CN209536470U - 一种旋转给料阀的防磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转给料阀的防磨装置，所述防磨装置包括门板，所述门板倾斜的设置在所述旋转给料阀的阀体的物料入口处，所述门板的一侧上设有立板，所述立板相互围成了多个互相隔离的集料室。该防磨装置能够提高旋转给料阀设备的防磨效果、降低设备易磨部位的更换难度，提高设备的使用寿命，增强设备的客户体验性，且装置的改进度小。

Description

一种旋转给料阀的防磨装置

技术领域

本实用新型属于旋转给料阀的构造技术领域，尤其涉及一种旋转给料阀的防磨装置。

背景技术

旋转给料阀是应用于粉体(粉末、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。其广泛用于化工，环保，石油，冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。

旋转给料阀壳体的出口和入口一般为切线布置，再带有一个犁形的吸入边缘，可以防止剪切和夹住产品，即使从一个盛满的料仓进行排入也能正常工作。

在现有技术中，旋转给料阀的阀体进料过程一般如图1所示，物料3自阀体上部进入设备，经物料口处的斜向的背板4碰撞转向，进入转子2和叶片中，因物料为24小时不间断输入，持续冲击下，图示背板4极易磨损，一般2-3个月即可磨穿，设备更换维护困难，且成本极高，十分影响客户体验性，故对于进料口的背板防磨问题有待解决。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型针对现有的装置进行了改进，提出了一种旋转给料阀的防磨装置，其能够提高旋转给料阀设备的防磨效果、降低设备易磨部位的更换难度，提高设备的使用寿命，增强设备的客户体验性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种旋转给料阀的防磨装置，所述防磨装置包括门板，所述门板倾斜的设置在所述旋转给料阀的阀体的物料入口处，所述门板的一侧上设有立板，所述立板相互围成了多个互相隔离的集料室。

在其中一个实施例中，所述门板的边缘上设有检修孔。

在其中一个实施例中，所述防磨装置还包括了密封垫片，所述密封垫片上设有能够安装螺栓的安装孔，所述门板通过所述密封垫片和螺栓与所述旋转给料阀的阀体进行可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述门板的另外一侧上设有把手。

在其中一个实施例中，所述立板具体是相互横纵设置的立板，所述集料室具体是方格形的集料室。

在其中一个实施例中，所述门板与所述旋转给料阀的阀体是可拆卸连接的。

在其中一个实施例中，所述旋转给料阀具体是偏心式旋转给料阀。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术对比，其有益效果包括：

1、提高了设备易磨部位的耐磨性达10倍以上；

2、降低了易磨结构的维护检修难度；

3、提高了设备的使用寿命；

4、增强了设备的客户体验性。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为现有技术中旋转给料阀的工作原理图；

图2为本实用新型的阀体结构立体示意图；

图3为本实用新型的门板及纵横立板的结构示意图；

图4为本实用新型的阀体进料侧视图；

图5为本实用新型的密封垫示意图；

图6为本实用新型的旋转给料阀防磨装置的工作原理示意图；

附图标记说明：

1-阀体，2-转子，3-物料，4-背板，5-立板，6-检修孔，7-集料室，8-门板， 9-密封垫片，10-物料堆积层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图2-4所示，本实用新型的旋转给料阀的防磨装置包括了门板8和密封垫片9，所述门板8用于替换现有技术的图1中的背板4的位置以迎接掉下的物料，所述背板4位于物料进口处的斜向滑坡部分，其与落下的物料3直接接触，并通过碰撞转向将其物料3导入到下面的转子2中，最后通过转子2的叶片将物料3输送到阀体的出料口。

参见图2可知，其阀体的门板8上设计了立板5和检修孔6，参见图3-6可知，并在检修孔6周围剩余门板8上设计立板结构的集料室7，集料室7具体由立板5围成，如图3的门板上的纵横立板结构示意(图3左边的图为门板8 的主视图，右边的图为门板8的侧视图)，立板5的结构为横竖纵横布置，使集料室形成一个一个独立的方格，从而使得集料室7能够容纳一定量的物料3；此外，门板8设计为一种对立可拆换的门体，其可以通过门板上的把手进行拆装替换，集料室7设计在门板8上的把手的反面。

如图4-5所示，为了固定住物料进口处斜向设置的门板8，使得门板8与阀体1间形成一个加垫密封结构，本实用新型还设计了密封垫片9，在门板8与阀体1贴合面设计了密封垫片9，密封垫片9上的安装孔能够与门板8的检修孔6对接，并通过螺栓将门板8、密封垫片9、阀体1连接，从而形成一个对立可拆换的门体。且参见图1、4可知，阀体1的进料口的原背板4四周上且位于的门板8的四周位置处还具有能够与密封垫片9上的安装孔和门板8的检修孔 6一起配合安装螺栓的通孔。

为充分说明本实用新型的防磨装置的优点，故在此对旋转给料阀防磨装置的工作原理做出具体的说明：

如图6所示，当物料3从阀体1上部落入阀体1的物料入口时，因在阀体1 和门板8上设计了立板5围成的集料室7，物料3将在阀体1、门板8与立板5 间的方格间存积，形成一个物料堆积层10，该物料堆积层10实际上起到了一个缓冲隔离物料下落的重力的作用，由于物料堆积层10的隔离保护，新落入的物料3主要冲击的是存积在集料室7上的物料，极大的降低了对设备的冲击磨损，从而达到防磨的目的，图6所示的结构可使保护部位的耐磨效果提高10倍以上，提高了设备的使用寿命，降低了维护成本。立板5的纵横布置，形成一个个独立的方格集料室，使相互间的集料与物料碰撞互不影响，也一定程度的提高了隔料层的稳定，从而更利于设备的防磨。

同时设置门板8与阀体1的可拆卸的分离装配结构，使设备易磨区域的更换维护得到了极大的便利，降低了维护成本；另外，密封垫片9的设计保证了结构优化后设备整体的气密性。故综上所述，本实用新型的立板5围成的集料室7设置的位置是物料垂直下落的门板8处，其位置选择是经过本领域技术人员对技术问题的发掘才得到的，其位置选择不是一种公知常识，此外，在阀体 1的物料入口或者出口处设置这种可拆卸的门板8来实现物料的缓冲碰撞转向也不属于本领域技术人员能够根据实际情况做出的常规技术选择，且这种在特殊位置设置的可拆卸的带有立板的门板结构的设计获得了很好的实际技术效果，其对现有的旋转给料阀结构的改动也较小。

值得一提的是，旋转给料阀具体是图6中的偏心式旋转给料阀，本实用新型的集料室7只要是形成多个容纳物料的隔间即可，其可以不是方格形的隔间，其也可以是三角形或者圆形的隔间；此外，该门板8可以设置在阀体1的出口处，也可以设置在阀体1的入口处，其门板8安装的位置只要能够解决缓冲物料的重力的位置即可；且所述门板与所述旋转给料阀的阀体可拆卸连接的方式可以是滑轨式的滑动连接方式，其不限制于上述实施例中的基于密封垫片9的螺栓式连接方式。

要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语″垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转给料阀的防磨装置，其特征在于：所述防磨装置包括门板，所述门板倾斜的设置在所述旋转给料阀的阀体的物料入口处，所述门板的一侧上设有立板，所述立板相互围成了多个互相隔离的集料室。

2.根据权利要求1所述的防磨装置，其特征在于：所述门板的边缘上设有检修孔。

3.根据权利要求2所述的防磨装置，其特征在于：所述防磨装置还包括了密封垫片，所述密封垫片上设有能够安装螺栓的安装孔，所述门板通过所述密封垫片和螺栓与所述旋转给料阀的阀体进行可拆卸的连接。

4.根据权利要求1所述的防磨装置，其特征在于：所述门板的另外一侧上设有把手。

5.根据权利要求1所述的防磨装置，其特征在于：所述立板具体是相互横纵设置的立板，所述集料室具体是方格形的集料室。

6.根据权利要求1所述的防磨装置，其特征在于：所述门板与所述旋转给料阀的阀体是可拆卸连接的。

7.根据权利要求1所述的防磨装置，其特征在于：所述旋转给料阀具体是偏心式旋转给料阀。