CN209544012U - 一种智能电缆牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电缆牵引装置，包括装置机座、安装架、红外检测装置、牵引转辊、传动机构、伺服电机和转速控制装置，安装架固定设置在装置机座上，牵引转辊设置在安装架上，红外检测装置设置在安装架上，伺服电机设置在装置机座上，传动结构设置在装置机座上，伺服电机与传动机构连接，传动机构与牵引转辊连接，转速控制装置设置在伺服电机上，红外检测装置与转速控制装置信号连接，该实用新型的智能电缆牵引装置，通过红外检测装置检测电缆的直径，以控制伺服电机以适应的转速对不同粗细的电缆进行牵引，防止转速过大导致电缆断裂。

Description

一种智能电缆牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，特别涉及一种智能电缆牵引装置。

背景技术

在电缆生产使用过程中，电缆需要进行牵引，目前对电缆的牵引一般采用相同的设施进行牵引，这导致无法承受转速直径较细的电缆容易出现断裂。

CN201620839955.0本实用新型公开一种电缆牵引装置，包括底板、传动装置、挡板、输送轮、调节装置，所述传动装置、挡板、调节装置都设置在底板上，且传动装置设置在挡板左侧，调节装置设置在与挡板右侧，所述传动装置包括电机、减速器，电机的主动轴连接减速器，减速器的主动轴贯穿挡板，输送轮设置在减速器的主动轴末端，调节装置设置在输送轮的正下方，本实用新型结构简单、操作方便，适应不同规格的电缆生产，安全可靠，牵引效果好。

上述专利产品无法实现针对不同规格直径的电缆在牵引时，进行智能调节转速，以使用电缆的牵引。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过红外检测装置检测电缆的直径，以控制伺服电机以适应的转速对不同粗细的电缆进行牵引，防止转速过大导致电缆断裂的智能电缆牵引装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种智能电缆牵引装置，包括装置机座、安装架、红外检测装置、牵引转辊、传动机构、伺服电机和转速控制装置，安装架固定设置在装置机座上，牵引转辊设置在安装架上，红外检测装置设置在安装架上，伺服电机设置在装置机座上，传动结构设置在装置机座上，伺服电机与传动机构连接，传动机构与牵引转辊连接，转速控制装置设置在伺服电机上，红外检测装置与转速控制装置信号连接。

优选的，所述牵引转辊包括转轴和辊体，转轴设置在安装架上，一端连接在传动机构上，辊体设置在转轴的另一端。

优选的，所述传动机构包括机箱、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在机箱上，主动齿轮连接设置在伺服电机上，从动齿轮连接设置在牵引转辊上，主动齿轮和从动齿轮相互咬合。

优选的，所述红外检测装置包括装置本体和检测窗，检测窗设置在装置本体上。

优选的，所述红外检测装置与转速控制装置信号连接，其被配置为：

红外检测装置，为数据部，用于检测电缆的直径，直径越大则可承受的牵引转速越快，反之则越慢；

转速控制装置，为执行部，当红外检测装置检测电缆直径时，直径信息反馈至转速控制装置，转速控制装置根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引。

采用以上技术方案的有益效果是：通过红外检测装置检测电缆的直径，以控制伺服电机以适应的转速对不同粗细的电缆进行牵引，防止转速过大导致电缆断裂，所述牵引转辊包括转轴和辊体，转轴设置在安装架上，一端连接在传动机构上，辊体设置在转轴的另一端，该结构能够实现对电缆的牵引作用，所述传动机构包括机箱、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在机箱上，主动齿轮连接设置在伺服电机上，从动齿轮连接设置在牵引转辊上，主动齿轮和从动齿轮相互咬合，该结构能够实现有效传动，将伺服电机的转动转化为牵引转辊的转动，所述红外检测装置包括装置本体和检测窗，检测窗设置在装置本体上，检测窗能够准确对电缆进行位置确定，以检测到准确的电缆直径信息，所述红外检测装置与转速控制装置信号连接，其被配置为：红外检测装置，为数据部，用于检测电缆的直径，直径越大则可承受的牵引转速越快，反之则越慢；转速控制装置，为执行部，当红外检测装置检测电缆直径时，直径信息反馈至转速控制装置，转速控制装置根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引，该智能控制结构能够有效实现对不同电缆以合适的转速进行牵引，防止电缆断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示传动机构的结构示意图；

其中，1、装置机座；2、安装架；3、红外检测装置；4、牵引转辊；5、传动机构；6、伺服电机；7、转速控制装置；8、转轴；9、辊体；10、机箱；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、装置本体；14、检测窗。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种智能电缆牵引装置，包括装置机座1、安装架2、红外检测装置3、牵引转辊4、传动机构5、伺服电机6和转速控制装置7，安装架2固定设置在装置机座1上，牵引转辊4设置在安装架2上，红外检测装置3设置在安装架2上，伺服电机6设置在装置机座1上，传动结构5设置在装置机座1上，伺服电机6与传动机构5连接，传动机构5与牵引转辊4连接，转速控制装置7设置在伺服电机6上，红外检测装置3与转速控制装置7信号连接，所述牵引转辊4包括转轴8和辊体9，转轴8设置在安装架2上，一端连接在传动机构5上，辊体9设置在转轴8的另一端，所述红外检测装置3包括装置本体13和检测窗14，检测窗14设置在装置本体13上，所述红外检测装置3与转速控制装置7信号连接，其被配置为：

红外检测装置3，为数据部，用于检测电缆的直径，直径越大则可承受的牵引转速越快，反之则越慢；

转速控制装置7，为执行部，当红外检测装置3检测电缆直径时，直径信息反馈至转速控制装置7，转速控制装置7根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机6以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引。

结合图2所示的传动机构5包括机箱10、主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11和从动齿轮12设置在机箱10上，主动齿轮11连接设置在伺服电机6上，从动齿轮12连接设置在牵引转辊4上，主动齿轮11和从动齿轮12相互咬合。

本实用新型的实施过程为：待牵引的电缆一端穿过检测窗固定在牵引转辊上，红外检测装置检测电缆直径，直径信息反馈至转速控制装置，转速控制装置根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引。

采用以上技术方案的有益效果是：通过红外检测装置检测电缆的直径，以控制伺服电机以适应的转速对不同粗细的电缆进行牵引，防止转速过大导致电缆断裂，所述牵引转辊包括转轴和辊体，转轴设置在安装架上，一端连接在传动机构上，辊体设置在转轴的另一端，该结构能够实现对电缆的牵引作用，所述传动机构包括机箱、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在机箱上，主动齿轮连接设置在伺服电机上，从动齿轮连接设置在牵引转辊上，主动齿轮和从动齿轮相互咬合，该结构能够实现有效传动，将伺服电机的转动转化为牵引转辊的转动，所述红外检测装置包括装置本体和检测窗，检测窗设置在装置本体上，检测窗能够准确对电缆进行位置确定，以检测到准确的电缆直径信息，所述红外检测装置与转速控制装置信号连接，其被配置为：红外检测装置，为数据部，用于检测电缆的直径，直径越大则可承受的牵引转速越快，反之则越慢；转速控制装置，为执行部，当红外检测装置检测电缆直径时，直径信息反馈至转速控制装置，转速控制装置根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引，该智能控制结构能够有效实现对不同电缆以合适的转速进行牵引，防止电缆断裂。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能电缆牵引装置，其特征在于，包括装置机座、安装架、红外检测装置、牵引转辊、传动机构、伺服电机和转速控制装置，安装架固定设置在装置机座上，牵引转辊设置在安装架上，红外检测装置设置在安装架上，伺服电机设置在装置机座上，传动结构设置在装置机座上，伺服电机与传动机构连接，传动机构与牵引转辊连接，转速控制装置设置在伺服电机上，红外检测装置与转速控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的智能电缆牵引装置，其特征在于，所述牵引转辊包括转轴和辊体，转轴设置在安装架上，一端连接在传动机构上，辊体设置在转轴的另一端。

3.根据权利要求1所述智能电缆牵引装置，其特征在于，所述传动机构包括机箱、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在机箱上，主动齿轮连接设置在伺服电机上，从动齿轮连接设置在牵引转辊上，主动齿轮和从动齿轮相互咬合。

4.根据权利要求1所述的智能电缆牵引装置，其特征在于，所述红外检测装置包括装置本体和检测窗，检测窗设置在装置本体上。

5.根据权利要求1所述的智能电缆牵引装置，其特征在于，所述红外检测装置与转速控制装置信号连接，其被配置为：

红外检测装置，为数据部，用于检测电缆的直径，直径越大则可承受的牵引转速越快，反之则越慢；

转速控制装置，为执行部，当红外检测装置检测电缆直径时，直径信息反馈至转速控制装置，转速控制装置根据预设的电缆直径与转速的数量关系控制伺服电机以使用电缆牵引的转速进行转动，对电缆进行牵引。