CN209533885U - 一种硅块切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅块切割装置,包括切割台，所述切割台的表面穿插有沿切割台竖直方向设置的固定板，所述固定板的底部一侧通过螺栓固定有第一步进电机，固定板的内部通过活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外侧套设有第一齿轮，通过转动切割台一侧的调节盘，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的外侧套设有第一连接块，并在第一连接块的顶部焊接稳定板，通过内侧开设有螺纹槽的第一连接块在表面设有螺纹的第一螺纹杆表面横向传动，从而带动稳定板内侧卡接的轴承与主动丝轮和传动丝轮的另一端卡接，减少目前单向固定主动丝轮转动产生的抖动，从而减少切割过程中硅块出现厚薄不一或断面的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅块切割技术领域，尤其涉及一种硅块切割装置。
背景技术
多丝切割技术是近年来崛起的一项新型硅片切割技术，它通过金属丝带动碳化硅研磨料进行研磨加工来切割硅片，多丝切割具有切割效率高、材料损耗小、成本降低、硅片表面质量高、可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。对于长度较短的硅块在切割过程中很难做到固定，导致切割过程中容易产生厚薄不一或断面的情况，而重新将硅块加工成硅锭成本又较高，产生了大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅块切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅块切割装置，包括切割台，所述切割台的表面穿插有沿切割台竖直方向设置的固定板，所述固定板的底部一侧通过螺栓固定有第一步进电机，固定板的内部通过活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端外侧套设有第一齿轮，第二螺纹杆的外侧套设有第三连接块，所述第三连接块的一侧设有放置台，所述放置台的内部活动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端延伸至放置台的外侧，且正反螺纹杆的末端套设有调节环，固定板的顶部一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有主动丝轮，固定板的另一侧活动连接有传动丝轮，主动丝轮和传动丝轮的外侧套设有切割丝，切割台的中间底部开设有集液槽。
优选的，所述第一步进电机的输出端延伸至固定板的内部，且第一步进电机的输出端套设有第二齿轮。
优选的，所述第一齿轮的表面设有轮齿，所述第二齿轮的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。
优选的，所述第三连接块的一端延伸至固定板的外侧，且第三连接块的另一端焊接有沿固定板水平方向设置的放置台。
优选的，所述正反螺纹杆的两端外侧均套设有第二连接块，所述第二连接块的一端延伸至放置台的顶部外侧，第二连接块的内侧还卡接有泡沫块和硅块。
优选的，所述切割台的内部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有第一连接块，第一螺纹杆的末端还焊接有调节盘，所述第一连接块的一端延伸至切割台的顶部外侧，且第一连接块的顶端焊接有稳定板。
优选的，所述稳定板的内侧卡接有与主动丝轮及传动丝轮对应的轴承。
本实用新型的有益效果是：
1、在切割台的表面卡接固定板，并利用第二步进电机带动主动丝轮转动，主动丝轮带动切割丝在传动丝轮上传动，并以此切割放置台上的硅块，通过转动切割台一侧的调节盘，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的外侧套设有第一连接块，并在第一连接块的顶部焊接稳定板，通过内侧开设有螺纹槽的第一连接块在表面设有螺纹的第一螺纹杆表面横向传动，从而带动稳定板内侧卡接的轴承与主动丝轮和传动丝轮的另一端卡接，减少目前单向固定主动丝轮转动产生的抖动，从而减少切割过程中硅块出现厚薄不一或断面的情况。
2、通过在固定板底部一侧利用第一步进电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮内侧的第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆的外侧套设内侧开设有螺纹槽的第三连接块，使表面设有螺纹的第二螺纹杆带动第三连接块做升降运动，从而带动硅块缓慢上升，进入切割丝内进行切割。
3、通过在第三连接块的一侧焊接放置台，并在放置台的内部活动安装正反螺纹杆，通过转动正反螺纹杆一侧的调节盘，带动两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹的正反螺纹杆转动，从而使得套设在正反螺纹杆两端的内侧开设有螺纹槽的第二连接块做反向同步传动，从而夹紧泡沫块与硅块，利用第二连接块通过泡沫块固定硅块，使得泡沫块在切割过程中始终夹紧硅块并参与切割，可以有效的解决切割过程中硅块无法固定的问题，从而减少了对硅块的浪费，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅块切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅块切割装置的局部竖截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硅块切割装置的A处结构示意图。
图中：1切割台、2第一螺纹杆、3调节盘、4第一连接块、5稳定板、6轴承、7第一步进电机、8第一齿轮、9集液槽、10正反螺纹杆、11第二连接块、12调节环、13放置台、14第三连接块、15主动丝轮、16切割丝、17固定板、18传动丝轮、19第二步进电机、20硅块、21第二齿轮、22泡沫块、23第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种硅块切割装置，包括切割台1，切割台1的表面穿插有沿切割台1竖直方向设置的固定板17，固定板17的底部一侧通过螺栓固定有第一步进电机7，固定板17的内部通过活动安装有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的一端外侧套设有第一齿轮8，第二螺纹杆23的外侧套设有第三连接块14，第三连接块14的一侧设有放置台13，放置台13的内部活动安装有正反螺纹杆10，正反螺纹杆10的一端延伸至放置台13的外侧，且正反螺纹杆10的末端套设有调节环12，固定板17的顶部一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机19，第二步进电机19的输出端连接有主动丝轮15，固定板17的另一侧活动连接有传动丝轮18，主动丝轮15和传动丝轮18的外侧套设有切割丝16，切割台1的中间底部开设有集液槽9。第一步进电机7的输出端延伸至固定板17的内部，且第一步进电机7的输出端套设有第二齿轮21。第一齿轮8的表面设有轮齿，第二齿轮21的外侧开设有齿槽，轮齿与齿槽啮合。第三连接块14的一端延伸至固定板17的外侧，且第三连接块14的另一端焊接有沿固定板17水平方向设置的放置台13。正反螺纹杆10的两端外侧均套设有第二连接块11，第二连接块11的一端延伸至放置台13的顶部外侧，第二连接块11的内侧还卡接有泡沫块22和硅块20。切割台1的内部活动安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外侧套设有第一连接块4，第一螺纹杆2的末端还焊接有调节盘3，第一连接块4的一端延伸至切割台1的顶部外侧，且第一连接块4的顶端焊接有稳定板5。稳定板5的内侧卡接有与主动丝轮15及传动丝轮18对应的轴承6。
本实施例中，在切割台1的表面卡接固定板17，并利用第二步进电机19带动主动丝轮15转动，主动丝轮15带动切割丝16在传动丝轮18上传动，并以此切割放置台13上的硅块20，通过转动切割台1一侧的调节盘3，带动第一螺纹杆2转动，第一螺纹杆2的外侧套设有第一连接块4，并在第一连接块4的顶部焊接稳定板5，通过内侧开设有螺纹槽的第一连接块4在表面设有螺纹的第一螺纹杆2表面横向传动，从而带动稳定板5内侧卡接的轴承6与主动丝轮15和传动丝轮18的另一端卡接，减少目前单向固定主动丝轮15转动产生的抖动，从而减少切割过程中硅块20出现厚薄不一或断面的情况。
本实施例中，通过在固定板17底部一侧利用第一步进电机7带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过啮合带动第一齿轮8内侧的第二螺纹杆23转动，在第二螺纹杆23的外侧套设内侧开设有螺纹槽的第三连接块14，使表面设有螺纹的第二螺纹杆23带动第三连接块14做升降运动，从而带动硅块20缓慢上升，进入切割丝16内进行切割。
本实施例中，通过在第三连接块14的一侧焊接放置台13，并在放置台13的内部活动安装正反螺纹杆10，通过转动正反螺纹杆10一侧的调节盘3，带动两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹的正反螺纹杆10转动，从而使得套设在正反螺纹杆10两端的内侧开设有螺纹槽的第二连接块11做反向同步传动，从而夹紧泡沫块22与硅块20，利用第二连接块11通过泡沫块22固定硅块20，使得泡沫块20在切割过程中始终夹紧硅块20并参与切割，可以有效的解决切割过程中硅块20无法固定的问题，从而减少了对硅块20的浪费，节约了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅块切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的表面穿插有沿切割台(1)竖直方向设置的固定板(17)，所述固定板(17)的底部一侧通过螺栓固定有第一步进电机(7)，固定板(17)的内部通过活动安装有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的一端外侧套设有第一齿轮(8)，第二螺纹杆(23)的外侧套设有第三连接块(14)，所述第三连接块(14)的一侧设有放置台(13)，所述放置台(13)的内部活动安装有正反螺纹杆(10)，所述正反螺纹杆(10)的一端延伸至放置台(13)的外侧，且正反螺纹杆(10)的末端套设有调节环(12)，固定板(17)的顶部一侧通过螺栓固定安装有第二步进电机(19)，所述第二步进电机(19)的输出端连接有主动丝轮(15)，固定板(17)的另一侧活动连接有传动丝轮(18)，主动丝轮(15)和传动丝轮(18)的外侧套设有切割丝(16)，切割台(1)的中间底部开设有集液槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种硅块切割装置，其特征在于，所述第一步进电机(7)的输出端延伸至固定板(17)的内部，且第一步进电机(7)的输出端套设有第二齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种硅块切割装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)的表面设有轮齿，所述第二齿轮(21)的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。
4.根据权利要求1所述的一种硅块切割装置，其特征在于，所述第三连接块(14)的一端延伸至固定板(17)的外侧，且第三连接块(14)的另一端焊接有沿固定板(17)水平方向设置的放置台(13)。
5.根据权利要求1所述的一种硅块切割装置，其特征在于，所述正反螺纹杆(10)的两端外侧均套设有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的一端延伸至放置台(13)的顶部外侧，第二连接块(11)的内侧还卡接有泡沫块(22)和硅块(20)。
6.根据权利要求1所述的一种硅块切割装置，其特征在于,所述切割台(1)的内部活动安装有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外侧套设有第一连接块(4)，第一螺纹杆(2)的末端还焊接有调节盘(3)，所述第一连接块(4)的一端延伸至切割台(1)的顶部外侧，且第一连接块(4)的顶端焊接有稳定板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种硅块切割装置，其特征在于,所述稳定板(5)的内侧卡接有与主动丝轮(15)及传动丝轮(18)对应的轴承(6)。
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