CN209551108U - 一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床 - Google Patents

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CN209551108U CN201920324216.1U CN201920324216U CN209551108U CN 209551108 U CN209551108 U CN 209551108U CN 201920324216 U CN201920324216 U CN 201920324216U CN 209551108 U CN209551108 U CN 209551108U
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郑伟民
杨翠勤
郑莹
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Lanxi Ruiding Machine Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床,包括底座和机架,机架安装在底座上,机架的侧边及顶部设有若干工作孔,机架的内装有六角盘夹具,机架两侧在底座上还装有滑台机构,滑台机构顶部固定装有伺服展刀动力头,伺服展刀动力头的刀头部穿过工作孔位于机架内,滑台机构设有滑台座,滑台座顶部装有丝杆推进组件,丝杆推进组件一侧装有推进电机,丝杆推进组件顶部装有转动盘,转动盘由装在滑台座一侧的转动电机驱动。本实用新型优点:1.节省企业设备开支提高产品加工效率,提高企业效益。2.可延长动力头的使用寿命,同时避免工人被溅伤。

Description

一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床
技术领域
本实用新型涉及一种机床,具体涉及一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床。
背景技术
水龙头、阀体和阀管等是工业和居民不可或缺的产品,而这些产品属于弯头阀件,在加工时由于其有一定的角度故而在目前的设备上无法一次成型,需要通过两种或两种以上的设备来完成加工,这不仅在加工装卸时费时费力,同时也需要多台设备,对企业来说成产成本高,而且效率低,目前使用的机床动力头在加工中冷却液和金属屑也容易飞溅至机床外,容易造成对动力头的损坏和造成工人受伤,这些都是值得注意的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床。
本实用新型的具体技术方案是:一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床,包括底座和机架,机架安装在底座上,机架的侧边及顶部设有若干工作孔,机架的内装有六角盘夹具,机架两侧在底座上还装有滑台机构,滑台机构顶部固定装有伺服展刀动力头,伺服展刀动力头的刀头部穿过工作孔位于机架内,滑台机构设有滑台座,滑台座顶部装有丝杆推进组件,丝杆推进组件一侧装有推进电机,丝杆推进组件顶部装有转动盘,转动盘由装在滑台座一侧的转动电机驱动。
更进一步,伺服展刀动力头的刀头部装有动力头防护板,动力头防护板内腔直径大于刀头部最大处直径,动力头防护板外分别套装有活动挡板、固定挡板和锁扣板,活动挡板一端贴紧机架内壁,活动挡板设有活动环口,活动环口直径大于动力头防护板的外径,固定挡板紧贴活动挡板,固定挡板的直径大于活动环口的直径,固定挡板通过锁扣板紧固。
工作原理:滑台机构中的丝杆推进组件通过推进电机驱动可实现伺服展刀动力头纵向运动,转动盘通过转动电机驱动可实现伺服展刀动力头转动角度,结合其它工位的动力头可对水龙头、阀体和阀管等弯头阀件一次加工成型,解决了需多台设备加工的问题,省去了产品多次拆装工时,同时避免产品在拆装时的磨损,大大节省企业设备开支并大大提高了产品加工效率,提高企业效益。
动力头防护板、活动挡板和固定挡板有效防止冷却液和金属屑飞溅至机床外,可延长动力头的使用寿命,同时避免工人被溅伤。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.阀件一次加工成型,大大节省企业设备开支并大大提高了产品加工效率,提高企业效益。2.有效防止冷却液和金属屑飞溅至机床外,可延长动力头的使用寿命,同时避免工人被溅伤。
附图说明
图1:为本实用新型的主视结构示意图。
图2:为本实用新型的A-A剖面结构示意图。
图3:为本实用新型的刀头部剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床,包括底座1和机架2,机架2安装在底座1上,机架2的侧边及顶部设有若干工作孔21,机架2的内装有六角盘夹具22,机架2两侧在底座1上还装有滑台机构3,滑台机构3顶部固定装有伺服展刀动力头4,伺服展刀动力头4的刀头部41穿过工作孔21位于机架2内,滑台机构3设有滑台座31,滑台座31顶部装有丝杆推进组件32,丝杆推进组件32一侧装有推进电机33,丝杆推进组件32顶部装有转动盘34,转动盘34由装在滑台座31一侧的转动电机35驱动。
伺服展刀动力头4的刀头部41装有动力头防护板42,动力头防护板42内腔直径大于刀头部41最大处直径,动力头防护板42外分别套装有活动挡板43、固定挡板44和锁扣板45,活动挡板43一端贴紧机架2内壁,活动挡板43设有活动环口46,活动环口46直径大于动力头防护板42的外径,固定挡板44紧贴活动挡板43,固定挡板44的直径大于活动环口46的直径,固定挡板44通过锁扣板45紧固。
滑台机构3中的丝杆推进组件32通过推进电机33驱动可实现伺服展刀动力头4纵向运动,转动盘34通过转动电机35驱动可实现伺服展刀动力头4转动角度,结合其它工位的动力头可对水龙头、阀体和阀管等弯头阀件一次加工成型,解决了需多台设备加工的问题,省去了产品多次拆装工时,同时避免产品在拆装时的磨损,大大节省企业设备开支并大大提高了产品加工效率,提高企业效益。
动力头防护板42、活动挡板43和固定挡板44有效防止冷却液和金属屑飞溅至机床外,可延长动力头的使用寿命,同时避免工人被溅伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床,包括底座(1)和机架(2),机架(2)安装在底座(1)上,机架(2)的侧边及顶部设有若干工作孔(21),机架(2)的内装有六角盘夹具(22),其特征在于:所述的机架(2)两侧在底座(1)上还装有滑台机构(3),滑台机构(3)顶部固定装有伺服展刀动力头(4),所述的伺服展刀动力头(4)的刀头部(41)穿过工作孔(21)位于机架(2)内,所述的滑台机构(3)设有滑台座(31),所述的滑台座(31)顶部装有丝杆推进组件(32),所述的丝杆推进组件(32)一侧装有推进电机(33),所述的丝杆推进组件(32)顶部装有转动盘(34),所述的转动盘(34)由装在滑台座(31)一侧的转动电机(35)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种扩攻及双锥面车削多功能组合机床,其特征在于:所述的伺服展刀动力头(4)的刀头部(41)装有动力头防护板(42),所述的动力头防护板(42)内腔直径大于刀头部(41)最大处直径,所述的动力头防护板(42)外分别套装有活动挡板(43)、固定挡板(44)和锁扣板(45),所述的活动挡板(43)一端贴紧机架(2)内壁,活动挡板(43)设有活动环口(46),所述的活动环口(46)直径大于动力头防护板(42)的外径,所述的固定挡板(44)紧贴活动挡板(43),固定挡板(44)的直径大于活动环口(46)的直径,所述的固定挡板(44)通过锁扣板(45)紧固。
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