CN209563433U - 一种奶制品高温灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种奶制品高温灭菌装置，包括灭菌装置本体，所述灭菌装置本体包括顺序组合而成的预热区、灭菌区及降温区，所述灭菌装置本体的两端对称设置有进料口及出料口，所述灭菌装置本体的底部铺设有多孔板，所述多孔板下方的灭菌装置本体底部设置有排污口和排污阀，所述多孔板的上方设置有输送带。本实用新型的奶制品高温灭菌装置操作方便、灭菌区蒸汽扩散速度快，扩散均匀，安全性能高，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌器技术领域，尤其涉及一种奶制品高温灭菌装置。
背景技术
随着奶制品行业的迅猛发展，为延长奶制品的保存期，需对奶制品包装后进行再灭菌、冷却的加工工艺过程，既杀灭奶制品中可能的致病菌，又保持奶制品的重要营养成分。现有技术多采用独立的灭菌装置进行灭菌，需要用运输车单独将需灭菌的奶制品统一运输至灭菌装置中，然后对奶制品进行灭菌，最后再用运输车将灭菌后的奶制品运走，工序复杂；而且，目前的蒸汽灭菌装置，蒸汽扩散速度较慢，扩散不均匀，消毒灭菌时间较长；待灭菌的奶制品放置不便，易交叉感染，安全性能低，且投资成本高、不适于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便，灭菌区蒸汽扩散速度快，扩散均匀，安全性能高的奶制品高温灭菌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种奶制品高温灭菌装置，包括灭菌装置本体，所述灭菌装置本体包括顺序组合而成的预热区、灭菌区及降温区，所述灭菌装置本体的两端对称设置有进料口及出料口，所述灭菌装置本体的底部铺设有多孔板，所述多孔板下方的灭菌装置本体底部设置有排污口和排污阀，所述多孔板的上方设置有输送带。
较佳地，所述预热区的侧壁上设置有第一蒸汽进口，所述第一蒸汽进口连接有第一蒸汽喷管。
较佳地，所述灭菌区的侧壁设置有第二蒸汽进口，所述第二蒸汽进口连接有第二蒸汽喷管；所述第二蒸汽喷管呈弧形环绕在灭菌区内部两侧。
较佳地，所述灭菌装置本体的预热区、灭菌区及降温区的一侧均设置有透明密封窗口。
较佳地，所述灭菌区的外侧还包裹有保温夹层，所述保温夹层由保温填料及包裹在保温填料外的外壳组成。
较佳地，还包括第一隔板及第二隔板，所述第一隔板将预热区及灭菌区隔开，所述第二隔板将灭菌区及降温区隔开，所述第一隔板及第二隔板的底部与输送带之间留有供奶制品通过的空隙。
较佳地，所述所述第一隔板及第二隔板的底部与输送带之间的空隙处设置有软隔断帘。
较佳地，所述灭菌装置本体的底部设置有底座结构。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型在高温灭菌装置底部设置输送带方便放置和取出待灭菌奶制品，操作简便，利于形成流水线作业；在灭菌区前面设置预热区，将奶制品先预热在灭菌，避免瞬间高温对奶的品质产生影响；灭菌区的蒸汽喷管呈弧形环绕，蒸汽扩散速度快能迅速充满整个灭菌区，且扩散均匀；透明密封窗口便于随时观察灭菌装置本体的内部情况，本实用新型的奶制品高温灭菌装置操作方便、安全性能高，值得推广。
附图说明
图1是本实用新型高温灭菌装置的结构示意图。
附图中，1-灭菌装置本体，2-预热区，3-灭菌区，4-降温区，5-进料口，6-出料口，7-多孔板，8-输送带，9-排污口，10-排污阀，11-第一隔板，12-第二隔板，13-软隔断帘，14-底座结构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1所示，根据本实用新型的一种奶制品高温灭菌装置，包括灭菌装置本体1，所述灭菌装置本体1包括顺序组合而成的预热区2、灭菌区3及降温区4，所述灭菌装置本体1的两端对称设置有进料口5及出料口6，所述灭菌装置本体1的底部铺设有多孔板7，所述多孔板7下方的灭菌装置本体底部设置有排污口9和排污阀10，所述多孔板7的上方设置有输送带8。所述预热区2的侧壁上设置有第一蒸汽进口，所述第一蒸汽进口连接有第一蒸汽喷管；所述灭菌区3的侧壁设置有第二蒸汽进口，所述第二蒸汽进口连接有第二蒸汽喷管；所述第二蒸汽喷管呈弧形环绕在灭菌区3内部两侧。所述灭菌装置本体1的预热区2、灭菌区3及降温区4的一侧均设置有透明密封窗口；所述灭菌区3的外侧还包裹有保温夹层，所述保温夹层由保温填料及包裹在保温填料外的外壳组成。
较佳地，还包括第一隔板11及第二隔板12，所述第一隔板11将预热区2及灭菌区3隔开，所述第二隔板12将灭菌区3及降温区4隔开，所述第一隔板11及第二隔板12的底部与输送带8之间留有供奶制品通过的空隙；所述所述第一隔板11及第二隔板12的底部与输送带8之间的空隙处设置有软隔断帘13；所述灭菌装置本体1的底部设置有底座结构14。
本实用新型的工作过程为：使用状态时，通过输送带将待灭菌的奶制品依次从进料口5输送至预热区2、灭菌区3、降温区4及出料口6，经预热区2预热后在灭菌区3灭菌，灭菌后进入降温区4降温后从出料口输送出，由此形成流水式作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：包括灭菌装置本体，所述灭菌装置本体包括顺序组合而成的预热区、灭菌区及降温区，所述灭菌装置本体的两端对称设置有进料口及出料口，所述灭菌装置本体的底部铺设有多孔板，所述多孔板下方的灭菌装置本体底部设置有排污口和排污阀，所述多孔板的上方设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述预热区的侧壁上设置有第一蒸汽进口，所述第一蒸汽进口连接有第一蒸汽喷管。
3.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌区的侧壁设置有第二蒸汽进口，所述第二蒸汽进口连接有第二蒸汽喷管；所述第二蒸汽喷管呈弧形环绕在灭菌区内部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌装置本体的预热区、灭菌区及降温区的一侧均设置有透明密封窗口。
5.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌区的外侧还包裹有保温夹层，所述保温夹层由保温填料及包裹在保温填料外的外壳组成。
6.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：还包括第一隔板及第二隔板，所述第一隔板将预热区及灭菌区隔开，所述第二隔板将灭菌区及降温区隔开，所述第一隔板及第二隔板的底部与输送带之间留有供奶制品通过的空隙。
7.根据权利要求6所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述第一隔板及第二隔板的底部与输送带之间的空隙处设置有软隔断帘。
8.根据权利要求1所述的一种奶制品高温灭菌装置，其特征在于：所述灭菌装置本体的底部设置有底座结构。
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|---|---|---|---|
| CN201822242877.8U CN209563433U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种奶制品高温灭菌装置 |
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Publications (1)
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| CN209563433U true CN209563433U (zh) | 2019-11-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822242877.8U patent/CN209563433U/zh active Active
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