CN211399312U - 一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，包括第一密封仓主体、燃气检测机构主体和集气瓶，所述第一密封仓主体顶部的边缘处粘贴有橡胶垫，所述装置仓远离第一密封仓主体的一侧焊接有U形架，所述第一限位杆的边侧固定连接有弹簧，所述第一密封仓主体的顶部设置有第二密封仓主体，所述第二密封仓主体底部的边缘处开设有凹槽，所述固定轴边侧的安装杆上固定连接有卷簧，所述第一密封仓主体的顶部通过螺杆连接有集气瓶。该燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，在检测到燃气发生泄漏时，可以将检测装置中的燃气进行收集在打开装置，避免泄漏的燃气对人员造成危害，以及可以快速进行拆装，增加检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气输送技术领域，具体为一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置。
背景技术
燃气是指可燃性气体，它包括较多的种类，其中比较常见的就是平时居家和饭店厨房使用的天然气，这些燃气在进行输送时，基本上都是依靠管道进行输送，但是管道上存在很多连接的位置处，这些位置如果连接不牢固就会引起燃气的泄漏，造成浪费同时对周边环境造成较大的污染，尤其是的部分连接端位于室内，如果发生泄漏，严重影响人员的生命安全，因此在连接完成后就需要利用燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置对其进行检测，以确保密封性，然而现有的燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置存在以下问题：
1.现有的燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置在使用时，如果检测出燃气存在泄漏现象，往往是直接打开检测装置对其进行修理，但是已经泄漏的这部分燃气会因为装置的打开扩散至周边空气中，对修理人员的健康造成危害；
2.现有的燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置在安装使用时，往往利用螺杆进行固定，在进行安装拆卸时，耗时较长，进而影响检测的效率。
针对上述问题，急需在现有的燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，以解决上述背景技术提出现有的燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，在检测到发生泄漏时往往直接打开装置进行修理，已经泄漏的部分燃气容易对工作人员造成危害，以及在进行安装拆卸时，耗时较长，进而降低了检修的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，包括第一密封仓主体、燃气检测机构主体和集气瓶，所述第一密封仓主体顶部的边缘处粘贴有橡胶垫，且第一密封仓主体的一侧焊接有固定杆，并且第一密封仓主体的另一侧固定安装有装置仓，所述装置仓远离第一密封仓主体的一侧焊接有U形架，且装置仓的内部活动安装有第一限位杆，并且第一限位杆远离第一密封仓主体的一端固定安装有转盘，而且转盘远离第一限位杆的一侧焊接有第二限位杆，所述第一限位杆的边侧固定连接有弹簧，且弹簧远离第一限位杆的一端与装置仓连接，所述第一密封仓主体的顶部设置有第二密封仓主体，且第二密封仓主体内部的顶部固定安装有燃气检测机构主体，并且燃气检测机构主体贯穿第二密封仓主体，而且第二密封仓主体靠近装置仓的一侧焊接有第三限位杆，所述第二密封仓主体底部的边缘处开设有凹槽，且第二密封仓主体远离装置仓的一侧固定连接有安装杆，并且安装杆的内侧焊接有固定轴，所述固定轴边侧的安装杆上固定连接有卷簧，且卷簧远离安装杆的一端与固定杆连接，所述第一密封仓主体的顶部通过螺杆连接有集气瓶，且集气瓶边侧的第一密封仓主体上焊接有充气筒，所述充气筒内部的底部设置有气流室，且气流室的内部安装有单向流通阀，并且气流室上方的充气筒内活动安装有活塞，而且活塞的顶部活动连接有连接杆，所述充气筒的一侧轴承连接有曲轴，且曲轴贯穿充气筒，并且曲轴靠近充气筒的一端套设有套筒。
优选的，所述固定杆套设于固定轴的外侧，且固定杆与固定轴组成相对转动结构。
优选的，所述第一限位杆贯穿第三限位杆，且第一限位杆与装置仓组成相对滑动结构。
优选的，所述气流室设置有2组，且一组气流室与第二密封仓主体连通，并且另一组气流室与集气瓶连通。
优选的，所述活塞为橡胶材质，且活塞与充气筒组成相对滑动结构，并且活塞与连接杆为铰接。
优选的，所述套筒与曲轴组成相对转动结构，且套筒与连接杆为铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，在检测到燃气发生泄漏时，可以将检测装置中的燃气进行收集在打开装置，避免泄漏的燃气对人员造成危害，以及可以快速进行拆装，增加检测的效率；
1.通过两组气流室分别与第二密封仓主体和集气瓶连通，在检测到有燃气泄漏时，操作人员可以通过转动曲轴带动活塞滑动，同时在单向流通阀的配合下，不断将第一密封仓主体和第二密封仓主体内含有燃气的空气抽取进入集气瓶内，避免直接打开第一密封仓主体和第二密封仓主体燃气扩散至周边，对人员安全造成威胁；
2.通过固定杆与固定轴的转动连接，以及第一限位杆与装置仓的滑动连接，在进行安装或者拆卸时，可以直接转动第一密封仓主体和第二密封仓主体，并将第一限位杆贯穿第三限位杆或者解除对第三限位杆的贯穿来关闭第一密封仓主体和第二密封仓主体或者打开第一密封仓主体和第二密封仓主体，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、第一密封仓主体；2、橡胶垫；3、固定杆；4、装置仓；5、U形架；6、第一限位杆；7、转盘；8、第二限位杆；9、弹簧；10、第二密封仓主体；11、第三限位杆；12、燃气检测机构主体；13、凹槽；14、安装杆；15、固定轴；16、卷簧；17、集气瓶；18、充气筒；19、气流室；20、单向流通阀；21、活塞；22、连接杆；23、曲轴；24、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，包括第一密封仓主体1、橡胶垫2、固定杆3、装置仓4、U形架5、第一限位杆6、转盘7、第二限位杆8、弹簧9、第二密封仓主体10、第三限位杆11、燃气检测机构主体12、凹槽13、安装杆14、固定轴15、卷簧16、集气瓶17、充气筒18、气流室19、单向流通阀20、活塞21、连接杆22、曲轴23和套筒24，第一密封仓主体1顶部的边缘处粘贴有橡胶垫2，且第一密封仓主体1的一侧焊接有固定杆3，并且第一密封仓主体1的另一侧固定安装有装置仓4，装置仓4远离第一密封仓主体1的一侧焊接有U形架5，且装置仓4的内部活动安装有第一限位杆6，并且第一限位杆6远离第一密封仓主体1的一端固定安装有转盘7，而且转盘7远离第一限位杆6的一侧焊接有第二限位杆8，第一限位杆6的边侧固定连接有弹簧9，且弹簧9远离第一限位杆6的一端与装置仓4连接，第一密封仓主体1的顶部设置有第二密封仓主体10，且第二密封仓主体10内部的顶部固定安装有燃气检测机构主体12，并且燃气检测机构主体12贯穿第二密封仓主体10，而且第二密封仓主体10靠近装置仓4的一侧焊接有第三限位杆11，第二密封仓主体10底部的边缘处开设有凹槽13，且第二密封仓主体10远离装置仓4的一侧固定连接有安装杆14，并且安装杆14的内侧焊接有固定轴15，固定轴15边侧的安装杆14上固定连接有卷簧16，且卷簧16远离安装杆14的一端与固定杆3连接，第一密封仓主体1的顶部通过螺杆连接有集气瓶17，且集气瓶17边侧的第一密封仓主体1上焊接有充气筒18，充气筒18内部的底部设置有气流室19，且气流室19的内部安装有单向流通阀20，并且气流室19上方的充气筒18内活动安装有活塞21，而且活塞21的顶部活动连接有连接杆22，充气筒18的一侧轴承连接有曲轴23，且曲轴23贯穿充气筒18，并且曲轴23靠近充气筒18的一端套设有套筒24。
固定杆3套设于固定轴15的外侧，且固定杆3与固定轴15组成相对转动结构，第一限位杆6贯穿第三限位杆11，且第一限位杆6与装置仓4组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过滑动第一限位杆6解除对第三限位杆11的贯穿，从而解除第一密封仓主体1和第二密封仓主体10之间的固定，使得第一密封仓主体1和第二密封仓主体10可以进行转动打开或者关闭；
气流室19设置有2组，且一组气流室19与第二密封仓主体10连通，并且另一组气流室19与集气瓶17连通，活塞21为橡胶材质，且活塞21与充气筒18组成相对滑动结构，并且活塞21与连接杆22为铰接，套筒24与曲轴23组成相对转动结构，且套筒24与连接杆22为铰接，使得操作人员可以通过转动曲轴23带动套筒24在充气筒18内来回滑动，通过气流室19内单向流通阀20的配合，套筒24来回滑动时，可以不断将第一密封仓主体1和第二密封仓主体10内的空气抽取进入集气瓶17内，从而在存在燃气泄漏时，可以将已经泄漏的部分收集至集气瓶17内进行针对处理，而不会对人员造成危害。
工作原理：在使用该燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置时，如图1和图3所示，需要进行安装时，通过第一限位杆6与装置仓4的滑动连接，以及弹簧9的弹性，将第一限位杆6向远离装置仓4的方向拉动，直至第一限位杆6解除对第三限位杆11的贯穿，继续拉动第一限位杆6，直至U形架5不会阻挡第二限位杆8的转动，通过转盘7转动第二限位杆8，使得的第二限位杆8对准U形架5的凹陷处，松开第一限位杆6，在弹簧9的弹性作用下，第一限位杆6向靠近装置仓4的方向滑动，但是受到U形架5对第二限位杆8的限位而不能继续移动，从而使得第一限位杆6被固定，进而使得第三限位杆11的限位被解除，如图4所示，通过固定轴15与固定杆3的转动连接，以及卷簧16的弹性，转动第一密封仓主体1和第二密封仓主体10，并将第一密封仓主体1和第二密封仓主体10的开口处对准管道的连接处，松开第一密封仓主体1和第二密封仓主体10，在卷簧16的弹性作用下，第一密封仓主体1和第二密封仓主体10重新组合在一起，并对管道进行夹持，同时橡胶垫2插入凹槽13内，保证密封性，此时，拉动第一限位杆6，直至第二限位杆8的转动不会受到U形架5的阻挡，通过转盘7将第二限位杆8转动离开U形架5的前方，松开第一限位杆6，在弹簧9的弹性作用下，第一限位杆6向靠近装置仓4的方向滑动，直至重新贯穿第三限位杆11，对第三限位杆11进行限位，从而使得第一密封仓主体1和第二密封仓主体10被重新固定在一起，并对管道进行封闭，打开燃气阀门，并将燃气检测机构主体12接通电源，开始对第一密封仓主体1和第二密封仓主体10的内部进行检测，直至达到规定时间；
如图1和图2所示，当检测到存在燃气泄漏时，关闭燃气阀门，等待管内燃气被耗尽后，转动曲轴23，通过套筒24与曲轴23的转动连接，以及连接杆22分别与套筒24和活塞21的铰接，以及活塞21与充气筒18的滑动连接，使得曲轴23转动时，可以使得活塞21在充气筒18内不断来回滑动，当活塞21向远离气流室19的方向移动时，充气筒18内产生负压，与第二密封仓主体10连通的气流室19内的单向流通阀20在负压的作用下，转动打开，而与集气瓶17连通的气流室19内的单向流通阀20在限位的作用下不能够转动打开，从而使得第一密封仓主体1和第二密封仓主体10内混有燃气的空气被抽取至充气筒18内部，当活塞21向靠近气流室19的方向移动时，在气压的作用下，与集气瓶17连通的气流室19上的单向流通阀20转动打开，而与第二密封仓主体10连通的气流室19内的单向流通阀20在限位的作用下不能够打开，从而使得充气筒18内的空气流入集气瓶17内，随着操作人员不断转动曲轴23，第一密封仓主体1和第二密封仓主体10内混有燃气的空气不断被抽取至集气瓶17内，直至第一密封仓主体1和第二密封仓主体10内的空气和燃气都较少时，再打开第一密封仓主体1和第二密封仓主体10，从而使得已经泄漏的燃气不会扩散至周边空气中对人员造成伤害。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，包括第一密封仓主体(1)、燃气检测机构主体(12)和集气瓶(17)，其特征在于：所述第一密封仓主体(1)顶部的边缘处粘贴有橡胶垫(2)，且第一密封仓主体(1)的一侧焊接有固定杆(3)，并且第一密封仓主体(1)的另一侧固定安装有装置仓(4)，所述装置仓(4)远离第一密封仓主体(1)的一侧焊接有U形架(5)，且装置仓(4)的内部活动安装有第一限位杆(6)，并且第一限位杆(6)远离第一密封仓主体(1)的一端固定安装有转盘(7)，而且转盘(7)远离第一限位杆(6)的一侧焊接有第二限位杆(8)，所述第一限位杆(6)的边侧固定连接有弹簧(9)，且弹簧(9)远离第一限位杆(6)的一端与装置仓(4)连接，所述第一密封仓主体(1)的顶部设置有第二密封仓主体(10)，且第二密封仓主体(10)内部的顶部固定安装有燃气检测机构主体(12)，并且燃气检测机构主体(12)贯穿第二密封仓主体(10)，而且第二密封仓主体(10)靠近装置仓(4)的一侧焊接有第三限位杆(11)，所述第二密封仓主体(10)底部的边缘处开设有凹槽(13)，且第二密封仓主体(10)远离装置仓(4)的一侧固定连接有安装杆(14)，并且安装杆(14)的内侧焊接有固定轴(15)，所述固定轴(15)边侧的安装杆(14)上固定连接有卷簧(16)，且卷簧(16)远离安装杆(14)的一端与固定杆(3)连接，所述第一密封仓主体(1)的顶部通过螺杆连接有集气瓶(17)，且集气瓶(17)边侧的第一密封仓主体(1)上焊接有充气筒(18)，所述充气筒(18)内部的底部设置有气流室(19)，且气流室(19)的内部安装有单向流通阀(20)，并且气流室(19)上方的充气筒(18)内活动安装有活塞(21)，而且活塞(21)的顶部活动连接有连接杆(22)，所述充气筒(18)的一侧轴承连接有曲轴(23)，且曲轴(23)贯穿充气筒(18)，并且曲轴(23)靠近充气筒(18)的一端套设有套筒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，其特征在于：所述固定杆(3)套设于固定轴(15)的外侧，且固定杆(3)与固定轴(15)组成相对转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，其特征在于：所述第一限位杆(6)贯穿第三限位杆(11)，且第一限位杆(6)与装置仓(4)组成相对滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，其特征在于：所述气流室(19)设置有2组，且一组气流室(19)与第二密封仓主体(10)连通，并且另一组气流室(19)与集气瓶(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，其特征在于：所述活塞(21)为橡胶材质，且活塞(21)与充气筒(18)组成相对滑动结构，并且活塞(21)与连接杆(22)为铰接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置，其特征在于：所述套筒(24)与曲轴(23)组成相对转动结构，且套筒(24)与连接杆(22)为铰接。
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| CN201922188949.XU CN211399312U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种燃气输送用燃气管道连接端密封性检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117190070A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 新疆新易通石油科技有限公司 | 一种城市门站燃气调压装置 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922188949.XU patent/CN211399312U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117190070A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 新疆新易通石油科技有限公司 | 一种城市门站燃气调压装置 |
| CN117190070B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-02-06 | 新疆新易通石油科技有限公司 | 一种城市门站燃气调压装置 |
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