CN208648031U - 皮带机块矿下料斗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域,尤其涉及一种皮带机块矿下料斗机构,包括输送带一、输送带二以及下料斗,输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方,下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间,下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通,下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方,下料斗的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板,且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置,比如下料斗内壁冲击反射较多的位置,拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多,此装置结构简单,成本低廉,使用寿命长,能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域,尤其涉及一种皮带机块矿下料斗机构。
背景技术
环保对于企业和社会的影响至关重要,烧结厂的生产是钢铁行业生产的起始生产阶段,而皮带运输机作为烧结厂最为重要的物料连续输送设备,下料斗作为皮带机的主要配套设备,它对物料正常顺畅的转运对于烧结厂的稳定运行极为重要。由于原皮带下料斗结构设计原因,内部均为10-16毫米的不锈钢及铸钢衬板,由于输送的为坚硬的块状矿石,不停的在转运过程中冲击磨损(有的下料斗每天转运量近万吨),有的料斗内的衬板几天就磨穿,长一点的只可用20几天,一旦衬板磨穿后不及时发现,将会有大量的物料漏出,使得下一条皮带埋起来无法正常运转,导致设备故障,影响正常的物料转运,而且增加员工的二次劳动强度,同时还会影响维修成本及环保达标排放。
当前块状转运下料斗存在的缺陷,是由设备流程的空间决定,皮带流程和下料斗的长度与角度不同,有的料斗几米到十几米不等,有的是垂直角度,有的是一个料斗连续两到三个转角,这样会导致料斗内产生多个反射冲击点,很容易导致衬板磨穿漏料。如点检不到位或发现不及时会导致故障停产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种皮带机块矿下料斗机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮带机块矿下料斗机构,包括输送带一、输送带二以及下料斗,输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方,下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间,下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通,下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方,下料斗的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板。本实用新型的格网积料板的格网面朝向下料斗的内壁的内部,且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置,比如下料斗内壁冲击反射较多的位置,拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多。
进一步,具体地,所述拆卸式格网积料板包括积料底板,所述积料底板的正面上四周固定设置有多个围板,所述围板围合成积料腔,积料腔内设置有纵横交错的隔板,隔板底部和积料底板固定连接,隔板端部和围板固定连接,纵横交错的隔板将积料腔分割成若干积料格,积料格的底部的积料底板上开设有螺栓孔,积料底板的背面通过螺栓孔和螺钉与下料斗的内壁固定连接。积料格内能够积累一定的碎料或料粉,形成保护面,在块矿下落过程中形成料打料,避免块矿直接撞击积料底板,延长了拆卸式格网积料板的使用寿命。
进一步,具体地,所述拆卸式格网积料板的整体高度h为10-25厘米。
进一步,具体地,所述拆卸式格网积料板的积料格长度为10-15厘米,宽度为10-15厘米。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种皮带机块矿下料斗机构,格网积料板的格网面朝向下料斗的内壁的内部,且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置,比如下料斗内壁冲击反射较多的位置,拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多,此装置结构简单,成本低廉,使用寿命长,能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型皮带机块矿下料斗机构的结构示意图。
图2是本实用新型皮带机块矿下料斗机构的拆卸式格网积料板结构示意图。
图中:1、输送带一,2、输送带二,3、下料斗,31、进料口,32、出料口,4、拆卸式格网积料板,41、积料底板,42、围板,43、隔板,44、积料格,45、螺栓孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示,是本实用新型最优实施例,一种皮带机块矿下料斗机构,包括输送带一1、输送带二2以及下料斗3,输送带一1的输出端位于输送带二2输入端的上方,下料斗3设置在输送带一1的输出端和输送带二2输入端之间,下料斗3的进料口31和输送带一1的输出端相连通,下料斗3的出料口32位于输送带二2输入端的正上方,下料斗3的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板4。
拆卸式格网积料板4包括积料底板41,积料底板41的正面上四周固定设置有多个围板42,围板42围合成积料腔,积料腔内设置有纵横交错的隔板43,隔板43底部和积料底板41固定连接,隔板43端部和围板42固定连接,纵横交错的隔板43将积料腔分割成若干积料格44,积料格44的底部的积料底板41上开设有螺栓孔45,积料底板41的背面通过螺栓孔45和螺钉与下料斗3的内壁固定连接。拆卸式格网积料板4的整体高度h为10-25厘米。拆卸式格网积料板4的积料格44长度为10-15厘米,宽度为10-15厘米。
本实用新型的格网积料板的格网面朝向下料斗的内壁的内部,积料底板41的背面安装在下料斗3的内壁上,比如下料斗3内壁冲击反射较多的位置,拆卸式格网积料板4的大小和安装位置都可以根据需要设置,积料格44内能够积累一定的碎料或料粉,形成保护面,在块矿下落过程中块矿撞击在拆卸式格网积料板4上,形成料打料,避免块矿直接撞击积料底板41,延长了拆卸式格网积料板4的使用寿命。使用周期是原有衬板的5倍之多。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种皮带机块矿下料斗机构,其特征在于:包括输送带一(1)、输送带二(2)以及下料斗(3),输送带一(1)的输出端位于输送带二(2)输入端的上方,下料斗(3)设置在输送带一(1)的输出端和输送带二(2)输入端之间,下料斗(3)的进料口(31)和输送带一(1)的输出端相连通,下料斗(3)的出料口(32)位于输送带二(2)输入端的正上方,下料斗(3)的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板(4)。
2.如权利要求1所述的皮带机块矿下料斗机构,其特征在于:所述拆卸式格网积料板(4)包括积料底板(41),所述积料底板(41)的正面上四周固定设置有多个围板(42),所述围板(42)围合成积料腔,积料腔内设置有纵横交错的隔板(43),隔板(43)底部和积料底板(41)固定连接,隔板(43)端部和围板(42)固定连接,纵横交错的隔板(43)将积料腔分割成若干积料格(44),积料格(44)的底部的积料底板(41)上开设有螺栓孔(45),积料底板(41)的背面通过螺栓孔(45)和螺钉与下料斗(3)的内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的皮带机块矿下料斗机构,其特征在于:所述拆卸式格网积料板(4)的整体高度h为10-25厘米。
4.如权利要求1所述的皮带机块矿下料斗机构,其特征在于:所述拆卸式格网积料板(4)的积料格(44)长度为10-15厘米,宽度为10-15厘米。
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CN201821320396.8U CN208648031U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 皮带机块矿下料斗机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821320396.8U CN208648031U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 皮带机块矿下料斗机构 |
Publications (1)
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CN208648031U true CN208648031U (zh) | 2019-03-26 |
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Family Applications (1)
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CN201821320396.8U Active CN208648031U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 皮带机块矿下料斗机构 |
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CN (1) | CN208648031U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111889347A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-06 | 辽宁首钢硼铁有限责任公司 | 一种竖井排料结构 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821320396.8U patent/CN208648031U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111889347A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-06 | 辽宁首钢硼铁有限责任公司 | 一种竖井排料结构 |
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