CN207327325U - 一种多晶硅锭锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多晶硅锭锯切装置,包括面板,所述面板上设有槽孔,槽孔内设置锯轮,锯轮套接在电机的输出轴端部,所述电机安装在滑板上,滑板配合安装在滑槽内,滑槽固接在面板的下平面,所述面板上还通过导轨连接底板,底板上平面上固接夹紧机构的固定板,固定板一体连接固定座,所述固定座与活动座前端的螺杆螺纹配合连接;具有结构简单,设计合理,经电机步进位移,通过配合夹紧机构夹持的硅锭锯切片厚度相同,使用方便,易于操作,加工成本低,便于维修,另外在钳口内垫硬质塑料板进行夹持硅锭避免切片崩边,提高切片产品的品质,同时增加切片量,为企业创收更大的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械技术领域,特别是涉及一种多晶硅锭锯切装置。
背景技术
多晶硅,是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。利用价值:从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为多晶硅。为灰色金属光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中,不溶于水、硝酸和盐酸。
多晶硅小方锭的头尾截断是生产太阳能电池板之前的一个重要环节,小方锭截断直接影响后续切片,传统工艺金钢锯切到最后阶段在,在锯带刀口容易产生大小不一的崩边,如崩边较大,大于3毫米以上时,须再切一刀以去除切片上的崩边缺口,这样就会造成很大的浪费,进而降低了切片的数量,同时切片加工速度也变慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种多晶硅锭锯切装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种多晶硅锭锯切装置,包括面板,所述面板上设有槽孔,槽孔内设置锯轮,锯轮套接在电机的输出轴端部,所述电机安装在滑板上,滑板配合安装在滑槽内,滑槽固接在面板的下平面,所述面板上还通过导轨连接底板,底板上平面上固接夹紧机构的固定板,固定板一体连接固定座,所述固定座与活动座前端的螺杆螺纹配合连接。
作为对上述方案的进一步改进,所述的夹紧机构由固定板、活动座、螺杆、固定座、夹臂、钳口组成,所述固定板的两侧设有固定孔,通过固定孔安装在底板上,所述固定板的一侧设有滑槽,滑槽内配合安装滑块,滑块固接于活动座,所述固定板的另一侧一体连接固定座,并与活动座相对称,所述固定座和活动座上方对称固接夹臂,夹臂的上部内侧面为钳口,所述活动座的内侧面一体连接螺杆,螺杆贯穿固定座并与其进行螺纹配合连接,所述螺杆端部设置六棱柱头。
作为对上述方案的进一步改进,所述的钳口设置成网纹平面。
作为对上述方案的进一步改进,旋转螺杆,螺杆与固定座内的螺纹发生相对运动,驱使螺杆推动活动座向后位移,活动座上部一体连接的夹臂向后位移,使其上部的钳口张开,将多晶硅小方锭两侧垫加5mm硬质塑料板,然后再反向旋转螺杆,使活动座带动其上部的夹臂向前位移,促使钳口闭合以夹紧硬质塑料板内的多晶硅小方锭;此时通过高节滑板,使滑板在滑槽内步进滑移,每步进滑移一次的距离为多晶硅小方锭的切片厚度,启动电机转动带动锯轮旋转,推动夹紧机构,使其在导轨上位移进行切片,并且多晶硅小方锭两侧的硬质塑料板与其紧密贴合,避免了多晶硅小方锭出现崩边和缺口的产生。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,经电机步进位移,通过配合夹紧机构夹持的硅锭锯切片厚度相同,使用方便,易于操作,加工成本低,便于维修,另外在钳口内垫硬质塑料板进行夹持硅锭避免切片崩边,提高切片产品的品质,同时增加切片量,为企业创收更大的效益。
附图说明
图1为一种多晶硅锭锯切装置的结构示意图。
图2为夹紧机构的结构示意图。
图3为钳口的网纹面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3中所示,一种多晶硅锭锯切装置,包括面板1,所述面板1上设有槽孔101,槽孔101内设置锯轮5,锯轮5套接在电机4的输出轴端部,所述电机4安装在滑板3上,滑板3配合安装在滑槽2内,滑槽2固接在面板1的下平面,所述面板1上还通过导轨6连接底板7,底板7上平面上固接夹紧机构8的固定板801,固定板801一体连接固定座805,所述固定座805与活动座803前端的螺杆804螺纹配合连接。
作为对上述方案的进一步改进,所述的夹紧机构8由固定板801、活动座803、螺杆804、固定座805、夹臂806、钳口807组成,所述固定板801的两侧设有固定孔,通过固定孔安装在底板7上,所述固定板801的一侧设有滑槽802,滑槽802内配合安装滑块,滑块固接于活动座803,所述固定板801的另一侧一体连接固定座805,并与活动座803相对称,所述固定座805和活动座803上方对称连接夹臂806,夹臂806的上部内侧面为钳口807,所述活动座803的内侧面一体连接螺杆804,螺杆804贯穿固定座805并与其进行螺纹配合连接,所述螺杆804端部设置六棱柱头808。
作为对上述方案的进一步改进,所述的钳口807设置成网纹平面。
作为对上述方案的进一步改进,旋转螺杆,螺杆与固定座内的螺纹发生相对运动,驱使螺杆推动活动座向后位移,活动座上部一体连接的夹臂向后位移,使其上部的钳口张开,将多晶硅小方锭两侧垫加5mm硬质塑料板,然后再反向旋转螺杆,使活动座带动其上部的夹臂向前位移,促使钳口闭合以夹紧硬质塑料板内的多晶硅小方锭;此时通过高节滑板,使滑板在滑槽内步进滑移,每步进滑移一次的距离为多晶硅小方锭的切片厚度,启动电机转动带动锯轮旋转,推动夹紧机构,使其在导轨上位移进行切片,并且多晶硅小方锭两侧的硬质塑料板与其紧密贴合,避免了多晶硅小方锭出现崩边和缺口的产生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多晶硅锭锯切装置,包括面板,其特征在于,所述面板上设有槽孔,槽孔内设置锯轮,锯轮套接在电机的输出轴端部,所述电机安装在滑板上,滑板配合安装在滑槽内,滑槽固接在面板的下平面,所述面板上还通过导轨连接底板,底板上平面上固接夹紧机构的固定板,固定板一体连接固定座,所述固定座与活动座前端的螺杆螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅锭锯切装置,其特征在于,所述的夹紧机构由固定板、活动座、螺杆、固定座、夹臂、钳口组成,所述固定板的两侧设有固定孔,通过固定孔安装在底板上,所述固定板的一侧设有滑槽,滑槽内配合安装滑块,滑块固接于活动座,所述固定板的另一侧一体连接固定座,并与活动座相对称,所述固定座和活动座上方对称连接夹臂,夹臂的上部内侧面为钳口,所述活动座的内侧面一体连接螺杆,螺杆贯穿固定座并与其进行螺纹配合连接,所述螺杆端部设置六棱柱头。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅锭锯切装置,其特征在于,所述的钳口设置成网纹平面。
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