CN208084523U - 一种木板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板加工设备,包括底座，所述底座的一端安装有控制装置，所述控制装置的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有连接块，所述连接块的一端延伸至底座的顶部，且连接块的顶端焊接有安装板，所述安装板的内部穿插有正反螺纹杆，通过在底座的一端安装控制装置，通过控制装置利用数控编程或PLC程序实现对伺服电机进行实时控制，实现伺服电机的开关、正转和反转，带动正反螺纹杆转动，从而使得内侧开设有螺纹槽的连接块能够实现横向传动，带动木板传入切割刀锯的底部进行切割，不需要通过人手进行，有效避免了人手被木板倒刺刺伤，结构简单，使用方便。

Description

一种木板加工设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工设备。

背景技术

木板的一切一般是通过人工将木板伸入切割刀锯内进行切割，但是人工切割过程手容易发生抖动或者错位，从而造成切割刀口倾斜，导致木板破碎，同时木板表面存在很多倒刺，用手推木板进行切割时容易伤到手。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木板加工设备，包括底座，所述底座的一端安装有控制装置，所述控制装置的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套设有连接块，所述连接块的一端延伸至底座的顶部，且连接块的顶端焊接有安装板，所述安装板的内部穿插有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端均套设有夹块，所述夹块的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端外侧套设有夹板，第二螺纹杆的另一端外侧套设有第二齿轮，夹块的内部还穿插有同步杆，所述同步杆的两端均套设有第一齿轮，底座的一侧顶部安装有挡尘板，所述挡尘板的内部安装有切割刀锯。

优选的，所述控制装置包括数控装置和PLC控制器，且控制装置与伺服电机电性连接。

优选的，所述第一螺纹杆的表面设有螺纹，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，连接块通过螺纹槽活动安装在第一螺纹杆的螺纹外侧。

优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹块的内部开设有螺纹槽，夹块通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆的正向螺纹和方向螺纹表面。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设有螺纹，所述夹板的内侧开设有螺纹槽，夹板通过螺纹槽活动安装在第二螺纹杆的螺纹表面。

优选的，所述第一齿轮的表面设有轮齿，所述第二齿轮的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的一端安装控制装置，通过控制装置利用数控编程或PLC程序实现对伺服电机进行实时控制，实现伺服电机的开关、正转和反转，带动正反螺纹杆转动，从而使得内侧开设有螺纹槽的连接块能够实现横向传动，带动木板传入切割刀锯的底部进行切割，不需要通过人手进行，有效避免了人手被木板倒刺刺伤，结构简单，使用方便。

2、在连接块的顶部焊接安装板,并在安装板的内部穿插正反螺纹杆，并在正反螺纹杆的表面套设夹块，通过转动正反螺纹杆使得内侧开设有螺纹槽的夹块做反向同步传动，从而可以根据切割木板大小实现两侧固定，在夹块的内部穿插第二螺纹杆，在第二螺纹杆的外侧套设内侧开设有螺纹槽的夹板，在第二螺纹杆的另一端套设第二齿轮，并在夹块的内部穿插同步杆，在同步杆的两端套设第一齿轮，当需要对木板的上下端进行固定时，只需要转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆带动第二齿轮带动第一齿轮内侧的同步杆转动，从而实现木板两侧的夹板能够同步升降，从而固定住木板的上下两端，以此可以有效的防止木板切割过程中发生倾斜抖动从而破碎或切割不直，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木板加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木板加工设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木板加工设备的A处结构示意图。

图中：1底座、2控制装置、3伺服电机、4第一螺纹杆、5切割刀锯、6挡尘板、7连接块、8安装板、9正反螺纹杆、10夹块、11第二螺纹杆、12夹板、13第一齿轮、14同步杆、15第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木板加工设备，包括底座1，底座1的一端安装有控制装置2，通过控制装置2内的数控装置和PLC程序进行编程，控制装置2的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有第一螺纹杆4，通过伺服电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4的外侧套设有连接块7，通过第一螺纹杆4转动使得连接块7在第一螺纹杆4的外侧传动，连接块7的一端延伸至底座1的顶部，且连接块7的顶端焊接有安装板8，安装板8的内部穿插有正反螺纹杆9，正反螺纹杆9的两端均套设有夹块10，通过转动正反螺纹杆9使得内侧开设有螺纹槽的夹块10在正反螺纹杆9的两端做反向同步传动，夹块10的内部安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的顶端外侧套设有夹板12，通过转动第二螺纹杆11使得内侧开设有螺纹槽的夹板12上下传动，第二螺纹杆11的另一端外侧套设有第二齿轮15，夹块10的内部还穿插有同步杆14，同步杆14的两端均套设有第一齿轮13，通过第二齿轮15转动带动第一齿轮13内侧的同步杆14转动，底座1的一侧顶部安装有挡尘板6，挡尘板6的内部安装有切割刀锯5，控制装置2包括数控装置和PLC控制器，且控制装置2与伺服电机3电性连接，第一螺纹杆4的表面设有螺纹，连接块7的内侧开设有螺纹槽，连接块7通过螺纹槽活动安装在第一螺纹杆4的螺纹外侧，正反螺纹杆9的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，夹块10的内部开设有螺纹槽，夹块10通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆9的正向螺纹和方向螺纹表面，第二螺纹杆11的表面设有螺纹，夹板12的内侧开设有螺纹槽，夹板12通过螺纹槽活动安装在第二螺纹杆11的螺纹表面，第一齿轮13的表面设有轮齿，第二齿轮15的外侧开设有齿槽，轮齿与齿槽啮合。

本实施例中，通过在底座1的一端安装控制装置2，通过控制装置2利用数控编程或PLC程序实现对伺服电机3进行实时控制，实现伺服电机3的开关、正转和反转，带动正反螺纹杆9转动，从而使得内侧开设有螺纹槽的连接块7能够实现横向传动，带动木板传入切割刀锯5的底部进行切割，不需要通过人手进行，有效避免了人手被木板倒刺刺伤，结构简单，使用方便。

本实施例中，在连接块7的顶部焊接安装板8,并在安装板8的内部穿插正反螺纹杆9，并在正反螺纹杆9的表面套设夹块10，通过转动正反螺纹杆9使得内侧开设有螺纹槽的夹块10做反向同步传动，从而可以根据切割木板大小实现两侧固定，在夹块10的内部穿插第二螺纹杆11，在第二螺纹杆11的外侧套设内侧开设有螺纹槽的夹板12，在第二螺纹杆11的另一端套设第二齿轮15，并在夹块10的内部穿插同步杆14，在同步杆14的两端套设第一齿轮13，当需要对木板的上下端进行固定时，只需要转动第二螺纹杆11，通过第二螺纹杆11带动第二齿轮15带动第一齿轮13内侧的同步杆14转动，从而实现木板两侧的夹板12能够同步升降，从而固定住木板的上下两端，以此可以有效的防止木板切割过程中发生倾斜抖动从而破碎或切割不直，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端安装有控制装置（2），所述控制装置（2）的一侧安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的外侧套设有连接块（7），所述连接块（7）的一端延伸至底座（1）的顶部，且连接块（7）的顶端焊接有安装板（8），所述安装板（8）的内部穿插有正反螺纹杆（9），所述正反螺纹杆（9）的两端均套设有夹块（10），所述夹块（10）的内部安装有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的顶端外侧套设有夹板（12），第二螺纹杆（11）的另一端外侧套设有第二齿轮（15），夹块（10）的内部还穿插有同步杆（14），所述同步杆（14）的两端均套设有第一齿轮（13），底座（1）的一侧顶部安装有挡尘板（6），所述挡尘板（6）的内部安装有切割刀锯（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工设备，其特征在于，所述控制装置（2）包括数控装置和PLC控制器，且控制装置（2）与伺服电机（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工设备，其特征在于，所述第一螺纹杆（4）的表面设有螺纹，所述连接块（7）的内侧开设有螺纹槽，连接块（7）通过螺纹槽活动安装在第一螺纹杆（4）的螺纹外侧。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工设备，其特征在于，所述正反螺纹杆（9）的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹块（10）的内部开设有螺纹槽，夹块（10）通过螺纹槽活动安装在正反螺纹杆（9）的正向螺纹和方向螺纹表面。

5.根据权利要求1所述的一种木板加工设备，其特征在于，所述第二螺纹杆（11）的表面设有螺纹，所述夹板（12）的内侧开设有螺纹槽，夹板（12）通过螺纹槽活动安装在第二螺纹杆（11）的螺纹表面。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工设备，其特征在于,所述第一齿轮（13）的表面设有轮齿，所述第二齿轮（15）的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。