CN209554236U - 一种板坯分离装置 - Google Patents

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胡宝友
王若钢
刘长江
潘庆轩
金英春
韩旭
王光鑫
姜世伟
罗军
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Angang Steel Co Ltd
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Angang Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种板坯分离装置,支撑架平台上固定有底座和支座,底座通过销轴活动连接在吊挂臂中部,吊挂臂后端吊挂装有配重的配重筐,吊挂臂前端铰接在挡板上端,挡板竖直吊挂在吊挂臂上,挡板上开有椭圆形螺栓孔;顶杆后部固定在支座上,顶杆前部套有弹簧,顶杆前端连接带有内螺纹的螺帽,挡板通过定位螺栓连接固定在顶杆上,支撑架的支腿下端均装有伸缩节。本实用新型不用吊车就能进行分离高度调整,作业安全可靠,省时省力,可提高作业效率,减轻作业人员劳动强度,实现厚度200mm、250mm两种板坯驼坯的在线分离。

Description

一种板坯分离装置
技术领域
本实用新型属于轧钢机械设备领域,尤其涉及一种加热后的板坯分离装置。
背景技术
鞍钢股份鲅鱼圈分公司厚板部一直采用两块板坯叠放,即所谓驼坯的方式进行板坯加热,长期以来,加热炉炉后板坯分离机在工作中,存在很多问题。在炉后输送辊道上只能分离250mm厚板坯,板坯分离任务完成后需要把板坯分离机吊出来,来实现300mm的板坯在输送辊道上正常过钢。在拆卸及安装板坯分离机时非常费时费力,原因是板坯分离机有4个大地脚φ100×800mm高度,要下到在输送辊道地角孔内,由于属于间隙配合,钢绳吊运板坯分离机悬空对准很难下入到地角孔内,有时3个小时都不能完成任务,往外吊出来也是一样,由于板坯分离机在分离钢板坯时撞击板坯分离机,使板坯分离机地角发生弯曲,吊出非常困难,作业时间长,加热炉岗位作业人员少,工作任务重,长时间作业造成极大地浪费,作业人员冒着高温作业非常辛苦。
发明内容
本实用新型旨在提供一种板坯厚度可调,无需拆装,不影响生产节奏,可提高生产效率的板坯分离装置。
本实用新型所采取的技术解决方案为:
一种板坯分离装置,包括定位螺栓、挡板、吊挂臂、弹簧、底座、销轴、顶杆、支座、配重筐、配重、支撑架及伸缩节;支撑架横置在加热炉炉后输送辊道上方,支撑架平台上分别固定有底座和支座,底座通过销轴活动连接在吊挂臂中部,吊挂臂后端吊挂一装有配重的配重筐,吊挂臂前端铰接在挡板上端,挡板竖直吊挂在吊挂臂上,挡板上开有椭圆形螺栓孔;顶杆后部固定在支座上,顶杆前部套有弹簧,顶杆前端连接带有内螺纹的螺帽,挡板通过定位螺栓连接固定在顶杆上,支撑架的支腿下端均装有伸缩节。
本实用新型的有益效果为:
1,无需安装及拆卸板坯分离装置,便可实现厚度200mm、250mm两种板坯驼坯的在线分离,300mm厚板坯可以穿越过板坯分离装置直接进行轧制;
2、不用吊车、只增减配重就能进行板坯分离高度调整;
3,板坯分离安全可靠,省时省力,可提高作业效率;
4,减少拆装工作量,减轻作业人员的劳动强度。
附图说明
图1是分离最大厚度板坯时板坯分离装置侧视图;
图2是分离最小厚度板坯时板坯分离装置侧视图。
图中:定位螺栓1、挡板2、吊挂臂3、弹簧4、底座5、销轴6、顶杆7、支座8、配重筐9、配重10、支撑架11、伸缩节12、板坯13、输送辊道14。
具体实施方式
本实用新型加热后的板坯分离装置,包括定位螺栓1、挡板2、吊挂臂3、弹簧4、底座5、销轴6、顶杆7、支座8、配重筐9、配重10、支撑架11、伸缩节12。由平台和4个支腿组成的支撑架11横置在加热炉炉后输送辊道14的上方,支撑架11平台上分别固定有底座5和支座8。底座5通过销轴6活动连接在吊挂臂3的中部,吊挂臂3的后端吊挂一装有配重10的配重筐9,吊挂臂3前端铰接在挡板2的上端,挡板2竖直吊挂在吊挂臂3上,挡板2上开有一椭圆形螺栓孔。顶杆7后部固定在支座8上,顶杆7前部套有弹簧4,以便对挡板2进行缓冲,降低分板时板坯冲击对挡板2造成的损害。顶杆7的前端连接带有内螺纹的螺帽,挡板2通过定位螺栓1固定在顶杆7上,支撑架11的4个支腿下端均装有伸缩节12,支腿固定在输送辊道14两侧地坪上。
板坯13分离前,将配重筐9内的配重10根据预先设定的重量取下。预先设定每取下一组配重10,其挡板2下端下降25mm,共四组。待挡板2下端到位后,将定位螺栓1拧紧,挡板2位置固定。驼坯的板坯13由前往后通过板坯分离装置,在挡板2的作用下实现分板。使用完毕后将定位螺栓1旋松,将所有配重10恢复,并确认挡板2的实际位置。确认无误后,可恢复正常生产。300mm厚的板坯13可以穿越过板坯分离装置直接送入轧机进行轧制。

Claims (1)

1.一种板坯分离装置,其特征是,包括定位螺栓、挡板、吊挂臂、弹簧、底座、销轴、顶杆、支座、配重筐、配重、支撑架及伸缩节;支撑架横置在加热炉炉后输送辊道上方,支撑架平台上分别固定有底座和支座,底座通过销轴活动连接在吊挂臂中部,吊挂臂后端吊挂一装有配重的配重筐,吊挂臂前端铰接在挡板上端,挡板竖直吊挂在吊挂臂上,挡板上开有椭圆形螺栓孔;顶杆后部固定在支座上,顶杆前部套有弹簧,顶杆前端连接带有内螺纹的螺帽,挡板通过定位螺栓连接固定在顶杆上,支撑架的支腿下端均装有伸缩节。
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