CN104671061B - 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法 - Google Patents

转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104671061B
CN104671061B CN201510078152.8A CN201510078152A CN104671061B CN 104671061 B CN104671061 B CN 104671061B CN 201510078152 A CN201510078152 A CN 201510078152A CN 104671061 B CN104671061 B CN 104671061B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
attaching
lifting appliance
detaching apparatus
turnover lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510078152.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104671061A (zh
Inventor
覃方强
覃鹰
蒙克新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dahua General Hydropower Plant Of Guangxi Guiguan Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Dahua General Hydropower Plant Of Guangxi Guiguan Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dahua General Hydropower Plant Of Guangxi Guiguan Electric Power Co Ltd filed Critical Dahua General Hydropower Plant Of Guangxi Guiguan Electric Power Co Ltd
Priority to CN201510078152.8A priority Critical patent/CN104671061B/zh
Publication of CN104671061A publication Critical patent/CN104671061A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104671061B publication Critical patent/CN104671061B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/107—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for lifting engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions

Abstract

本发明揭示了一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法，其中，拆装装置包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。该拆装装置结构简单，制作成本低，通过该拆装装置能轻松、快捷、安全地完成转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸。

Description

转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法
技术领域
本发明涉及水电行业，尤其涉及一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法。
背景技术
转轮体翻身是水电站机组检修尤其是A级检修中重大作业项目，由于转轮体翻身工序作业流程复杂、风险比较大，因此对转轮体翻身作业每个工艺环节的安全要求非常高，转轮体翻身吊具拆装工艺是转轮体翻身作业的重要环节，也是顺利完成翻身作业的关键之一。
目前，在轴流转浆式转轮体翻身专用吊具拆装中，转轮体上部的翻身吊具和紧固螺栓可以直接在上面通过厂房桥机吊钩挂好后进行拆装，而下部的翻身吊具则大都通过吊起转轮体来进行对位安装，由于多数的转轮体翻身吊具本体和固定螺栓都比较重，在螺栓拆装时如果用人工手动或借助木板向上边抬边旋钮的方法，危险系数非常大，极易造成安全事故及设备损坏事故，且工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法，该拆装装置结构简单，制作成本低，通过该拆装装置能轻松、快捷、安全地完成转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置，其包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。
此外，本发明还提供如下附属技术方案：
所述两根承重板均为角钢。
所述两根连接板均为角钢。
所述至少两根加固板均为扁钢。
所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴，和固定设置在该连接轴顶端的吊环。
所述转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置进行螺栓拆卸的施工方法，包括如下步骤：
1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；
2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，然后将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，调整拆装装置使其受力均匀，并使其与翻身吊具的螺栓保持水平；
3)拧松翻身吊具的螺栓，并利用手拉葫芦，边放下拆装装置边拧松螺栓，直到螺栓松开为止；
4)将拆卸出的螺栓放入拆装装置上，两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和螺栓平稳放下。
所述转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置进行螺栓安装的施工方法，包括如下步骤：
1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；
2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，再把转轮体翻身吊具连接螺栓放到该拆装装置上并推至中间位置；
3)将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，并且调整拆装装置使其受力均匀并保持水平；
4)两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和翻身吊具的螺栓慢慢吊起，在螺栓靠近螺栓孔时进行对位调整，然后慢慢旋入螺栓，并利用手拉葫芦边拉起拆装装置边旋动螺栓，直到螺栓紧固为止。
相比于现有技术，本发明的拆装装置优势在于：
1、重量轻，携带方便，容易保管。
2、结构简单，操作方便，能轻松、快捷地完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装和拆除，减少工作时间，方便检修。
3、由于结构合理，使用该工具，能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位，并保证螺栓安装时无倾斜，准确旋入和退出，避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或螺栓孔的螺牙损坏。
4、相比人工用手动向上边抬边旋钮的方法，由于本工具是结合手拉葫芦来完成升降操作，安全性能大大提高，可有效的避免螺栓拆装中出现坠落损坏及人员伤害的事故。
附图说明
图1是本发明的拆装装置的结构示意图。
图2是沿图1中a-a线的剖视图。
附图标记：1-承重板，2-连接板，3-加固板，4-吊耳，4a-连接轴，4b-吊环。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
参照图1和图2，其所示的是一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置，由图示可知，该装置包括两根承重板1、两根连接板2、至少两根加固板3、以及四个吊耳4。
具体地，两根承重板1相互平行，并且长度相同，具体长度由现场作业的需要而定，本实施例中，该两根承重板1均为角钢，规格均为40*40*4，长度均为150cm。
两根连接板2的长度相同，同样的，具体长度由现场作业的需要而定，而在本实施例中，该两根连接板2均为角钢，规格均为40*40*4，长度均为25cm。该两根连接板2分别采用焊接方式固定连接在两根承重板1的两端，因此两根承重板1和两根连接板2构成了一个长方形框架。
至少两根加固板3均为扁钢，分别垂直焊接在两根承重钢1之间。本实施例中，加固板3的数量为两根，宽度为4cm，焊接处是两根承重钢1的三等分处，因此，上述两根连接板2与该两根加固板3相互平行，并且相邻板之间的间距相等，均为50cm。
四个吊耳4的结构、形状和规格均相同，均包括圆柱形的连接轴4a，和固定设置在连接轴4a顶端的吊环4b。其中，连接轴4a采用焊接方式固定连接在承重板1和连接板2连接处的内侧，即，四个吊耳4分别设置在上述长方形框架的四个边角的内侧。吊环4b与本领域技术人员所熟知的手拉葫芦(图未示)相互连接，使得手拉葫芦拉动该拆装装置。
利用上述拆装装置完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓拆卸的步骤为：在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上两个1吨手拉葫芦，将拆装装置穿过翻身吊具，然后再将两个1吨手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳4相互连接，调整拆装装置使其受力均匀，并使其与翻身吊具的螺栓保持水平，拧松翻身吊具的螺栓，并利用手拉葫芦，边放下拆装装置边拧松螺栓，直到螺栓松开为止；将拆卸出的螺栓放入拆装装置上并推至中间位置，两个1吨手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和螺栓平稳放下。
利用上述拆装装置完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装的步骤为：先在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上两个1吨手拉葫芦，将拆装装置穿过翻身吊具中，再把转轮翻身吊具连接螺栓放到拆装装置上并推至中间位置，将两侧1吨手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳4相互连接，调整拆装装置使受力均匀并保持水平，慢慢同步拉动葫芦，将拆装装置连同翻身吊具螺栓慢慢吊起，在螺栓靠近螺栓孔时进行对位调整，然后慢慢旋入螺栓，并利用手拉葫芦配合边拉起拆装装置边旋动螺栓，直到螺栓紧固为止。
综上所述，本发明的拆装装置具有以下优点：
1、重量轻，携带方便，容易保管。
2、结构简单，操作方便，能轻松、快捷地完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装和拆除，减少工作时间，方便检修。
3、由于结构合理，使用该装置，能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位，并保证螺栓安装和拆卸时无倾斜，准确旋入和退出，避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或螺栓孔的螺牙损坏。
利用本发明的拆装装置完成的轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸方法，具有以下优点：
由于拆装装置与手拉葫芦相互配合完成升降操作，操作时能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位，并保证螺栓安装时无倾斜，准确旋入和退出，避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或转轮体螺栓孔的螺牙损坏，操作过程安全性大大提高，有效的避免了螺栓拆装中出现坠落损坏及人员伤害的事故。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转轮体翻身吊具螺栓的拆卸方法，所述拆卸方法使用拆装装置，其特征在于，所述拆卸方法的步骤为：
1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；
2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，然后将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，调整拆装装置使其受力均匀，并使其与翻身吊具的螺栓保持水平；
3)拧松翻身吊具的螺栓，并利用手拉葫芦，边放下拆装装置边拧松螺栓，直到螺栓松开为止；
4)将拆卸出的螺栓放入拆装装置上，两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和螺栓平稳放下。
2.根据权利要求1所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆卸方法，其特征在于，所述拆卸装置包括：两根相互平行的承重板、固定设置在所述两根承重板两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在所述两根承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。
3.根据权利要求2所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆卸方法，其特征在于，所述两根承重板均为角钢；所述两根连接板均为角钢；所述至少两根加固板均为扁钢。
4.根据权利要求2所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆卸方法，其特征在于，所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴，和固定设置在该连接轴顶端的吊环。
5.一种转轮体翻身吊具螺栓的安装方法，所述安装方法使用拆装装置，其特征在于：所述安装方法的步骤为：
1)在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上手拉葫芦；
2)将所述拆装装置穿过翻身吊具，再把转轮体翻身吊具连接螺栓放到该拆装装置上并推至中间位置；
3)将步骤1)中的两个手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳连接，并且调整拆装装置使其受力均匀并保持水平；
4)两个手拉葫芦同步拉动，将拆装装置和翻身吊具的螺栓慢慢吊起，在螺栓靠近螺栓孔时进行对位调整，然后慢慢旋入螺栓，并利用手拉葫芦边拉起拆装装置边旋动螺栓，直到螺栓紧固为止。
6.根据权利要求5所述的转轮体翻身吊具螺栓的安装方法，其特征在于，所述拆卸装置包括：两根相互平行的承重板、固定设置在所述两根承重板两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在所述两根承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。
7.根据权利要求6所述的转轮体翻身吊具螺栓的安装方法，其特征在于：所述两根承重板均为角钢；所述两根连接板均为角钢；所述至少两根加固板均为扁钢。
8.根据权利要求6所述的转轮体翻身吊具螺栓的安装方法，其特征在于：所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴，和固定设置在该连接轴顶端的吊环。
CN201510078152.8A 2015-02-13 2015-02-13 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法 Expired - Fee Related CN104671061B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510078152.8A CN104671061B (zh) 2015-02-13 2015-02-13 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510078152.8A CN104671061B (zh) 2015-02-13 2015-02-13 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104671061A CN104671061A (zh) 2015-06-03
CN104671061B true CN104671061B (zh) 2017-03-08

Family

ID=53306735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510078152.8A Expired - Fee Related CN104671061B (zh) 2015-02-13 2015-02-13 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104671061B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112811298A (zh) * 2021-02-05 2021-05-18 浙江东南网架股份有限公司 用钢扁担装置吊装分块网架的施工工法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202181159U (zh) * 2011-05-31 2012-04-04 中交第二航务工程局有限公司 四脚空心方块安装吊具
CN202766077U (zh) * 2012-06-05 2013-03-06 大连辽机路航特种车制造有限公司 一种车辆吊装架
CN202704795U (zh) * 2012-06-28 2013-01-30 上海宝冶集团有限公司 大型设备用吊装工具
CN202808163U (zh) * 2012-09-19 2013-03-20 山西中阳钢铁有限公司 用于更换轧钢机万向轴的托架
CN203006716U (zh) * 2013-01-10 2013-06-19 安徽鲁班钢构有限公司 彩钢瓦吊装托架
CN203624797U (zh) * 2013-10-23 2014-06-04 盈都桥梁钢构工程有限公司 一种t排转运架工装
CN204549791U (zh) * 2015-02-13 2015-08-12 广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂 转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104671061A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106400691B (zh) 防撞墙模架一体化施工工艺
CN204487029U (zh) 一种安全带悬挂夹具
CN206466885U (zh) 一种轧机内结构件拆装专用吊具
CN102733617B (zh) 安全网挂设器
CN104671061B (zh) 转轮体翻身吊具螺栓的拆卸、安装方法
CN215160221U (zh) 一种钢结构施工用可拆卸式吊运装置
CN104668933B (zh) 水轮机转轮的转臂和枢轴的安装、拆卸方法
CN205444954U (zh) 一种用于工字梁施工的生命线系统
CN208685449U (zh) 盖梁底模的拆除装置
CN204549791U (zh) 转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置
CN206971693U (zh) 可调节型焊接吊篮
CN206942160U (zh) 钢筋桁架楼承板吊装工具
CN206174481U (zh) 风管及悬挂式安装的风机吊装用起重工具
CN205348817U (zh) 一种安全带挂件
CN211444835U (zh) 塔式起重机塔身抱瓦安拆装置
CN209723570U (zh) 钢柱对接安装操作平台
CN204038917U (zh) 可拆卸外挂式操作平台
CN202788014U (zh) 安全网挂设器
CN211058696U (zh) 一种桥梁支架体系安拆爬梯
CN108060782B (zh) 钢梁构件的安装方法以及辅助安装工具
CN208534011U (zh) 一种土建用脚手架连接装置
CN205772813U (zh) 用于40吨门机的内藏式减速器的拆卸安装一体吊具
CN219011498U (zh) 一种钢结构节点的连接装置
CN202151769U (zh) 钢管张减机专用吊具的支架
CN207846226U (zh) 人行道角钢支架安装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170308

Termination date: 20190213

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee