CN209553575U - 电磁感应铝箔封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁感应铝箔封口机，包括机架、设于机架的输送装置、与机架连接的升降架、与升降架连接的封口头、设于机架的定位装置、衔接于输送装置末端的出料导向装置以及出料推料装置，输送装置沿纵向输送物料，封口头可沿纵向调节，出料导向装置包括分别沿横向和纵向设置的多个导向机构，每一个导向机构包括升降气缸以及与升降气缸连接的导向杆，多个导向杆沿横向和纵向设置，出料导向装置具有物料保持面，升降气缸能够带动导向杆从物料保持面的上方向下缩回，出料推料装置具有沿横向往复移动的推动块。本实用新型通过设置可沿纵向调节的封口头以及出料导向装置和出料推料装置，使用方便，生产效率高。

Description

电磁感应铝箔封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，尤其是指一种电磁感应铝箔封口机。

背景技术

电磁感应铝箔封口机被广泛应用在医药、食品、化工等生产行业的产品封口环节中。电磁感应铝箔封口机的工作原理是利用电磁与金属物质接触时产生涡流磁场，导致金属物质瞬间升温达到磁热转化为实用目的。电磁感应封口机依据上述原理，将瓶盖内塞有铝箔垫片(附着有金属铝的封口专用耗材)的瓶装容器进行感应式封口，当瓶装容器经过封口机的磁感应区时，盖内铝箔垫片会被感应识别，附着在垫片上的金属铝瞬间发生炽热将垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体，实现美观牢固的产品封口目的。

现有的一种电磁感应铝箔封口机包括输送装置和设于输送装置上方的封口头，输送装置沿纵输送产品，封口头可通过升降架进行上下的调节以适应不同规格的产品。然而这种电磁感应铝箔封口机仍然存在以下不足：1.封口头本身不能纵向调节，使用不方便；2.封口完毕的产品通过人工取走，不仅效率低，而且人工排列需要耗费大量时间。

因此，有必要设计一种更好的电磁感应铝箔封口机，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应铝箔封口机，通过设置可沿纵向调节的封口头以及出料导向装置和出料推料装置，使用方便，生产效率高。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电磁感应铝箔封口机，包括机架、设于所述机架的输送装置、与所述机架连接的升降架、与所述升降架连接的封口头、设于机架的定位装置、衔接于输送装置末端的出料导向装置以及出料推料装置，所述输送装置沿纵向输送物料，所述封口头可沿纵向调节，所述出料导向装置包括分别沿横向和纵向设置的多个导向机构，每一个所述导向机构包括升降气缸以及与所述升降气缸连接的导向杆，多个所述导向杆沿横向和纵向设置，所述出料导向装置具有物料保持面，所述升降气缸能够带动所述导向杆从所述物料保持面的上方向下缩回，所述出料推料装置具有沿横向往复移动的推动块。

进一步，所述出料推料装置包括推料气杆，所述推料气缸固定于所述机架的一侧，所述推动块与所述推料气缸连接。

进一步，所述物料保持面向上延伸有挡料部。

进一步，所述定位装置对称设置于所述输送装置的两侧，所述定位装置包括可沿上下方向和横向调节的定位杆，所述定位杆设有横向调节部和竖向调节部。

进一步，所述升降架包括导向块、与所述导向块连接的导柱、与所述导向块连接的调节螺杆、设于所述调节螺杆顶部的操作部，所述导向块与所述封口头连接。

进一步，所述封口头侧向设有导轨，所述导轨沿纵向延伸，所述导向块设有与所述导轨配合的滑块。

进一步，所述滑块通过定位块与所述封口头固定。

进一步，所述封口头沿纵向设有多个第一定位孔，所述定位块设有与所述第一定位孔对应配合的第二定位孔，所述第二定位孔沿纵向延伸。

进一步，所述封口头的下方设有对称设置的防护板。

进一步，所述封口头与电箱连接。

本实用新型的有益效果：

(1)有时候根据生产的要求，不仅需要通过升降架对封口的位置进行上下调节，还可能要对封口的位置进行纵向的调节。本实用新型通过设置可沿纵向调节的封口头，可以根据实际需要进行纵向调节，使用非常方便。

(2)产品在输送带的作用下被送至物料保持面，在惯性作用下产品会在物料保持面上继续沿纵向运动，沿纵向设置的导向杆可以对产品进行导向，之后升降气缸可以带动导向杆从物料保持面的上方向下缩回，使得出料推料装置的推动块可以沿横向将产品推走。

(3)沿横向设置的导向杆可以适应不同产品的宽度，从而进行良好的导向。处于同一横向位置的导向杆可以定为一组，根据产品的不同宽度，可以选择对称的两组导向杆进行导向，使得本实用新型的应用范围广。

(4)每一个导向杆都由一个气缸独立控制，因此可以根据产品的规格选择需要升起进行导向的导向杆，使用非常灵活。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一角度的立体图；

图3为图2的局部放大图；

图4为导向机构的立体图。

附图标号说明：封口机100；机架1；支撑脚11；输送装置2；升降架3；导向块31；导柱32；调节螺杆33；操作部34；滑块35；定位块36；第二定位孔361；封口头4；散热网罩41；导轨42；第一定位孔43；防护板44；定位装置5；定位杆51；横向调节部52；竖向调节部53；第一螺杆54；第二螺杆55；第三螺杆56；第一固定块57；第二固定块58；第三固定块59；出料导向装置6；导向机构61；升降气缸611；导向杆612；物料保持面62；挡料部63；出料推料装置7；推动块71；推料气缸72。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型较佳实施例的一种电磁感应铝箔封口机100，包括机架1、设于机架1的输送装置2、与机架1连接的升降架3、与升降架3连接的封口头4、设于机架1的定位装置5、衔接于输送装置2末端的出料导向装置6以及出料推料装置7。

机架1的下方设有四个支撑脚11，对整个机架1起支撑作用。输送装置2沿纵向输送物料，输送装置2可以是输送带或者输送辊。封口头4的顶部设有散热网罩41，封口头4的内部对应散热网罩41的位置设有热风机(未图示)，在封口时热风机可以对产品的瓶口进行加热。当产品从封口头4的下方通过时，封口头4通过电磁感应可以对产品进行封口。

升降架3可以对封口头4进行上下调节，此外，封口头4可沿纵向调节。本实用新型通过设置可沿纵向调节的封口头4，可以根据实际需要进行纵向调节，使用非常方便。

出料导向装置6包括分别沿横向和纵向设置的多个导向机构61，每一个导向机构61包括升降气缸611以及与升降气缸611连接的导向杆612，出料导向装置6具有物料保持面62，升降气缸611能够带动导向杆612从物料保持面62的下方穿出物料保持面62，出料推料装置7具有沿横向往复移动的推动块71。

产品在输送带的作用下被送至物料保持面62，在惯性作用下产品会在物料保持面62上继续沿纵向运动，沿纵向设置的导向杆612可以对产品进行导向，之后升降气缸611可以带动导向杆612从物料保持面62的上方向下缩回，使得出料推料装置7的推动块71可以沿横向将产品推走。沿横向设置的导向杆612可以适应不同产品的宽度，从而进行良好的导向。处于同一横向位置的导向杆612可以定为一组，根据产品的不同宽度，可以选择对称的两组导向杆612进行导向，使得本实用新型的应用范围广。每一个导向杆612都由一个升降气缸611独立控制，因此可以根据产品的规格选择需要升起进行导向的导向杆612，使用非常灵活。

出料推料装置7包括推料气缸72，推料气缸72固定于机架1的一侧，推动块71与推料气缸72连接。推料气缸72带动推动块71沿横向往复移动。物料保持面62向上延伸有挡料部63，产品在惯性纵向运动时会被挡料部63挡住，使得产品处于可以被出料推料装置7推动的位置。

定位装置5对称设置于输送装置2的两侧，定位装置5包括可沿上下方向和横向调节的定位杆51，定位杆51设有横向调节部52和竖向调节部53。定位装置5还包括横向设置的第一螺杆54、纵向设置的第二螺杆55和横向设置的第三螺杆56，定位杆51通过第一固定块57与第一螺杆54连接，第一螺杆54通过第二固定块58与第二螺杆55连接，第二螺杆55通过第三固定块59与第三螺杆56连接。横向调节部52设于第三螺杆56的一端，竖向调节部53设于第二螺杆55的一端。通过横向调节部52可以调节定位杆51的横向位置，以适应产品的不同宽度。通过竖向调节部53可以调节定位杆51的竖向位置，即对定位杆51进行升降，以适应产品的不同宽度。

升降架3包括导向块31、与导向块31连接的导柱32、与导向块31连接的调节螺杆33、设于调节螺杆33顶部的操作部34，导向块31与封口头4连接。通过操作操作部34，可以通过调节螺杆33带动导向块31升降，从而带动封口头4升降，从而对封口头4进行高度的调节，以适应生产的需求。在调节高度的过程中，导柱32可以起到良好的导向作用。

封口头4侧向设有导轨42，导轨42沿纵向延伸，导向块31设有与导轨42配合的滑块35。滑块35通过定位块36与封口头4固定。封口头4沿纵向设有多个第一定位孔43，定位块36设有与第一定位孔43对应配合的第二定位孔361，第二定位孔361沿纵向延伸。通过导轨42和滑块35，可以对封口头4进行纵向的调节。调节好封口头4的纵向位置后，可以通过第一定位孔43和第二定位孔361将封口头4固定于导向块31。

封口头4的下方设有对称设置的防护板44，在工作过程中，防护板44可以起到良好的防护作用，防止工人不小心触碰封口头4的下方从而造成意外伤害。

封口头4与电箱(未图示)连接，电箱可以为封口头4提供电源。

本实用新型的工作过程如下：根据产品的规格和高度以及生产需求，调节好封口头4的高度和纵向位置，调节好定位杆51，并根据定位杆51的宽度选择需要升起的导向杆612。产品在输送装置2的作用下，在对称设置的两个定位杆51之间通过，当产品通过封口头4的磁感应区时，盖内铝箔垫片会被感应识别，附着在垫片上的金属铝瞬间发生炽热将垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体。当产品封口完毕后，会被输送装置2送至物料保持面62，并在惯性作用下继续移动，直至被挡料部63挡住。产品在移动过程中通过两侧的导向杆612进行导向。需要推料时，升降气缸611带动导向杆612从物料保持面62的上方向下缩回，推动块71在横向推料时不会被导向杆612阻挡。推料完毕后，推料气缸72带动推动块71返回，升降气缸611再次带动导向杆612上升，从物料保持面62的下方向上伸出，为下一次的导向作好准备。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种电磁感应铝箔封口机，其特征在于，包括机架、设于所述机架的输送装置、与所述机架连接的升降架、与所述升降架连接的封口头、设于机架的定位装置、衔接于输送装置末端的出料导向装置以及出料推料装置，所述输送装置沿纵向输送物料，所述封口头可沿纵向调节，所述出料导向装置包括分别沿横向和纵向设置的多个导向机构，每一个所述导向机构包括升降气缸以及与所述升降气缸连接的导向杆，多个所述导向杆沿横向和纵向设置，所述出料导向装置具有物料保持面，所述升降气缸能够带动所述导向杆从所述物料保持面的上方向下缩回，所述出料推料装置具有沿横向往复移动的推动块。

2.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述出料推料装置包括推料气杆，所述推料气缸固定于所述机架的一侧，所述推动块与所述推料气缸连接。

3.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述物料保持面向上延伸有挡料部。

4.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述定位装置对称设置于所述输送装置的两侧，所述定位装置包括可沿上下方向和横向调节的定位杆，所述定位杆设有横向调节部和竖向调节部。

5.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述升降架包括导向块、与所述导向块连接的导柱、与所述导向块连接的调节螺杆、设于所述调节螺杆顶部的操作部，所述导向块与所述封口头连接。

6.如权利要求5所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述封口头侧向设有导轨，所述导轨沿纵向延伸，所述导向块设有与所述导轨配合的滑块。

7.如权利要求6所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述滑块通过定位块与所述封口头固定。

8.如权利要求7所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述封口头沿纵向设有多个第一定位孔，所述定位块设有与所述第一定位孔对应配合的第二定位孔，所述第二定位孔沿纵向延伸。

9.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述封口头的下方设有对称设置的防护板。

10.如权利要求1所述的电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述封口头与电箱连接。