CN209552139U - 一种混凝土上料及搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的混凝土上料及搅拌装置，包括混凝土搅拌仓以及用于将原料运送到搅拌仓的传送装置，还包括多个相互平行的原料存储仓；存储仓下方为圆锥形漏斗，漏斗下方中间设有带出料阀的出料口，出料阀由出料电机带动调节出料口的大小和开合；传送装置的输送带由变速电机带动，输送带两边设有挡边且中间设有多个隔板将输送带分隔为多个运料区，传送装置前半段在存储仓的出料口下方，传送装置后半段倾斜设置；出料电机和变速电机均为伺服电机，伺服电机的伺服系统均连接计算机控制系统，通过计算机控制系统可以控制出料阀的开合程度以及输送带的输送速度。本实用新型可实现不同原料分批投料，且方便控制各原料的投料时间。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，具体设计一种混凝土上料及搅拌装置。
背景技术
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站的分类有多种，如混凝土搅拌站，沥青搅拌站等。在大型的施工现场经常可以见到混凝土搅拌站，这种搅拌站通过将水泥、砂子、石子、水等按一定的比例放置到搅拌仓内，并进行充分地混合搅拌。不同的混凝土生产工艺中，原料的投料顺序和间隔搅拌时间不同。常采用的二次投料法中有以下方法：(1)水泥+砂+水投入搅拌一定时间，再加入石子；(2)水泥+水投入搅拌一定时间再加入砂、石。(3)全部石子、砂和70％水投入搅拌10-20秒，再加入全部水泥搅拌30秒，最后加入剩下的30％水搅拌60秒。另外还有一些特殊的混凝土中还有添加一些功能性外加剂，比如膨胀剂、减水剂、早强剂等。这些原料的投料顺序和间隔时间以及搅拌时间都可能会对水泥的性能产生较大影响。
CN105599144A的中国专利，公开了一种名为“混凝土搅拌站上料装置”的发明专利，该发明专利通过采用料斗、料斗输送机和输送爬梯，并通过皮带输送机和输送爬梯的结合，能够快速地将物料从地面输送至较高处的搅拌仓内。由于这种上料装置是通过料斗装载砂石等，再通过输送爬梯运输到搅拌仓内，不能快速地将沙子、水泥等装入到料斗内，所以仍需要工作人员将砂子、石子等放入料斗内，导致单位时间内上料效率低下，并且不方便控制投料间隔时间和搅拌时间。
CN 206780678 U的中国专利公开了一种混凝土上料及搅拌装置，包括搅拌仓、用于将混凝土运送到搅拌仓内的传送装置，以及用于存放混凝土的储存仓，所述储存仓的下方设置地下中转室，地下中转室处于地下，储存仓的底部设有若干与地下中转室连通并用于输送混凝土的管道，地下中转室设有出口，所述传送装置的下端穿过出口设置于地下中转室内，中转室内设有将混凝土输送到传送装置下端上的输出装置，输出装置位于管道的正下方，管道的底部设有启闭器。该方案不需要工作人员将砂子、石子等原料放入料斗，解决了上料装置单位时间内上料效率低的问题。然而上述装置用于二次投料法搅拌生产混凝土时，不方便控制投料时间和分批投料量，砂子石子水泥等所有原料都在一个存储仓中混合存放不方便称重，通过传送带输送到搅拌仓中在倾斜的传送带上容易下滑，造成多个原料混合，不方便分批投料以及控制各原料进入搅拌仓的时间。
另外上述专利中的上料装置不方便实现自动计量投料，并且对于一些投料量较少的外加剂也不能实现自动投料。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型旨在至少解决现有技术中的技术问题之一，设计一种混凝土上料及搅拌装置，可实现不同原料分批投料，且方便控制各原料的投料时间。
本实用新型目的的实现方式为：一种混凝土上料及搅拌装置，包括混凝土搅拌仓以及用于将原料运送到搅拌仓的传送装置，还包括多个相互平行的原料存储仓；存储仓下方为圆锥形漏斗，漏斗下方中间设有带出料阀的出料口，出料阀由出料电机带动调节出料口的大小和开合；传送装置的输送带由变速电机带动，输送带两边设有挡边且中间设有多个隔板将输送带分隔为多个运料区，传送装置前半段在存储仓的出料口下方，传送装置后半段倾斜设置；出料电机和变速电机以及搅拌仓的搅拌电机均为伺服电机且伺服电机的伺服系统均连接计算机控制系统，通过计算机控制系统控制出料阀的开合程度以及输送带的输送速度。
本实用新型的输送带上设计隔板将输送带分为多个运料区，其设计多个存储仓存储不同的原料，可以将存储仓的原料分别通过出料口排放到下方不同的运料区中，不同的隔板进行阻隔，各原料不会相互混合，在倾斜输送带上传送过程中隔板的阻隔也可以防止原料下滑，进一步防止原料的混合，输送带两边设置的挡边可以防止原料从两边掉下落到地面或者输送装置中，保证机器正常运转和车间良好的工作环境。通过计算机控制系统可以设置调控输送带的输送速度，计算机控制系统根据预存的输送带和运料区的位置信息计算并控制各运料取到达搅拌仓的时间，使各个原料以一定时间间隔落入搅拌仓进行搅拌。如需要同时加入各种原料可以将各个存储仓的原料按比例都加入同一个运料区，或者每个运料区都加入多个原料，再进行输送。通过计算机控制系统控制还可以自动控制出料阀的开启和关闭以及搅拌仓内搅拌速度和时间。
优选地，存储仓的漏斗上设置多个支耳，存储仓通过支耳固定在安装平台上，支耳与安装平台之间设有称重模块。通过各称重模块可测得不同存储仓中的原料出料量。
优选地，所述计算机控制系统连接称重模块用于接收存储仓内的原料重量变化数据，计算机控制系统对比设定的原料投料量自动控制出料阀的开合。通过称重模块的重量变化可实时监测存储仓中的原料出料量；通过计算机控制出料阀的开启程度可以自动控制投料速度、时间以及投料量，使用更方便。
优选地，所述传送装置的多个运料区上均设有位置识别射频卡且存储仓下方设有读卡器，读卡器用于读取射频卡信息，并将位置信息传送给计算机控制系统。本方案不同的射频卡对应的位置信息不同，当射频卡通过读卡器时，读卡器读取射频卡中的位置信息并反馈给计算机控制系统，可以使计算机控制系统更精准的定位各个运料区，并控制出料阀的开启将所需的原料投入所需的运料区中。
优选地，所述搅拌仓上设置搅拌盖，搅拌盖上设置有加料斗，加料斗下方设有加料阀，加料阀由加料电机带动开启，加料电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。搅拌仓通过搅拌盖封闭设置，防止搅拌过程中扬尘或杂质进入搅拌仓。计算机控制系统自动开启加料斗更方便控制加料。
优选地，所述搅拌盖上还设有用于添加外加剂的小料罐，小料罐通过设有阀门的管道连接搅拌仓内部，阀门由电机带动开启，电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。各种外加剂可以称好后投入小料罐，计算机控制系统根据预设的时间开启阀门加入外加剂。
优选地，所述搅拌盖上还设有用于加水的管道，加水管道上设有流量计和电磁阀，流量计和电磁阀均连接计算机控制系统。计算机控制系统通过流量计计算加水量，通过控制电磁阀的开启控制加水时间和加水量，到达设定的加水量后计算机控制系统自动控制电磁阀关闭。
相比现有技术，本实用新型具有以下优点：本实用新型的输送带可以同时用于输送不同的原料，且可选择性的区分运料区，可通过计算机控制系统实现多种原料自动分批投料，并控制投料时间和搅拌时间；并且可实现自动计量投料；本实用新型还具有自动控制并投入少量的外加剂的功能，还可以自动投入定量的水。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的混凝土上料及搅拌装置示意图。
图2为本实用新型实施例1的存储仓的放大示意图。
图3为本实用新型实施例2的混凝土上料及搅拌装置示意图。
图中：1、搅拌仓；2、传送装置；3、存储仓；4、漏斗；5、出料阀；6、出料电机；7、输送带；8、变速电机；9、挡边；10、隔板；11、运料区；12、支耳；13、称重模块；14、射频卡；15、读卡器；16、加料斗；17、小料罐；18、加水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1到图2所示，本实施例的混凝土上料及搅拌装置，包括混凝土搅拌仓1、用于将原料运送到搅拌仓1的传送装置2，和三个相互平行的原料存储仓3；搅拌仓1为敞口开放式搅拌罐，存储仓3下方为圆锥形漏斗4，漏斗下方中间设有带出料阀5的出料口，出料阀5由出料电机6带动调节出料口的大小和开合；传送装置2的输送带7由变速电机8带动，输送带7两边设有挡边9且中间设有多个隔板10将输送带分隔为多个运料区11，传送装置2前半段在存储仓3的出料口下方，传送装置2后半段倾斜设置；出料电机6和变速电机8以及搅拌仓的搅拌电机均为伺服电机且伺服电机的伺服系统均连接计算机控制系统，通过计算机控制系统可以控制出料阀5的开合程度以及输送带7的输送速度。
存储仓3的漏斗上设置多个支耳12，存储仓3通过支耳12固定在安装平台上，支耳12与安装平台之间设有称重模块13。所述计算机控制系统连接称重模块用于接收存储仓3内的原料重量变化数据，计算机控制系统对比设定的原料投料量自动控制出料阀5的开合。
所述传送装置2的多个运料区11上均设有位置识别射频卡14且存储仓下方设有读卡器15，读卡器用于读取射频卡信息，并将位置信息传送给计算机控制系统。
本实用新型的存储仓可以用于存放投料量较大的石子、砂、水泥等原料，可以使用运输车直接将各原料倾倒到各存储仓中，通过计算机控制系统方便操作存储仓下阀门的开启，配合射频卡可以准确定位运料区的位置，通过计算机控制系统可方便设置和控制不同原料落入输送带上设定的运料区中，通过一条输送带就可以传送多个原料，且在倾斜输送带上各原料不易因滑落而混合也不会从两边掉落。通过称重传感器监测存储仓中各原料的投料量，达到预设的投料量后通过计算机控制系统控制投料阀关闭，通过控制阀门开启时间和输送带传送速度以及搅拌机的搅拌时间和速度，实现对存储仓内不同原料的投料时间的控制，以及对搅拌时间和速度的控制。
实施例2
如图3所示，相比实施例1，本实施例的混凝土上料及搅拌装置的搅拌仓1上设置搅拌盖，搅拌盖上设置有加料斗16，加料斗下方设有加料阀，加料阀由出料电机带动开启，出料电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。
所述搅拌盖上还设有用于添加外加剂的小料罐17，小料罐17通过设有阀门的管道连接搅拌仓1内部，阀门由电机带动开启，电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。
所述搅拌盖上还设有加水管18，加水管上设有流量计和电磁阀，流量计和电磁阀均连接计算机控制系统。加水的管道可通过水泵连接水源。水泵也可以由计算机控制系统控制开启，流量计用于监测水的投料量。
其它与实施例1中相同。
本实施例还具有自动控制并投入少量的外加剂的功能，还可以自动投入定量的水。小料罐用于在搅拌混凝土前加入称量好的添加剂如膨胀剂、减水剂、早强剂等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土上料及搅拌装置，包括混凝土搅拌仓以及用于将原料运送到搅拌仓的传送装置，其特征在于，还包括多个相互平行的原料存储仓；存储仓下方为圆锥形漏斗，漏斗下方中间设有带出料阀的出料口，出料阀由出料电机带动调节出料口的大小和开合；传送装置的输送带由变速电机带动，输送带两边设有挡边且中间设有多个隔板将输送带分隔为多个运料区，传送装置前半段在存储仓的出料口下方，传送装置后半段倾斜设置；出料电机和变速电机以及搅拌仓的搅拌电机均为伺服电机且伺服电机的伺服系统均连接计算机控制系统，通过计算机控制系统控制出料阀的开合程度以及输送带的输送速度。
2.如权利要求1所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，存储仓的漏斗上设置多个支耳，存储仓通过支耳固定在安装平台上，支耳与安装平台之间设有称重模块。
3.如权利要求2所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，所述计算机控制系统连接称重模块用于接收存储仓内的原料重量变化数据，计算机控制系统根据设定的原料投料量自动控制出料阀的开合。
4.如权利要求1所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，所述传送装置的多个运料区上均设有位置识别射频卡且存储仓下方设有读卡器，读卡器用于读取射频卡信息，并将位置信息传送给计算机控制系统。
5.如权利要求1到4任一项所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓上设置搅拌盖，搅拌盖上设置有加料斗，加料斗下方设有加料阀，加料阀由加料电机带动开启，加料电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。
6.如权利要求5所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盖上还设有用于添加外加剂的小料罐，小料罐通过设有阀门的管道连接搅拌仓内部，阀门由电机带动开启，电机为伺服电机，伺服电机的伺服系统连接计算机控制系统。
7.如权利要求5所述的一种混凝土上料及搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盖上还设有加水管，加水管上设有流量计和电磁阀，流量计和电磁阀均连接计算机控制系统。
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