CN209534347U - 一种纸制品折边机的自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸制品折边机的自动上料机构，其可以通过灵活调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸来降低主动上料机构按照不同厚度的纸制品物料来调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸的难度；并且通过灵活控制两组夹板之间的距离来提高自动上料机构的两组夹板对不同宽度的纸制品物料的适用能力；包括输送机构、两组夹板和挡板，输送机构设置有两组安装板和传送带，两组安装板的底端分别设置有两组左支腿和两组右支腿；还包括两组控制杆、两组支持杆、支撑板、调节螺纹杆、调节轴承和两组滑板；还包括两组调控板、两组转动板、两组转动轴承、正螺纹杆、反螺纹杆、转轴、后动力板、前动力板和连接环。

Description

一种纸制品折边机的自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及输送设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸制品折边机的自动上料机构。

背景技术

众所周知，纸制品折边机使将纸制品物料加工成特定的形状，以便与纸制品物料更加便捷组装的装置，而纸制品折边机的自动上料机构是一种在纸制品折边机工作的过程中，用于将纸制品物料输送至折边机工作台面上的装置，其在纸制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的纸制品折边机的自动上料机构包括输送机构、两组夹板和挡板，输送机构设置有两组安装板和传送带，两组安装板的底端分别设置有两组左支腿和两组右支腿，两组安装板内端左侧和右侧分别转动设置有转向辊和主动辊，两组安装板内端分别均匀转动设置有多组支撑辊，前侧安装板的前端右部区域设置有动力机构，动力机构与主动辊的前端中心区域转动连接，传送带的右部区域和左部区域分别与主动辊的圆周侧壁的右部区域和转动辊的圆周侧壁的左部区域转动连接，两组夹板的底端分别与两组安装板的顶端右侧连接，挡板的底端前侧和后侧分别与两组安装板的顶端中部区域连接；现有的纸制品折边机的自动上料机构使用时，首先将现有的自动上料机构与纸制品折边机的输入口对接完毕，然后将需要加工的纸制品物料叠放在两组夹板之间，并且将多组纸制品物料分别顶在挡板上，此时挡板的底端留有一组纸制品物料滑出来的缝隙，这时启动上料机构的动力机构，主动辊开始带动传送带绕着转动辊转动转动，然后传送带依靠摩擦力则将最下层的纸制品物料拖离其他纸制品物料的下侧，并且移动的纸制品物料通过挡板下侧的缝隙随着传送带移动至折边机的操作台，重复上述过程中便可以将两组夹板之间的纸制品物料全部输送至折边机操作台上；现有的纸制品折边机的自动上料机构使用中发现，首先由于不同的纸制品物料的厚度是不同的，而主动上料机构的挡板与传输带之间的缝隙尺寸是固定的，因而主动上料机构按照不同厚度的纸制品物料来调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸的难度较大，从而导致实用性较差；并且不同类型的纸制品物料的宽度是不同的，而两组夹板之间的距离是固定的，因而当纸制品物料的宽度较窄的时候很可能在两组夹板之间歪斜，可见自动上料机构的两组夹板对不同宽度的纸制品物料的适用能力较差，从而导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过灵活调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸来降低主动上料机构按照不同厚度的纸制品物料来调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸的难度，从而增强实用性；并且通过灵活控制两组夹板之间的距离来提高自动上料机构的两组夹板对不同宽度的纸制品物料的适用能力，从而降低使用局限性的纸制品折边机的自动上料机构。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，包括输送机构、两组夹板和挡板，输送机构设置有两组安装板和传送带，两组安装板的底端分别设置有两组左支腿和两组右支腿，两组安装板内端左侧和右侧分别转动设置有转向辊和主动辊，两组安装板内端分别均匀转动设置有多组支撑辊，前侧安装板的前端右部区域设置有动力机构，动力机构与主动辊的前端中心区域转动连接，传送带的右部区域和左部区域分别与主动辊的圆周侧壁的右部区域和转动辊的圆周侧壁的左部区域转动连接；还包括两组控制杆、两组支持杆、支撑板、调节螺纹杆、调节轴承和两组滑板，所述两组控制杆的底端分别与两组安装板的顶端中部区域连接，所述两组控制杆的顶端中部区域分别与两组支持杆的底端连接，所述两组支持杆的顶端分别与支撑板的底端右后侧和右前侧连接，所述支撑板的顶端中部区域左侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的底端自支撑板的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至支撑板的下侧，所述挡板的顶端中部区域设置有调节槽，所述调节轴承的外圆周侧壁与调节槽的圆周侧壁固定卡装，所述调节轴承的内圆周侧壁与调节螺纹杆的圆周侧壁的底部区域固定卡装，所述两组控制杆的内部分别设置有两组滑动腔，所述两组滑动腔的左端分别连通设置有两组滑动孔，所述两组滑板分别与两组滑动腔滑动卡装，所述两组滑板的左端中部区域分别设置有两组连接杆，所述两组连接杆的左端分别自两组滑动腔的内部分别滑动穿过两组滑动孔并且分别伸出至两组控制杆的左侧，所述两组连接杆的左端内侧分别设置有两组带动杆，所述两组带动杆的内端分别与挡板的前端和后端的中部区域连接；还包括两组调控板、两组转动板、两组转动轴承、正螺纹杆、反螺纹杆、转轴、后动力板、前动力板和连接环，所述两组调控板的底端分别与两组安装板的顶端中部区域右侧连接，所述两组调控板的顶端中部区域分别与两组转动板的底端连接，所述两组转动板的内端中部区域分别设置有两组转动槽，后侧所述转动槽的后端中部区域贯穿设置有转动孔，所述转轴的前端自后侧所述转动板的后侧穿过转动孔并且伸出至前侧所述转动板的前侧，所述两组转动轴承的外圆周侧壁分别与两组转动槽的圆周侧壁固定卡装，所述两组转动轴承的内圆周侧壁分别与转轴的圆周侧壁和反螺纹杆的圆周侧壁前部区域固定卡住哪个，所述正螺纹杆的后端与转轴的前端同心连接，所述正螺纹杆的前端和反螺纹杆的后端分别与连接环的后端和前端同心连接，所述后动力板和前动力板的底端分别与两组夹板的顶端中部区域连接，所述后动力板和前动力板的内端中上部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹杆和反螺纹杆分别与后动力板和前动力板螺装。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组前伸缩杆和两组后伸缩杆，所述两组调控板的内端底部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组前伸缩孔和两组后伸缩孔，所述两组前伸缩杆的后端和两组后伸缩杆的前端分别自两组调控板的外侧分别穿过两组前伸缩孔和两组后伸缩孔并且分别伸入至两组调控板的内侧，所述两组前伸缩杆和两组后伸缩杆的内端分别与两组夹板的外端中下部区域的左侧和右侧连接。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组控制螺纹杆和两组稳固垫，所述两组安装板的两组左支腿的底端分别设置有两组控制螺纹孔，所述两组控制螺纹杆的顶端分别自两组左支腿的下侧螺装穿入至两组控制螺纹孔的内部，所述两组左支腿的底端分别与两组稳固垫的顶端连接。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括转动旋钮，所述转动旋钮的底端中部区域与调节螺纹杆的顶端连接。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括摇动把手，所述摇动把手的前端左侧与转轴的后端连接。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括限位螺母，所述限位螺母与调节螺纹杆螺装，所述限位螺母的底端与支撑板的顶端紧贴。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，所述转动旋钮的圆周侧壁上均匀设置有多组防滑块。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组三角支架，所述两组三角支架的顶端分别与支撑板的底端前侧和后侧连接，所述两组三角支架的右端分别与两组支持杆的左端顶部区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动调节螺纹杆使调节螺纹杆在支撑板的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆便通过调节轴承带动挡板在支撑板的下侧纵向移动，同时挡板通过两组滑板分别在两组控制杆的内部滑动，待挡板下调至合适的高度之后，这时停止转动调节螺纹杆即可，从而通过灵活调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸降低了主动上料机构按照不同厚度的纸制品物料来调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸的难度，因而增强了实用性；并且转动转轴使转轴在后侧转动轴承上转动，同时转轴带动正螺纹杆转动，然后正螺纹杆通过连接环带动反螺纹杆在前侧转动轴承上转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆分别在后动力板和前动力板的正螺纹孔和反螺纹孔内转动，这时两组动力板分别在正螺纹杆和反螺纹杆上横向同时靠近或者远离移动，同时两组动力板分别带动两组夹板同时靠近或者同时远离移动，待两组夹板之间的距离调节至合适的尺寸的时候，停止转动转轴即可，从而通过灵活控制两组夹板之间的距离提高了自动上料机构的两组夹板对不同宽度的纸制品物料的适用能力，因而降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正螺纹杆和反螺纹杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩杆和夹板的连接结构示意图；

附图中标记：1、两组夹板；2、挡板；3、两组安装板；4、两组左支腿；5、主动辊；6、转向辊；7、多组支撑辊；8、动力机构；9、两组控制杆；10、两组支持杆；11、支撑板；12、调节螺纹杆；13、调节轴承；14、两组滑板；15、两组调控板；16、两组转动板；17、两组转动轴承；18、正螺纹杆；19、反螺纹杆；20、转轴；21、后动力板；22、连接环；23、两组前伸缩杆；24、两组控制螺纹杆；25、两组稳固垫；26、转动旋钮；27、摇动把手；28、限位螺母； 29、多组防滑块；30、两组三角支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，包括输送机构、两组夹板1和挡板2，输送机构设置有两组安装板3和传送带，两组安装板3的底端分别设置有两组左支腿4和两组右支腿，两组安装板3内端左侧和右侧分别转动设置有转向辊6和主动辊5，两组安装板3内端分别均匀转动设置有多组支撑辊7，前侧安装板的前端右部区域设置有动力机构8，动力机构8与主动辊5的前端中心区域转动连接，传送带的右部区域和左部区域分别与主动辊5的圆周侧壁的右部区域和转动辊的圆周侧壁的左部区域转动连接；还包括两组控制杆9、两组支持杆10、支撑板11、调节螺纹杆12、调节轴承13 和两组滑板14，两组控制杆9的底端分别与两组安装板3的顶端中部区域连接，两组控制杆9的顶端中部区域分别与两组支持杆10的底端连接，两组支持杆10 的顶端分别与支撑板11的底端右后侧和右前侧连接，支撑板11的顶端中部区域左侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆12的底端自支撑板11的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至支撑板11的下侧，挡板2的顶端中部区域设置有调节槽，调节轴承13的外圆周侧壁与调节槽的圆周侧壁固定卡装，调节轴承13的内圆周侧壁与调节螺纹杆12的圆周侧壁的底部区域固定卡装，两组控制杆9 的内部分别设置有两组滑动腔，两组滑动腔的左端分别连通设置有两组滑动孔，两组滑板14分别与两组滑动腔滑动卡装，两组滑板14的左端中部区域分别设置有两组连接杆，两组连接杆的左端分别自两组滑动腔的内部分别滑动穿过两组滑动孔并且分别伸出至两组控制杆9的左侧，两组连接杆的左端内侧分别设置有两组带动杆，两组带动杆的内端分别与挡板2的前端和后端的中部区域连接；还包括两组调控板15、两组转动板16、两组转动轴承17、正螺纹杆18、反螺纹杆19、转轴20、后动力板21、前动力板和连接环22，两组调控板15 的底端分别与两组安装板3的顶端中部区域右侧连接，两组调控板15的顶端中部区域分别与两组转动板16的底端连接，两组转动板16的内端中部区域分别设置有两组转动槽，后侧转动槽的后端中部区域贯穿设置有转动孔，转轴20的前端自后侧转动板的后侧穿过转动孔并且伸出至前侧转动板的前侧，两组转动轴承17的外圆周侧壁分别与两组转动槽的圆周侧壁固定卡装，两组转动轴承17 的内圆周侧壁分别与转轴20的圆周侧壁和反螺纹杆19的圆周侧壁前部区域固定卡住哪个，正螺纹杆18的后端与转轴20的前端同心连接，正螺纹杆18的前端和反螺纹杆19的后端分别与连接环22的后端和前端同心连接，后动力板21 和前动力板的底端分别与两组夹板1的顶端中部区域连接，后动力板21和前动力板的内端中上部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，正螺纹杆18和反螺纹杆19分别与后动力板21和前动力板螺装；首先转动调节螺纹杆使调节螺纹杆在支撑板的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆便通过调节轴承带动挡板在支撑板的下侧纵向移动，同时挡板通过两组滑板分别在两组控制杆的内部滑动，待挡板下调至合适的高度之后，这时停止转动调节螺纹杆即可，从而通过灵活调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸降低了主动上料机构按照不同厚度的纸制品物料来调节挡板与传输带之间的缝隙尺寸的难度，因而增强了实用性；并且转动转轴使转轴在后侧转动轴承上转动，同时转轴带动正螺纹杆转动，然后正螺纹杆通过连接环带动反螺纹杆在前侧转动轴承上转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆分别在后动力板和前动力板的正螺纹孔和反螺纹孔内转动，这时两组动力板分别在正螺纹杆和反螺纹杆上横向同时靠近或者远离移动，同时两组动力板分别带动两组夹板同时靠近或者同时远离移动，待两组夹板之间的距离调节至合适的尺寸的时候，停止转动转轴即可，从而通过灵活控制两组夹板之间的距离提高了自动上料机构的两组夹板对不同宽度的纸制品物料的适用能力，因而降低了使用局限性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组前伸缩杆23 和两组后伸缩杆，两组调控板15的内端底部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组前伸缩孔和两组后伸缩孔，两组前伸缩杆23的后端和两组后伸缩杆的前端分别自两组调控板15的外侧分别穿过两组前伸缩孔和两组后伸缩孔并且分别伸入至两组调控板15的内侧，两组前伸缩杆23和两组后伸缩杆的内端分别与两组夹板1的外端中下部区域的左侧和右侧连接；在两组夹板移动的时候，这时两组夹板分别带动两组前伸缩杆和两组后伸缩杆同步移动，同时两组前伸缩杆和两组后伸缩杆分别在两组调控板的两组前伸缩孔和两组后伸缩孔内滑动，这时两组前伸缩杆和两组后伸缩杆分别对两组夹板起到了限位的作用，使他们不易发生转动，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组控制螺纹杆 24和两组稳固垫25，两组安装板3的两组左支腿4的底端分别设置有两组控制螺纹孔，两组控制螺纹杆24的顶端分别自两组左支腿4的下侧螺装穿入至两组控制螺纹孔的内部，两组左支腿4的底端分别与两组稳固垫25的顶端连接；根据实际的折边机的高度可以分别转动两组控制螺纹杆，使两组控制螺纹杆分别改变在两组左支腿内的伸出长度，待自动上料机构调节至和折边机的输入端高度吻合的时候，停止转动控制螺纹杆即可，同时两组稳固垫使的两组控制螺纹杆更加的稳定，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括转动旋钮26，转动旋钮26的底端中部区域与调节螺纹杆12的顶端连接；通过转动旋钮使的调节螺纹杆的转动更加省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括摇动把手27，摇动把手27的前端左侧与转轴20的后端连接；通过摇动把手使的转轴的调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括限位螺母28，限位螺母28与调节螺纹杆12螺装，限位螺母28的底端与支撑板11的顶端紧贴；通过将限位螺母在调节螺纹杆上旋紧可以有效的降低调节螺纹杆在支撑板的调节螺纹孔内松动，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，转动旋钮26的圆周侧壁上均匀设置有多组防滑块29；通过转动旋钮上的多组防滑块增大了转动旋钮表面的粗糙程度，降低了调节转动旋钮时手滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，还包括两组三角支架30，两组三角支架30的顶端分别与支撑板11的底端前侧和后侧连接，两组三角支架30的右端分别与两组支持杆10的左端顶部区域连接；通过两组三角支架使的支撑板与两组支持杆的连接更加稳固，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸制品折边机的自动上料机构，其在工作时，首先根据实际的折边机的高度可以分别转动两组控制螺纹杆，使两组控制螺纹杆分别改变在两组左支腿内的伸出长度，待自动上料机构调节至和折边机的输入端高度吻合的时候，停止转动控制螺纹杆即可，将现有的自动上料机构与纸制品折边机的输入口对接完毕，然后通过摇动把手转动转轴使转轴在后侧转动轴承上转动，同时转轴带动正螺纹杆转动，然后正螺纹杆通过连接环带动反螺纹杆在前侧转动轴承上转动，此时正螺纹杆和反螺纹杆分别在后动力板和前动力板的正螺纹孔和反螺纹孔内转动，这时两组动力板分别在正螺纹杆和反螺纹杆上横向同时靠近或者远离移动，同时两组动力板分别带动两组夹板同时靠近或者同时远离移动，待两组夹板之间的距离调节至合适的尺寸的时候，停止转动转轴即可，将需要加工的纸制品物料叠放在两组夹板之间，并且通过转动旋钮转动调节螺纹杆使调节螺纹杆在支撑板的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆便通过调节轴承带动挡板在支撑板的下侧纵向移动，同时挡板通过两组滑板分别在两组控制杆的内部滑动，待挡板下调至合适的高度之后，这时停止转动调节螺纹杆即可，将多组纸制品物料分别顶在挡板上，此时挡板的底端留有一组纸制品物料滑出来的缝隙，这时启动上料机构的动力机构，主动辊开始带动传送带绕着转动辊转动转动，然后传送带依靠摩擦力则将最下层的纸制品物料拖离其他纸制品物料的下侧，并且移动的纸制品物料通过挡板下侧的缝隙随着传送带移动至折边机的操作台，重复上述过程中便可以将两组夹板之间的纸制品物料全部输送至折边机操作台上。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸制品折边机的自动上料机构，包括输送机构、两组夹板(1)和挡板(2)，输送机构设置有两组安装板(3)和传送带，两组安装板(3)的底端分别设置有两组左支腿(4)和两组右支腿，两组安装板(3)内端左侧和右侧分别转动设置有转向辊(6)和主动辊(5)，两组安装板(3)内端分别均匀转动设置有多组支撑辊(7)，前侧安装板的前端右部区域设置有动力机构(8)，动力机构(8)与主动辊(5)的前端中心区域转动连接，传送带的右部区域和左部区域分别与主动辊(5)的圆周侧壁的右部区域和转动辊的圆周侧壁的左部区域转动连接；其特征在于，还包括两组控制杆(9)、两组支持杆(10)、支撑板(11)、调节螺纹杆(12)、调节轴承(13)和两组滑板(14)，所述两组控制杆(9)的底端分别与两组安装板(3)的顶端中部区域连接，所述两组控制杆(9)的顶端中部区域分别与两组支持杆(10)的底端连接，所述两组支持杆(10)的顶端分别与支撑板(11)的底端右后侧和右前侧连接，所述支撑板(11)的顶端中部区域左侧贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(12)的底端自支撑板(11)的上侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至支撑板(11)的下侧，所述挡板(2)的顶端中部区域设置有调节槽，所述调节轴承(13)的外圆周侧壁与调节槽的圆周侧壁固定卡装，所述调节轴承(13)的内圆周侧壁与调节螺纹杆(12)的圆周侧壁的底部区域固定卡装，所述两组控制杆(9)的内部分别设置有两组滑动腔，所述两组滑动腔的左端分别连通设置有两组滑动孔，所述两组滑板(14)分别与两组滑动腔滑动卡装，所述两组滑板(14)的左端中部区域分别设置有两组连接杆，所述两组连接杆的左端分别自两组滑动腔的内部分别滑动穿过两组滑动孔并且分别伸出至两组控制杆(9)的左侧，所述两组连接杆的左端内侧分别设置有两组带动杆，所述两组带动杆的内端分别与挡板(2)的前端和后端的中部区域连接；还包括两组调控板(15)、两组转动板(16)、两组转动轴承(17)、正螺纹杆(18)、反螺纹杆(19)、转轴(20)、后动力板(21)、前动力板和连接环(22)，所述两组调控板(15)的底端分别与两组安装板(3)的顶端中部区域右侧连接，所述两组调控板(15)的顶端中部区域分别与两组转动板(16)的底端连接，所述两组转动板(16)的内端中部区域分别设置有两组转动槽，后侧所述转动槽的后端中部区域贯穿设置有转动孔，所述转轴(20)的前端自后侧所述转动板的后侧穿过转动孔并且伸出至前侧所述转动板的前侧，所述两组转动轴承(17)的外圆周侧壁分别与两组转动槽的圆周侧壁固定卡装，所述两组转动轴承(17)的内圆周侧壁分别与转轴(20)的圆周侧壁和反螺纹杆(19)的圆周侧壁前部区域固定卡住哪个，所述正螺纹杆(18)的后端与转轴(20)的前端同心连接，所述正螺纹杆(18)的前端和反螺纹杆(19)的后端分别与连接环(22)的后端和前端同心连接，所述后动力板(21)和前动力板的底端分别与两组夹板(1)的顶端中部区域连接，所述后动力板(21)和前动力板的内端中上部区域分别贯穿设置有正螺纹孔和反螺纹孔，所述正螺纹杆(18)和反螺纹杆(19)分别与后动力板(21)和前动力板螺装。

2.如权利要求1所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括两组前伸缩杆(23)和两组后伸缩杆，所述两组调控板(15)的内端底部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组前伸缩孔和两组后伸缩孔，所述两组前伸缩杆(23)的后端和两组后伸缩杆的前端分别自两组调控板(15)的外侧分别穿过两组前伸缩孔和两组后伸缩孔并且分别伸入至两组调控板(15)的内侧，所述两组前伸缩杆(23)和两组后伸缩杆的内端分别与两组夹板(1)的外端中下部区域的左侧和右侧连接。

3.如权利要求2所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括两组控制螺纹杆(24)和两组稳固垫(25)，所述两组安装板(3)的两组左支腿(4)的底端分别设置有两组控制螺纹孔，所述两组控制螺纹杆(24)的顶端分别自两组左支腿(4)的下侧螺装穿入至两组控制螺纹孔的内部，所述两组左支腿(4)的底端分别与两组稳固垫(25)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括转动旋钮(26)，所述转动旋钮(26)的底端中部区域与调节螺纹杆(12)的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括摇动把手(27)，所述摇动把手(27)的前端左侧与转轴(20)的后端连接。

6.如权利要求5所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括限位螺母(28)，所述限位螺母(28)与调节螺纹杆(12)螺装，所述限位螺母(28)的底端与支撑板(11)的顶端紧贴。

7.如权利要求6所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，所述转动旋钮(26)的圆周侧壁上均匀设置有多组防滑块(29)。

8.如权利要求7所述的一种纸制品折边机的自动上料机构，其特征在于，还包括两组三角支架(30)，所述两组三角支架(30)的顶端分别与支撑板(11)的底端前侧和后侧连接，所述两组三角支架(30)的右端分别与两组支持杆(10)的左端顶部区域连接。