CN209551103U - 一种具有防护功能的电动切管套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动切管套丝机技术领域，尤其为一种具有防护功能的电动切管套丝机，包括底座，所述底座顶端面固定连接有电动切管套丝机，所述电动切管套丝机顶端内侧固定连接有夹紧机构，所述电动切管套丝机顶端右侧滑动连接有滑动架，所述滑动架顶端面铰链连接有呈左右设置的切断机构和套丝机构，所述电动切管套丝机右侧底端固定连接有定位架，且定位架与底座固定连接，本实用新型中，通过设置的限位块和滑块，这种设置配合螺纹轴与定位块的螺旋连接、限位槽对限位块的限定和滑块与支撑杆的滑动连接，从而便于对加工的管材进行限位支撑，避免了管材甩动伤到人的现象，起到了防护作用，且方便了支撑杆的快速安装和定位。

Description

一种具有防护功能的电动切管套丝机

技术领域

本实用新型涉及电动切管套丝机技术领域，具体为一种具有防护功能的电动切管套丝机。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，套丝机是把一九八零年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低了管道安装工人的劳动强度，随着社会的不断进步与发展电动切管套丝机的种类越来越多，但现有电动切管套丝机在使用过程中会存在一定的不足，比如使用过程中不能很好地对管材进行支撑，或者不便于对支撑机构进行定位和安装，还有部分电动切管套丝机在使用时不便于取出掉落收集的废料，操作起来特别麻烦，且容易伤到工作人员，因此，针对上述问题提出一种具有防护功能的电动切管套丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的电动切管套丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防护功能的电动切管套丝机，包括底座，所述底座顶端面固定连接有电动切管套丝机，所述电动切管套丝机顶端内侧固定连接有夹紧机构，所述电动切管套丝机顶端右侧滑动连接有滑动架，所述滑动架顶端面铰链连接有呈左右设置的切断机构和套丝机构，所述电动切管套丝机右侧底端固定连接有定位架，且定位架与底座固定连接，所述电动切管套丝机左端面固定连接有定位块，所述定位块内侧滑动连接有固定块，所述定位块左端设有第一把手，所述第一把手右端面固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿定位块，所述螺纹轴与定位块螺旋连接，所述螺纹轴右端面固定连接有限位块，所述固定块左端面底端开设有限位槽，所述固定块左端面顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑块，所述定位架内侧设有收集箱，所述收集箱外侧固定连接有第二把手。

优选的，所述限位块呈锥台状设置，且限位块在限位槽内滑动。

优选的，所述支撑杆内侧滑动连接有滑块，且滑块贯穿支撑杆，所述滑块顶端面固定连接有限位环。

优选的，所述收集箱有2个，且位于前端的收集箱与位于后端的收集箱固定连接，且收集箱贯穿定位架，且收集箱与定位架滑动连接。

优选的，所述收集箱底端面固定连接有限位架，所述限位架内侧通过转轴转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位块和滑块，这种设置配合螺纹轴与定位块的螺旋连接、限位槽对限位块的限定和滑块与支撑杆的滑动连接，从而便于对加工的管材进行限位支撑，避免了管材甩动伤到人的现象，起到了防护的作用，且方便了支撑杆的快速安装和定位；

2、本实用新型中，通过设置的收集箱，这种设置配合收集箱与定位架的滑动连接和收集箱与限位架的固定连接，从而便于对收集箱进行快速切换，方便了废料的取出，避免了取出废料时伤到工作人员的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收集箱的安装结构示意图；

图3为本实用新型限位环的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-底座、2-电动切管套丝机、3-切断机构、4-套丝机构、5-定位架、6-定位块、7-固定块、8-第一把手、9-螺纹轴、10-限位块、11-支撑杆、12-支撑块、13-滑块、14-限位环、15-收集箱、16-第二把手、17-限位架、18-滚轮、19-夹紧机构、20-滑动架、a-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防护功能的电动切管套丝机，包括底座1，所述底座1顶端面固定连接有电动切管套丝机2，所述电动切管套丝机2顶端内侧固定连接有夹紧机构19，所述电动切管套丝机2顶端右侧滑动连接有滑动架20，所述滑动架20顶端面铰链连接有呈左右设置的切断机构3和套丝机构4，所述电动切管套丝机2右侧底端固定连接有定位架5，且定位架5与底座1固定连接，所述电动切管套丝机2左端面固定连接有定位块6，所述定位块6内侧滑动连接有固定块7，所述定位块6左端设有第一把手8，所述第一把手8右端面固定连接有螺纹轴9，且螺纹轴9贯穿定位块6，所述螺纹轴9与定位块6螺旋连接，所述螺纹轴9右端面固定连接有限位块10，所述固定块7左端面底端开设有限位槽a，所述固定块7左端面顶端固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11的另一端固定连接有支撑块12，所述定位架5内侧设有收集箱15，所述收集箱15外侧固定连接有第二把手16。

所述限位块10呈锥台状设置，且限位块10在限位槽a内滑动，这种设置方便了固定块7的快速精准安装，所述支撑杆11内侧滑动连接有滑块13，且滑块13贯穿支撑杆11，所述滑块13顶端面固定连接有限位环14，这种设置便于对要切断和套丝的管材进行限位支撑，防止管材过长，发生甩动伤到人的现象，起到了防护的作用，所述收集箱15有2个，且位于前端的收集箱15与位于后端的收集箱15固定连接，且收集箱15贯穿定位架5，且收集箱15与定位架5滑动连接，这种设置方便了收集箱15的切换，从而方便了废料的取出，所述收集箱15底端面固定连接有限位架17，所述限位架17内侧通过转轴转动连接有滚轮18，这种设置不但减小了收集箱15滑动的阻力，也方便了收集箱15的快速精准切换。

电动切管套丝机2的型号为TZDL6-QT6-DI电动切管套丝机。

工作流程：使用装置进行管材加工时，先使管材贯穿限位环14和电动切管套丝机2顶端内侧的夹紧机构19，然后转动夹紧机构19左右两侧的转盘对管材进行夹紧，接着根据管材的长度对限位环14的位置进行调整，推动限位环14使滑块13在支撑杆11上滑动，且保证左侧的限位环14在管材的左端，右侧的限位环14在管材的中间位置，调整好后通过转动滑动架20前端面的把手来调节切断机构3和套丝机构4的位置，接着通过切断机构3对管材进行切断工作，或通过套丝机构4对管材进行套丝工作，不需要对管材进行支撑时，为了节省空间，可以通过转动第一把手8使限位块10滑出限位槽a，然后直接取下支撑杆11即可，当收集箱15装满时，向前拉动第二把手16使收集箱15与定位架5发生滑动，此时前端装满废料的收集箱15滑出，后端空的收集箱15滑进定位架5内，此时限位架17通过与定位架5的触会对收集箱15的滑动位置进行限定，滚轮18在对收集箱15进行支撑的同时，也减小了收集箱15滑动时与定位架5之间产生的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防护功能的电动切管套丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端面固定连接有电动切管套丝机(2)，所述电动切管套丝机(2)顶端内侧固定连接有夹紧机构(19)，所述电动切管套丝机(2)顶端右侧滑动连接有滑动架(20)，所述滑动架(20)顶端面铰链连接有呈左右设置的切断机构(3)和套丝机构(4)，所述电动切管套丝机(2)右侧底端固定连接有定位架(5)，且定位架(5)与底座(1)固定连接，所述电动切管套丝机(2)左端面固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)内侧滑动连接有固定块(7)，所述定位块(6)左端设有第一把手(8)，所述第一把手(8)右端面固定连接有螺纹轴(9)，且螺纹轴(9)贯穿定位块(6)，所述螺纹轴(9)与定位块(6)螺旋连接，所述螺纹轴(9)右端面固定连接有限位块(10)，所述固定块(7)左端面底端开设有限位槽(a)，所述固定块(7)左端面顶端固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的另一端固定连接有支撑块(12)，所述定位架(5)内侧设有收集箱(15)，所述收集箱(15)外侧固定连接有第二把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电动切管套丝机，其特征在于：所述限位块(10)呈锥台状设置，且限位块(10)在限位槽(a)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电动切管套丝机，其特征在于：所述支撑杆(11)内侧滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)贯穿支撑杆(11)，所述滑块(13)顶端面固定连接有限位环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电动切管套丝机，其特征在于：所述收集箱(15)有2个，且位于前端的收集箱(15)与位于后端的收集箱(15)固定连接，且收集箱(15)贯穿定位架(5)，且收集箱(15)与定位架(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的电动切管套丝机，其特征在于：所述收集箱(15)底端面固定连接有限位架(17)，所述限位架(17)内侧通过转轴转动连接有滚轮(18)。