CN209551052U - 一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，包括工作台，所述工作台的一侧安装有滑动座，所述滑动座的一侧壁上连接有横移气缸，所述横移气缸固定在工作台上，所述滑动座靠近工作台一侧的上端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有钢管，所述钢管远离抽气泵的一端连接有吸盘。本实用新型通过抽气泵将密封垫吸起，通过密封垫配合在密封垫放置座内，法兰配合在法兰放置座内，使得密封垫可以和法兰准确配合，防止出现配合误差；通过升降气缸带动吸盘压在法兰放置座上，可以防止人工压合导致容易触碰螺栓划伤的问题，提高了法兰与密封垫压装的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰与密封垫技术领域，尤其涉及一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备。
背景技术
为了保证加热管组装到电器上后的密封性能，通常都需要通过法兰、带螺栓的辅助法兰来固定、夹紧密封垫，而其中的辅助法兰和橡胶密封垫，需要在组装到加热管之前先套在一起，使橡胶密封垫与辅助法兰的底座密切贴合，以保证后续组装时没有缝隙，同时也要使橡胶密封垫上的4个开孔与辅助法兰上的4个开孔完全对应起来，以保证将二者套到加热管时顺畅无阻碍，否则会影响加热管的安装。
传统的工艺中，组装辅助法兰和橡胶密封垫这一看似简单的工序，却消耗大量的人力和时间，首先要把辅助法兰螺栓向上摆放到工作台上，然后通过人工将橡胶密封垫中间的孔对准螺栓，将橡胶密封垫按下，整个工序全程需要人工操作，极易疲劳、伤手，使得生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，包括工作台，所述工作台的一侧安装有滑动座，所述滑动座的一侧壁上连接有横移气缸，所述横移气缸固定在工作台上，所述滑动座靠近工作台一侧的上端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有钢管，所述钢管远离抽气泵的一端连接有吸盘，所述工作台上端分别焊接有密封垫放置座和法兰放置座，所述密封垫放置座上焊接有定位销。
优选地，所述吸盘上开设有两个吸孔，所述吸盘上开设有密封垫放置槽，所述吸盘上靠近两个吸孔的位置安装有多个固定销。
优选地，所述法兰放置座上开设有法兰放置槽，所述法兰放置座靠近法兰放置槽的位置开设有两个螺栓放置凹槽。
优选地，所述吸盘内对应两个固定销的位置均开设有活动槽，所述固定销位于活动槽内的一端焊接有挡圈，所述固定销位于活动槽内的一端与活动槽内底壁共同焊接有弹簧。
优选地，所述吸盘对应固定销的开孔直径小于活动槽的直径，所述挡圈间隙配合在活动槽内壁上，且挡圈配合固定销的直径大于吸盘对应固定销的开孔直径。
优选地，所述密封垫放置槽和法兰放置槽均为环形槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型通过抽气泵将密封垫吸起，通过密封垫配合在密封垫放置座内，法兰配合在法兰放置座内，使得密封垫可以和法兰准确配合，防止出现配合误差；
2、通过升降气缸带动吸盘压在法兰放置座上，可以防止人工压合导致容易触碰螺栓划伤的问题，提高了法兰与密封垫压装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备的结构图；
图2为本实用新型提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备的密封垫放置座示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备的法兰放置座示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的吸盘示意图；
图5为本实用新型提出的一种自动组装辅助法兰与密封垫的密封垫放置座内部图。
图中：1工作台、2横移气缸、3升降气缸、4滑动座、5抽气泵、6钢管、7吸盘、8密封垫放置座、9法兰放置座、10固定销、11吸孔、12定位销、13螺栓放置凹槽、14弹簧、15活动槽、16挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，包括工作台1，其特征在于，工作台1的一侧安装有滑动座4，滑动座4的一侧壁上连接有横移气缸2，横移气缸2固定在工作台1上，滑动座4靠近工作台1一侧的上端安装有升降气缸3，升降气缸3的输出轴安装有抽气泵5，抽气泵5的输出端安装有钢管6，钢管6远离抽气泵5的一端连接有吸盘7，工作台1上端分别焊接有密封垫放置座8和法兰放置座9，密封垫放置座8上焊接有定位销12,通过横移气缸2带动滑动座4进行移动，横移气缸2为气缸名称的代称，也可直接为气缸，升降气缸3同理。
吸盘7上开设有两个吸孔11，吸孔11与钢管6相连通，吸盘7上开设有密封垫放置槽，吸盘7上靠近两个吸孔11的位置安装有多个固定销10，对密封垫进行限位，防止在吸起过程中发生错位。
法兰放置座9上开设有法兰放置槽，法兰放置槽的深度为3-5mm,法兰放置座9靠近法兰放置槽的位置开设有两个螺栓放置凹槽13，使得法兰可以准确定位。吸盘7内对应两个固定销10的位置均开设有活动槽15，固定销10位于活动槽15内的一端焊接有挡圈16，固定销10位于活动槽15内的一端与活动槽15内底壁共同焊接有弹簧14，使得固定销10在接触到螺栓时缩回到活动槽15内。
吸盘7对应固定销10的开孔直径小于活动槽15的直径，挡圈16间隙配合在活动槽15内壁上，且挡圈16配合固定销10的直径大于吸盘7对应固定销10的开孔直径，防止固定销10脱离吸盘7。密封垫放置槽和法兰放置槽均为环形槽，通过密封垫放置座8和法兰放置座9中部的凸起对密封垫和法兰进行稳定。
本实用新型使用时，将密封垫和法兰分别放置在密封垫放置座8和法兰放置座9，且通过定位销12和螺栓放置凹槽13对密封垫和法兰上的螺栓进行定位，此时通过升降气缸3带动气泵向下移动，使得吸盘7将密封垫吸起，同时通过吸盘7上的固定销10防止密封垫错位，升降气缸3带动吸盘7升起，同时横移气缸2推动滑动座4，使得滑动座4进行移动，当吸盘7位于法兰放置座9正上方时，驱动升降气缸3带动抽气泵5移动，使得吸盘7上的密封垫套接在法兰上，且密封垫的开孔与法兰上的螺栓准确配合在一起，此时固定销10压在螺栓上并缩回活动槽15内，完成密封垫与法兰的压装，此时关闭抽气泵5，并通过升降气缸3带动吸盘7进行复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有滑动座(4)，所述滑动座(4)的一侧壁上连接有横移气缸(2)，所述横移气缸(2)固定在工作台(1)上，所述滑动座(4)靠近工作台(1)一侧的上端安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出轴安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的输出端安装有钢管(6)，所述钢管(6)远离抽气泵(5)的一端连接有吸盘(7)，所述工作台(1)上端分别焊接有密封垫放置座(8)和法兰放置座(9)，所述密封垫放置座(8)上焊接有定位销(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，其特征在于，所述吸盘(7)上开设有两个吸孔(11)，所述吸盘(7)上开设有密封垫放置槽，所述吸盘(7)上靠近两个吸孔(11)的位置安装有多个固定销(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，其特征在于，所述法兰放置座(9)上开设有法兰放置槽，所述法兰放置座(9)靠近法兰放置槽的位置开设有两个螺栓放置凹槽(13)。
4.根据权利要求2所述的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，其特征在于，所述吸盘(7)内对应两个固定销(10)的位置均开设有活动槽(15)，所述固定销(10)位于活动槽(15)内的一端焊接有挡圈(16)，所述固定销(10)位于活动槽(15)内的一端与活动槽(15)内底壁共同焊接有弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，其特征在于,所述吸盘(7)对应固定销(10)的开孔直径小于活动槽(15)的直径，所述挡圈(16)间隙配合在活动槽(15)内壁上，且挡圈(16)配合固定销(10)的直径大于吸盘(7)对应固定销(10)的开孔直径。
6.根据权利要求3所述的一种自动组装辅助法兰与密封垫的设备，其特征在于,所述密封垫放置槽和法兰放置槽均为环形槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112728239A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种减振接管密封垫片预压装置及方法 |
| CN115056176A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-16 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种结晶器法兰密封件的安装装置 |
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