定连通有排料管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种制备高纯石墨的混捏设备,其特征在于:所述连通管(19)中部固定安装有电磁阀门(18)。
5.根据权利要求1所述的一种制备高纯石墨的混捏设备,其特征在于:所述随动管(8)为铝合金管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922197981.4U CN212283666U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种制备高纯石墨的混捏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922197981.4U CN212283666U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种制备高纯石墨的混捏设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212283666U true CN212283666U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73932395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922197981.4U Active CN212283666U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种制备高纯石墨的混捏设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212283666U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922197981.4U patent/CN212283666U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207271125U (zh) | 一种溶液搅拌器 | |
CN201664609U (zh) | 一种混合反应罐 | |
CN212283666U (zh) | 一种制备高纯石墨的混捏设备 | |
CN207493580U (zh) | 一种矿浆电解槽搅拌装置 | |
CN215782846U (zh) | 一种电池生产用正极浆料搅拌装置 | |
CN216260204U (zh) | 一种电致变色层材料制备用降温结构 | |
CN211919684U (zh) | 一种防止煤系液萘变色的装置 | |
CN210022157U (zh) | 一种高效反应釜 | |
CN221099397U (zh) | 一种铝合金高温熔铸装置 | |
CN207411387U (zh) | 一种新型和面机 | |
CN212864150U (zh) | 一种金刚石微粉净化处理装置 | |
CN214261878U (zh) | 一种药理学研究加热搅拌装置 | |
CN219064078U (zh) | 一种矿粉的加热设备 | |
CN221230577U (zh) | 一种硅油反应釜的反应机构 | |
CN110551602A (zh) | 一种旋转式生物反应器 | |
CN215288700U (zh) | 一种发酵设备 | |
CN213835343U (zh) | 一种发酵均匀的恒温发酵罐 | |
CN216630535U (zh) | 一种实验室用恒温加热搅拌装置 | |
CN220589691U (zh) | 一种石墨负极材料生产用控温装置 | |
CN218421043U (zh) | 一种高效节能真空浓缩罐 | |
CN209619363U (zh) | 一种红外恒温燕麦酶解罐 | |
CN212025173U (zh) | 一种智能热循环节能炉 | |
CN217025980U (zh) | 一种用于细胞培养的营养液供给装置 | |
CN220310879U (zh) | 一种涂胶机胶水加热结构 | |
CN218596407U (zh) | 一种豆瓣酱发酵罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A kneading equipment for preparing high-purity graphite Granted publication date: 20210105 Pledgee: Bank of China Limited Fengxin Sub-branch Pledgor: JIANGXI NINGXIN NEW MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2024980015078 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |