CN204549791U - 转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。该拆装装置结构简单,制作成本低,通过该拆装装置能轻松、快捷、安全地完成转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电行业,尤其涉及一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置。
背景技术
转轮体翻身是水电站机组检修尤其是A级检修中重大作业项目,由于转轮体翻身工序作业流程复杂、风险比较大,因此对转轮体翻身作业每个工艺环节的安全要求非常高,转轮体翻身吊具拆装工艺是转轮体翻身作业的重要环节,也是顺利完成翻身作业的关键之一。
目前,在轴流转浆式转轮体翻身专用吊具拆装中,转轮体上部的翻身吊具和紧固螺栓可以直接在上面通过厂房桥机吊钩挂好后进行拆装,而下部的翻身吊具则大都通过吊起转轮体来进行对位安装,由于多数的转轮体翻身吊具本体和固定螺栓都比较重,在螺栓拆装时如果用人工手动或借助木板向上边抬边旋钮的方法,危险系数非常大,极易造成安全事故及设备损坏事故,且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,该拆装装置结构简单,制作成本低,通过该拆装装置能轻松、快捷、安全地完成转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。
此外,本实用新型还提供如下附属技术方案:
所述两根承重板均为角钢。
所述两根连接板均为角钢。
所述至少两根加固板均为扁钢。
所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴,和固定设置在该连接轴顶端的吊环。
相比于现有技术,本实用新型的拆装装置优势在于:
1、重量轻,携带方便,容易保管。
2、结构简单,操作方便,能轻松、快捷地完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装和拆除,减少工作时间,方便检修。
3、由于结构合理,使用该工具,能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位,并保证螺栓安装时无倾斜,准确旋入和退出,避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或螺栓孔的螺牙损坏。
4、相比人工用手动向上边抬边旋钮的方法,由于本工具是结合手拉葫芦来完成升降操作,安全性能大大提高,可有效的避免螺栓拆装中出现坠落损坏及人员伤害的事故。
附图说明
图1是本实用新型的拆装装置的结构示意图。
图2是沿图1中a-a线的剖视图。
附图标记:1-承重板,2-连接板,3-加固板,4-吊耳,4a-连接轴,4b-吊环。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
参照图1和图2,其所示的是一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,由图示可知,该装置包括两根承重板1、两根连接板2、至少两根加固板3、以及四个吊耳4。
具体地,两根承重板1相互平行,并且长度相同,具体长度由现场作业的需要而定,本实施例中,该两根承重板1均为角钢,规格均为40*40*4,长度均为150cm。
两根连接板2的长度相同,同样的,具体长度由现场作业的需要而定,而在本实施例中,该两根连接板2均为角钢,规格均为40*40*4,长度均为25cm。该两根连接板2分别采用焊接方式固定连接在两根承重板1的两端,因此两根承重板1和两根连接板2构成了一个长方形框架。
至少两根加固板3均为扁钢,分别垂直焊接在两根承重钢1之间。本实施例中,加固板3的数量为两根,宽度为4cm,焊接处是两根承重钢1的三等分处,因此,上述两根连接板2与该两根加固板3相互平行,并且相邻板之间的间距相等,均为50cm。
四个吊耳4的结构、形状和规格均相同,均包括圆柱形的连接轴4a,和固定设置在连接轴4a顶端的吊环4b。其中,连接轴4a采用焊接方式固定连接在承重板1和连接板2连接处的内侧,即,四个吊耳4分别设置在上述长方形框架的四个边角的内侧。吊环4b与本领域技术人员所熟知的手拉葫芦(图未示)相互连接,使得手拉葫芦拉动该拆装装置。
利用上述拆装装置完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装的步骤为:先在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上两个1吨手拉葫芦,将拆装装置穿过翻身吊具中,再把转轮翻身吊具连接螺栓放到拆装装置上并推至中间位置,将两侧1吨手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳4相互连接,调整拆装装置使受力均匀并保持水平,慢慢同步拉动葫芦,将拆装装置连同翻身吊具螺栓慢慢吊起,在螺栓靠近螺栓孔时进行对位调整,然后慢慢旋入螺栓,并利用手拉葫芦配合边拉起拆装装置边旋动螺栓,直到螺栓紧固为止。
利用上述拆装装置完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓拆卸的步骤为:在翻身吊具两侧的转轮体上分别挂上两个1吨手拉葫芦,将拆装装置穿过翻身吊具,然后再将两个1吨手拉葫芦分别与拆装装置上的吊耳4相互连接,调整拆装装置使其受力均匀,并使其与翻身吊具的螺栓保持水平,拧松翻身吊具的螺栓,并利用手拉葫芦,边放下拆装装置边拧松螺栓,直到螺栓松开为止;将拆卸出的螺栓放入拆装装置上并推至中间位置,两个1吨手拉葫芦同步拉动,将拆装装置和螺栓平稳放下。
综上所述,本实用新型的拆装装置具有以下优点:
1、重量轻,携带方便,容易保管。
2、结构简单,操作方便,能轻松、快捷地完成轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓安装和拆除,减少工作时间,方便检修。
3、由于结构合理,使用该装置,能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位,并保证螺栓安装和拆卸时无倾斜,准确旋入和退出,避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或螺栓孔的螺牙损坏。
利用本实用新型的拆装装置完成的轴流转浆式机组转轮体翻身吊具螺栓的安装和拆卸方法,具有以下优点:
由于拆装装置与手拉葫芦相互配合完成升降操作,操作时能平稳的将转轮体翻身吊具螺栓轻松对位,并保证螺栓安装时无倾斜,准确旋入和退出,避免因空间小出现相互碰刮造成螺栓或转轮体螺栓孔的螺牙损坏,操作过程安全性大大提高,有效的避免了螺栓拆装中出现坠落损坏及人员伤害的事故。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其特征在于其包括两根相互平行的承重板、固定设置在该对承重件两端并且相互平行的两根连接板、固定设置在该对承重板之间的至少两根加固板、以及固定设置在承重板与连接板连接处的四个吊耳。
2.根据权利要求1所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其特征在于:所述两根承重板均为角钢。
3.根据权利要求1所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其特征在于:所述两根连接板均为角钢。
4.根据权利要求1所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其特征在于:所述至少两根加固板均为扁钢。
5.根据权利要求1所述的转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置,其特征在于:所述吊耳包括与承重板与连接板相互固定连接的连接轴,和固定设置在该连接轴顶端的吊环。
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CN104671061A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂 | 转轮体翻身吊具螺栓的拆装装置及螺栓的拆卸、安装方法 |
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2015
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