CN209552018U - 一种t梁预制模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T梁预制模装置，包括预制T梁和设置在预制T梁两侧的侧模，侧模包括直部和位于直部上方的斜部，所述两个侧模的相对外侧设有用于支撑侧模的支架，所述支架包夹板、支撑杆和若干推杆，所述夹板抵触于侧模直部的外侧壁，所述支撑杆抵触于斜部横向斜面的末端，所述支撑杆的底部垫有千斤顶，所述两个侧板直部之间的下端设有底模，底模位于预制T梁的底部。这种T梁预制模装置结构简单，设置合理，便于安装和拆除支架和侧模，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及T梁的技术领域，尤其是涉及一种T梁预制模装置。
背景技术
桥梁是道路建设的关键工程，梁式桥在桥梁工程中占据着主导地位，其中预制T梁支模施工对施工效率和施工质量产生重要影响。
现有的申请号为CN201720656121.0的中国实用新型公开了一种具备镜面混凝土浇筑功效的自振密实型T梁预制模系统，它包括有设于T梁两侧的拼接式侧模，拼接式侧模相对的外侧连接有桁架支架，拼接式侧模相对的外侧的模板上设有振捣器；所述拼接式侧模之间的底部设有底模，底模内预设有喷淋孔，喷淋孔内设有喷淋养护喷头。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际工作中，由于桁架支架支撑拼接式侧模，当拆除桁架支架时，需要用力横向往外推或者敲打桁架支架，较为繁琐，费事费力，从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种T梁预制模装置，它解决了拆除桁架支架时，需要用力横向往外推或者敲打桁架支架的问题，使得拆除桁架支架更加容易，从而提高工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种T梁预制模装置，包括预制T梁和设置在预制T梁两侧的侧模，侧模包括直部和位于直部上方的斜部，所述两个侧模的相对外侧设有用于支撑侧模的支架，所述支架包夹板、支撑杆和若干推杆，所述夹板抵触于侧模直部的外侧壁，所述支撑杆抵触于斜部横向斜面的末端，所述支撑杆的底部垫有千斤顶，所述两个侧板直部之间的下端设有底模，底模位于预制T梁的底部。
通过采用上述技术方案，需要拆除支架和侧模时，调节千斤顶，使得千斤顶收缩，从而支架与侧模松开，实现拆除支架，由于侧模失去了支架的支撑，因此，拆除侧模变得更加容易；这种拆除支架和侧模的方式较为简单，有利于提高工作效率。这种T梁预制模装置结构简单，设置合理，便于安装和拆除支架和侧模，从而提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述两个直部之间的下端设有横向穿过直部的第一拉杆，第一拉杆位于底模的下方，拉杆的两端依次连接有垫板和螺母，垫板与直部的外侧壁抵触。
通过采用上述技术方案，第一栏杆拉住侧模直部的下端，使得两侧模有一个相互靠近的力，使得两侧模更加坚固。
本实用新型进一步设置为：所述预制T梁的两侧至少有两根支撑杆，两根支撑杆上端连接有用于拉紧侧模的第二拉杆。
通过采用上述技术方案，第二拉杆在侧模的上方拉紧侧模，使得侧模更加坚固，从而便于往两侧模之间浇筑混凝土制作预制T梁。
本实用新型进一步设置为：所述直部的外侧壁设有纵横交错的纵向加强筋和横向加强筋，夹板抵触于横向加强筋的表面。
通过采用上述技术方案，纵向加强筋和横向加强筋对直部起到加强作用，从而直部更加坚固和可靠。
本实用新型进一步设置为：所述斜部的下表面设有横向加强肋。
通过采用上述技术方案，横向加强肋副斜部起到加强作用，从而斜部更加坚固和可靠。
本实用新型进一步设置为：所述预制T梁一侧最上方的推杆铰接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有套筒，套筒远离螺纹杆的一端抵触于横向加强肋。
通过采用上述技术方案，螺纹杆和套筒对斜部支撑，使得斜部能够承受更大的承载力。
本实用新型进一步设置为：所述预制T梁一侧的推杆有5根。
通过采用上述技术方案，5根推杆形成4个三角形，三角形具有较强的稳定性，使得5根推杆从三个地方推夹板，从而夹板更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述夹板的下表面位于千斤顶底部的上方。
通过采用上述技术方案，夹板位于千斤顶底部的上方，使得拆除夹板更加容易，从而提高拆除夹板的效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.需要拆除支架和侧模时，调节千斤顶，使得千斤顶收缩，从而支架与侧模松开，实现拆除支架，由于侧模失去了支架的支撑，因此，拆除侧模变得更加容易；这种拆除支架和侧模的方式较为简单，有利于提高工作效率。这种T梁预制模装置结构简单，设置合理，便于安装和拆除支架和侧模，从而提高工作效率；
2.两侧模的上端使用第二拉杆拉紧侧模，侧模的下端使用第一拉杆拉紧侧模，使得侧模更加坚固，有利于把混凝土浇筑至两侧模之间，从而便于制造预制T梁。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图中，1、预制T梁；2、侧模；21、直部；211、纵向加强筋；212、横向加强筋；22、斜部；221、横向加强肋；3、支架；31、夹板；32、支撑杆；33、推杆；4、第一拉杆；41、垫板；42、螺母；5、第二拉杆；6、螺纹杆；61、套筒；7、底模；8、千斤顶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种T梁预制模装置，包括预制T梁1和设置在预制T梁1两侧的侧模2，侧模2包括直部21和斜部22，斜部22位于直部21的上方，两个侧模2之间设有底模7，底模7位于直部21的下端，底模7和两侧模2形成T形状，从而底模7位于预制T梁1的底部；直部21的外侧壁固定有纵横交错的纵向加强筋211和横向加强筋212，纵向加强筋211和横向加强筋212使得侧模2的直部21更加坚固，使得侧模2更加坚固和可靠；斜部22的下表面固定有横向加强肋221，横向加强肋221对斜部22起到加强作用，使得斜部22能够承受更大的承载力。
侧模2的相对外侧固定有支架3，支架3用来支撑侧模2，使得侧模2更加坚固。支架3包括夹板31、支撑杆32和5根推杆33，夹板31与横向加强筋212的外侧壁抵触，支撑杆32与斜部22的横向末端抵触，支撑杆32位于夹板31远离横向加强筋212的一面；支撑杆32和夹板31之间连接有推杆33，推杆33用来支撑夹板31，使得夹板31夹得更紧，使得侧模2更加坚固和可靠，5根推杆33形成4个三角形从三个地方支撑夹板31，使得夹板31更加稳定。支撑杆32的底部与千斤顶8抵触，千斤顶8立于地面，通过调节千斤顶8的高度，从而实现便于拆装支架3，有利于提高工作效率。最上方的推杆33铰接有螺纹杆6，螺纹杆6套设有套筒61，套筒61远离螺纹杆6的一端与横向加强肋221抵触，使得螺纹杆6和套筒61起到支撑斜部22的作用，从而斜部22能够承受更加的承载力。千斤顶8的底部位于夹板31下表面的下方，使得拆装夹板31更加容易。
侧模2的下端设有横向穿过侧模2的直部21的第一拉杆4，第一拉杆4位于底模7的下方，第一拉杆4的两端依次连接有垫板4241和螺母，垫板4241与直部21的外侧壁抵触，第一拉杆4拉住侧模2，使得侧模2更加坚固和可靠。支撑杆32至少有两根，两根支撑杆32的上端连接有第二拉杆5，第二拉杆5位于侧模2的上方，第二拉杆5用来拉紧侧模2，使得侧模2的上端更加坚固和可靠。
本实施例的实施原理为：需要拆除支架3和侧模2时，调节千斤顶8，使得千斤顶8收缩，从而支架3与侧模2松开，实现拆除支架3，接着拆除侧模2；这种拆除支架3和侧模2的方式较为简单，有利于提高工作效率。这种T梁预制模装置结构简单，设置合理，便于安装和拆除支架3和侧模2，从而提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种T梁预制模装置，包括预制T梁(1)和设置在预制T梁(1)两侧的侧模(2)，侧模(2)包括直部(21)和位于直部上方的斜部(22)，其特征在于：所述两个侧模(2)的相对外侧设有用于支撑侧模(2)的支架(3)，所述支架(3)包夹板(31)、支撑杆(32)和若干推杆(33)，所述夹板(31)抵触于侧模(2)直部(21)的外侧壁，所述支撑杆(32)抵触于斜部(22)横向斜面的末端，所述支撑杆(32)的底部垫有千斤顶(8)，所述两个侧板直部(21)之间的下端设有底模(7)，底模(7)位于预制T梁(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述两个直部(21)之间的下端设有横向穿过直部(21)的第一拉杆(4)，第一拉杆(4)位于底模(7)的下方，第一拉杆(4)的两端依次连接有垫板(41)和螺母(42)，垫板(41)与直部(21)的外侧壁抵触。
3.根据权利要求1所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述预制T梁(1)的两侧至少有两根支撑杆(32)，两根支撑杆(32)上端连接有用于拉紧侧模(2)的第二拉杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述直部(21)的外侧壁设有纵横交错的纵向加强筋(211)和横向加强筋(212)，夹板(31)抵触于横向加强筋(212)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述斜部(22)的下表面设有横向加强肋(221)。
6.根据权利要求1或5所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述预制T梁(1)一侧最上方的推杆(33)铰接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)螺纹连接有套筒(61)，套筒(61)远离螺纹杆(6)的一端抵触于横向加强肋(221)。
7.根据权利要求6所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述预制T梁(1)一侧的推杆(33)有5根。
8.根据权利要求1所述的一种T梁预制模装置，其特征在于：所述夹板(31)的下表面位于千斤顶(8)底部的上方。
Priority Applications (1)
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| CN201822122711.2U CN209552018U (zh) | 2018-12-15 | 2018-12-15 | 一种t梁预制模装置 |
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2018
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