CN203045990U

CN203045990U - 锯石切割机的双悬臂切割装置

Info

Publication number: CN203045990U
Application number: CN 201220689237
Authority: CN
Inventors: 刘金亭
Original assignee: SHANDONG BINZHOU XIN TONG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG BINZHOU XIN TONG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-12-13
Filing date: 2012-12-13
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-12-13

Abstract

本实用新型属于石材切割机械领域，具体涉及一种锯石切割机的双悬臂切割装置，包括主轴和驱动机构，主轴上安装锯片，主轴的中间安装驱动机构，驱动机构固定在立滑板的底部，立滑板上设有升降传动机构，立滑板通过升降传动机构与横梁连接，横梁两端固定在立柱上。本双悬臂切割装置的主轴上可以安装多组锯片，锯片间距可调整，加工范围广，切割效率高；主轴通过中间设置的主轴箱来传动，主轴两边受力均匀，加工的石材尺寸准确，对设备的损伤小。

Description

锯石切割机的双悬臂切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种锯石切割机的双悬臂切割装置，属于石材切割机械领域。

背景技术

现用的石材切割机为单臂式，且只能安装一组锯片，切割效率低，切割时机体单臂用力，机体震动大，加工的石材尺寸不稳定，更易对设备造成损伤。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够使悬臂受力均匀、实现快速准确切割且对设备的损伤小的锯石切割机的双悬臂切割装置。

本实用新型所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，包括主轴和驱动机构，主轴上安装锯片，主轴的中间安装驱动机构，驱动机构固定在立滑板的底部，立滑板上设有升降传动机构，立滑板通过升降传动机构与横梁连接，横梁两端固定在立柱上。

所述的驱动机构包括动力轴、主轴箱的输入轴、主动齿轮和从动齿轮，动力轴通过皮带连接主轴箱的输入轴，主轴上安装从动齿轮，主轴箱的输入轴上安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述的主动齿轮、从动齿轮均为锥齿轮，主轴箱的输入轴与主轴的中心线相垂直。

所述的主轴上安装多组锯片。锯片的安装方式多种多样，本实用新型优选采用锯片通过法兰盘固定在主轴上，锯片之间通过隔套来调节间距，主轴两端设有锁紧螺母，通过锁紧螺母将主轴上的锯片锁固，此种固定方式结构简单，方便拆卸与装配。

所述的立滑板两侧对应主轴中心线的上方对称设置固定支架，固定支架的一侧固定在立滑板上，固定支架上安装支撑板，主轴的两端支撑在支撑板上。支撑板上安装轴承座，主轴上安装轴承，主轴通过轴承固定在支撑板上。采用此种设计，方便主轴及锯片的拆卸调整，便于维修；采用固定支架固定支撑板，支撑板固定主轴的两端，有效保证主轴切割时的稳定性。

所述的固定支架为直角三角架，直角三角架的一条直角边固定在立滑板上，另一条直角边与主轴平行。固定支架的形式有多种多样，本实用新型优选采用直角三角架，结构简单，固定可靠。

所述的升降传动机构为丝杠传动机构。升降传动机构有多种，本实用新型优选采用丝杠传动机构，动力轴通过齿轮传动带动丝杠旋转，丝杠旋转带动立滑板在横梁上升降移动，此种传动方式传动可靠，定位准确。

除上述外，本实用新型还可以有如下优选方案：

直角三角架和支撑板上安装防水护罩，可有效防止灰尘、切割碎屑和冷却水的飞溅，保护操作人员的安全。

工作原理及过程：

锯片用法兰盘固定在主轴上，通过隔套调节锯片之间的间距，主轴两端采用锁紧螺母将锯片锁固；主轴的中间通过键配合与主轴箱的主动齿轮连接，主轴的两端固定在支撑板上；动力轴通过皮带传动带动主轴箱的输入轴运转，输入轴通过齿轮传动带动主轴在旋转，主轴带动锯片旋转；立滑板在丝杠的带动下可以在横梁上升降移动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本锯石切割机的双悬臂切割装置的主轴上可以安装多组锯片，锯片间距可调整，加工范围广，切割效率高；主轴通过中间设置的主轴箱来传动，主轴两边受力均匀，加工的石材尺寸准确，对设备的损伤小。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中主轴的结构示意图；

图3是图1的左视图。

图中：1、轴承座；2、支撑板；3、直角三角架；4、横梁；5、丝杠传动机构；6、升降驱动电机；7、立滑板；8、防水护罩；9、皮带；10、主轴箱；11、主轴；12、锯片；13、锁紧螺母；14、隔套；15、法兰盘；16、从动齿轮；17、主动齿轮18、输入轴；19、立柱；20、主电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，锯石切割机的双悬臂切割装置包括主轴11和驱动机构，主轴11上安装多组锯片12，锯片12通过法兰盘固定在主轴11上，锯片12之间通过隔套14来调节间距，主轴11两端设有锁紧螺母13，通过锁紧螺母13将主轴11上的锯片12锁固；主轴箱10固定在立滑板7的底部，主轴11的中间通过键连接与主轴箱10的从动齿轮16连接，主轴箱10的输入轴18安装主动齿轮17，主动齿轮17、从动齿轮16均采用锥齿轮，两锥齿轮啮合实现传动；立滑板7上设有丝杠传动机构5，丝杠固定在立滑板7上，立滑板7通过丝杠传动机构5与横梁4连接，横梁4两端固定在立柱19上；立滑板7两侧对应主轴11中心线的上方对称设置直角三角架3，直角三角架3的一条直角边固定在立滑板7上，另一直角边与主轴11平行，直角三角架3上安装支撑板2，主轴11的两端固定在支撑板2上；支撑板2上安装轴承座1，主轴11上安装轴承，主轴11通过轴承固定在支撑板2上；直角三角架3和支撑板2上安装防水护罩8。

工作过程如下：

主电机20启动，通过皮带9带动主轴箱10的输入轴18旋转，输入轴18通过齿轮传动带动主轴11旋转，主轴11带动锯片12旋转，与此同时升降驱动电机6启动，通过齿轮传动带动丝杠旋转，通过丝杠传动机构5带动立滑板7下降至工作位，升降驱动电机6停止，锯片12开始切割；切割完成后主电机20停止，升降驱动电机6反转，同样通过齿轮传动带动丝杠旋转，丝杠传动机构5带动立滑板7上升回到原位，升降驱动电机6停止，整个切割过程结束。

Claims

1.一种锯石切割机的双悬臂切割装置，包括主轴（11）和驱动机构，其特征在于主轴（11）上安装锯片（12），主轴（11）的中间安装驱动机构，驱动机构固定在立滑板（7）的底部，立滑板（7）上设有升降传动机构，立滑板（7）通过升降传动机构与横梁（4）连接，横梁（4）两端固定在立柱（19）上。

2.根据权利要求1所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的驱动机构包括动力轴、主轴箱（10）的输入轴、主动齿轮（17）和从动齿轮（16），动力轴通过皮带（9）连接主轴箱（10）的输入轴（18），主轴（11）上安装从动齿轮（16），主轴箱的输入轴（18）上安装主动齿轮（17），主动齿轮（17）与从动齿轮（16）相啮合。

3.根据权利要求2所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的主动齿轮（17）、从动齿轮（16）均为锥齿轮，主轴箱的输入轴（18）与主轴（11）的中心线相垂直。

4.根据权利要求1所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的主轴（11）上安装多组锯片（12）。

5.根据权利要求1所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的立滑板（7）两侧对应主轴（11）中心线的上方对称设置固定支架，固定支架的一侧固定在立滑板（7）上，固定支架上安装支撑板（2），主轴（11）的两端支撑在支撑板（2）上。

6.根据权利要求5所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的固定支架为直角三角架（3），直角三角架（3）的一条直角边固定在立滑板（7）上，另一条直角边与主轴（11）平行。

7.根据权利要求1所述的锯石切割机的双悬臂切割装置，其特征在于：所述的升降传动机构为丝杠传动机构（5）。