CN207060500U - 一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构 - Google Patents

一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其顶料组件可以设置于卫生巾输送机构的出口端,用于前后夹持卫生巾并输送的夹持机构可以在输送到达顶料组件处后,位于两个支撑台之间留有的间隙处;卫生巾在进入到支撑台的覆盖位置后,卫生巾能够被支撑台从下方支撑,而夹持机构做前后定位,两侧由压紧气缸限位;压紧气缸启动可压紧卫生巾,支撑台上升可实现卫生巾的顶料,卫生巾被上升到推料组件处,推料组件向前推送卫生巾,可将卫生巾推向装袋机构处,完成卫生巾装入装袋机构上的包装袋中。本实用新型的结构实现了输送和装袋之间的承接推料,配合输送和装袋结构合理的进行定位和顶料,实现结构间互不干扰,保证自动化包装的实现。

Description

一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构
技术领域
本实用新型涉及一种产品送料装置,更具体的说是涉及一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构。
背景技术
对于现在的卫生巾生产包装来说,并没有一套较好的生产线来实现卫生巾的有序自动输送,然后完成上料、推料、装袋、封口、出料的一系列步骤。因此对大多厂家来说,还是选择人工或者半自动的方式来实现卫生巾的包装,从而将上料、推料、装袋、封口、出料的步骤分离,由工人来辅助完成衔接工作,这大大的影响了生产的效率,人工的碰触也不够卫生,质量也难以得到保证。因此,如何实现卫生巾输送过程中的机械自动化转移,是实现上料和装袋连贯的关键,卫生巾到达推料位置后进行推料,从而完成后序装袋,是本实用新型所要解决的问题,从而保证卫生巾的自动包装得以实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以将输送过来的卫生巾进行定位并顶料推料,完成多道工序之间的衔接,实现自动化加工的卫生巾自动包装机的顶料推料机构。
本实用新型提供了如下技术方案:一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,包括顶料组件和推料组件,顶料组件包括对称设置的两个支撑台、设置在支撑台上的压紧气缸;两个支撑台之间留有间隙,推料组件设置于顶料组件的上方;使用时顶料组件设置于卫生巾输送机构的出口端,卫生巾被输送至顶料组件处时停止,由压紧气缸从两侧夹紧卫生巾,支撑台可上升或下降输送卫生巾,推料组件横向推送被送至其前方的卫生巾。
作为一种改进,顶料组件还包括连接架、第一传动带和第一电机,连接架为左右两组并分别连接一个支撑台,两组连接架通过一连接板相连接,第一电机驱动第一传动带,连接架连接在第一传动带上由第一传动带一侧上下活动时进行升降。
作为一种改进,连接板连接于两个连接架的下部,两个连接架的中部还连接有一稳定板,稳定板位于卫生巾输送机构的输送带上下两段之间。
作为一种改进,连接架上设置有第一滑槽,还包括一机架,该机架上设置于第一滑槽竖直配合的第一滑轨。
作为一种改进,两个支撑台的正上方设置有一阻挡卫生巾的可上下调节位置的限位板。
作为一种改进,限位板通过若干调节柱安装于固定板上,固定板具有一安装孔,安装孔的侧边具有开槽,开槽侧壁开设螺纹孔,通过螺旋件旋入螺纹孔压缩开槽间距,从而改变安装孔体积紧固调节柱。
作为一种改进,推料组件包括推块、第二传动带和第二电机,第二电机驱动第二传动带,推块连接在第二传动带上由第二传动带一侧水平活动时进行横移。
作为一种改进,推块包括头部和延伸杆,延伸杆为细长条状并且一端连接至第二传动带,延伸杆的另一端设置头部用于推进卫生巾。
作为一种改进,延伸杆和第二传动带之间通过一横板连接,横板上设置有第二滑槽,还包括第二滑轨,第二滑轨设置于机架上,第二滑轨横向配合第二滑槽。
本实用新型的有益效果:顶料组件可以设置于卫生巾输送机构的出口端,用于前后夹持卫生巾并输送的夹持机构可以在输送到达顶料组件处后,位于两个支撑台之间留有的间隙处;卫生巾在进入到支撑台的覆盖位置后,卫生巾能够被支撑台从下方支撑,而夹持机构做前后定位,两侧由压紧气缸限位;压紧气缸启动可压紧卫生巾,支撑台上升可实现卫生巾的顶料,卫生巾被上升到推料组件处,推料组件向前推送卫生巾,可将卫生巾推向装袋机构处,完成卫生巾装入装袋机构上的包装袋中。本实用新型的结构实现了输送和装袋之间的承接推料,配合输送和装袋结构合理的进行定位和顶料,实现结构间互不干扰,保证自动化包装的实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的顶料组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型的限位板的立体结构示意图。
图4为本实用新型的推料组件的立体结构示意图。
图5为本实用新型的实施例的局部立体结构示意图一。
图6为本实用新型的实施例的局部立体结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1-6所示,为本实用新型卫生巾自动包装机的顶料推料机构的一种具体实施例。该实施例包括顶料组件1和推料组件2,顶料组件1包括对称设置的两个支撑台11、设置在支撑台11上的压紧气缸12;两个支撑台11之间留有间隙3,推料组件2设置于顶料组件1的上方;使用时顶料组件1设置于卫生巾输送机构的出口端,卫生巾被输送至顶料组件1处时停止,由压紧气缸12从两侧夹紧卫生巾,支撑台11可上升或下降输送卫生巾,推料组件2横向推送被送至其前方的卫生巾。
本实用新型在使用时,顶料组件1设置于卫生巾输送机构的出口端,卫生巾输送机构包括输送带a2和均匀设置于输送带a2上的夹持机构a1,夹持机构a1通过输送带a2的输送,夹持机构a1可以在输送到达顶料组件1处后,进入间隙3而位于两个支撑台11之间;卫生巾在进入到支撑台11的覆盖位置后,卫生巾能够被支撑台11从下方支撑,而夹持机构a1做前后定位,两侧由压紧气缸12限位;压紧气缸12启动可压紧卫生巾,支撑台11上升可实现卫生巾的顶料,卫生巾被上升到推料组件2处,推料组件2向前推送卫生巾,可将卫生巾推向装袋机构b处,装袋机构b上的穿孔b1后部套设事先输送至其上的包装袋,推料组件2将卫生巾推入穿孔b1而套入另一侧的包装袋中完成装袋,装袋机构b一般采用立放的圆盘结构,通过旋转转换工位,将其他工位已套袋的穿孔b1旋转到推料组件2正前方。本实用新型的结构解决了输送机构和装袋机构b之间的衔接问题,充分利用上下空间来布置各机构,实现了输送和装袋之间的承接推料,配合输送和装袋结构合理的进行定位和顶料,实现结构间互不干扰,保证自动化包装的实现。输送带a2上方通过设置于两侧的隔板左右限位卫生巾,到达顶料组件1处由压紧气缸12上的压板限位乃至气缸启动时压板压紧卫生巾;支撑台11的上升和下降与夹持机构a1互不干扰,结构合理,稳定性好。
作为一种改进的具体实施方式,顶料组件1还包括连接架13、第一传动带14和第一电机15,连接架13为左右两组并分别连接一个支撑台11,两组连接架13通过一连接板16相连接,第一电机15驱动第一传动带14,连接架13连接在第一传动带14上由第一传动带14一侧上下活动时进行升降。支撑台11具体由第一电机15驱动上下活动,第一电机15可选择伺服电机,保证支撑台11上下活动位置的准确,第一电机15联动第一传动带14,第一传动带14上一处连接至连接架13,由该处上升和下降带动连接架13的升降,实现支撑台11的升降;连接架13左右设置两组避开输送带a2,并通过连接板16安装为一体实现同步驱动上下运动。以上结构简单,运动稳定性好,保证两个支撑台11的稳定同步升降。
作为一种改进的具体实施方式,连接板16连接于两个连接架13的下部,两个连接架13的中部还连接有一稳定板17,稳定板17位于卫生巾输送机构的输送带上下两段之间。如图5所示,稳定板17位于上下两段输送带之间,在连接架13上下结构较长的情况下,提高左右连接架13之间的稳定性,连接板16和稳定板17可以配合将左右两组连接架13定位。另一种实施方式,也可以以稳定板17为中间基板,将稳定板17上下的两部分连接架13分体设置,下部连接架13下端再设置连接板16;将连接架13、连接板16、稳定板17三者灵活设置而实现在避开输送带的基础上可上下稳定活动,保证支撑台11的稳定升降。
作为一种改进的具体实施方式,连接架13上设置有第一滑槽131,还包括一机架0,该机架0上设置于第一滑槽131竖直配合的第一滑轨132。连接架13限定在机架0上,通过第一滑槽131和第一滑轨132配合实现连接架13相对机架0的上下滑动,提高连接架13上支撑台11的升降稳定性。
作为一种改进的具体实施方式,两个支撑台11的正上方设置有一阻挡卫生巾的可上下调节位置的限位板4。被顶起的卫生巾想要被顺利推过穿孔b1,需要将卫生巾进行一定的压缩,左右压缩由压紧气缸12实现,上下的压缩由支撑台11和限位板4上下限位实现;支撑台11上升到位能和限位板4上下压紧卫生巾,该上下限定的空间小于穿孔b1的高度,卫生巾能顺利通过;限位板4上下可调可以适应不同规格卫生巾的输送压缩需求。
作为一种改进的具体实施方式,限位板4通过若干调节柱41安装于固定板42上,固定板42具有一安装孔43,安装孔43的侧边具有开槽44,开槽44侧壁开设螺纹孔45,通过螺旋件旋入螺纹孔45压缩开槽44间距,从而改变安装孔43体积紧固调节柱41。如图3所示,具体的可以对称设置两个调节柱41,固定板42配置左右两个安装孔43,开槽44向两侧边开设,而螺纹孔45向同一侧开设;使用者在一侧松开螺旋件即可令调节柱41在安装孔43处松脱,便于操作调整。
作为一种改进的具体实施方式,推料组件2包括推块21、第二传动带22和第二电机23,第二电机23驱动第二传动带22,推块21连接在第二传动带22上由第二传动带22一侧水平活动时进行横移。推块21具体由第二电机23驱动上下活动,第二电机23可选择伺服电机,保证推块21水平活动位置的准确,第二电机23联动第二传动带22,第二传动带22上一处连接至推块21,由该处水平活动带动推块21活动。
作为一种改进的具体实施方式,推块21包括头部211和延伸杆212,延伸杆212为细长条状并且一端连接至第二传动带22,延伸杆212的另一端设置头部211用于推进卫生巾。头部211为适应卫生巾面积的块状件用于与卫生巾大面积接触并推动,延伸杆212设置成细长条状来向后延伸并连接至第二传动带22处;推块21整体推进至卫生巾所在处时,头部211和延伸杆212伸入限位板4、支撑台11、压紧气缸12围成的空间中,水平延伸互不干扰,结构简单合理便于制造。
作为一种改进的具体实施方式,延伸杆212和第二传动带22之间通过一横板26连接,横板26上设置有第二滑槽24,还包括第二滑轨25,第二滑轨25设置于机架0上,第二滑轨25横向配合第二滑槽24。延伸杆212限定在机架0上,通过第二滑轨25和第二滑槽24配合实现延伸杆212相对机架0的水平滑动,提高延伸杆212的水平活动稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:包括顶料组件(1)和推料组件(2),所述顶料组件(1)包括对称设置的两个支撑台(11)、设置在支撑台(11)上的压紧气缸(12);两个所述支撑台(11)之间留有间隙(3),所述推料组件(2)设置于顶料组件(1)的上方;使用时顶料组件(1)设置于卫生巾输送机构的出口端,卫生巾被输送至顶料组件(1)处时停止,由压紧气缸(12)从两侧夹紧卫生巾,支撑台(11)可上升或下降输送卫生巾,推料组件(2)横向推送被送至其前方的卫生巾。
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述顶料组件(1)还包括连接架(13)、第一传动带(14)和第一电机(15),所述连接架(13)为左右两组并分别连接一个支撑台(11),两组连接架(13)通过一连接板(16)相连接,所述第一电机(15)驱动第一传动带(14),所述连接架(13)连接在第一传动带(14)上由第一传动带(14)一侧上下活动时进行升降。
3.根据权利要求2所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述连接板(16)连接于两个连接架(13)的下部,两个连接架(13)的中部还连接有一稳定板(17),所述稳定板(17)位于卫生巾输送机构的输送带上下两段之间。
4.根据权利要求2所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述连接架(13)上设置有第一滑槽(131),还包括一机架(0),该机架(0)上设置于第一滑槽(131)竖直配合的第一滑轨(132)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:两个所述支撑台(11)的正上方设置有一阻挡卫生巾的可上下调节位置的限位板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述限位板(4)通过若干调节柱(41)安装于固定板(42)上,所述固定板(42)具有一安装孔(43),所述安装孔(43)的侧边具有开槽(44),所述开槽(44)侧壁开设螺纹孔(45),通过螺旋件旋入螺纹孔(45)压缩开槽(44)间距,从而改变安装孔(43)体积紧固调节柱(41)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述推料组件(2)包括推块(21)、第二传动带(22)和第二电机(23),所述第二电机(23)驱动第二传动带(22),所述推块(21)连接在第二传动带(22)上由第二传动带(22)一侧水平活动时进行横移。
8.根据权利要求7所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述推块(21)包括头部(211)和延伸杆(212),所述延伸杆(212)为细长条状并且一端连接至第二传动带(22),延伸杆(212)的另一端端设置头部(211)用于推进卫生巾。
9.根据权利要求8所述的一种卫生巾自动包装机的顶料推料机构,其特征在于:所述延伸杆(212)和第二传动带(22)之间通过一横板(26)连接,所述横板(26)上设置有第二滑槽(24),还包括第二滑轨(25),所述第二滑轨(25)设置于机架(0)上,第二滑轨(25)横向配合第二滑槽(24)。
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