CN209533795U - 一种浆水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种浆水回收系统，属于混凝土废浆回收技术领域。包括分离腔体及与分离腔体相通的沉淀腔体，分离腔体的进料端固定设置进料斗，分离腔体的出料端固定设置砂石出口，分离腔体内上下依次设置第一搅拌筒体和波浪网，第一搅拌筒体和波浪网之间设有第一过滤网壁，第一搅拌筒体内设有第一搅拌装置，沉淀腔体内设有第二搅拌筒体，第二搅拌筒体与分离腔体相通，第二搅拌筒体内设有第二搅拌装置，第二搅拌筒体的侧壁设有第二过滤网壁。设置了第一搅拌装置和第二搅拌装置的搅动效果配合第一过滤网壁、波浪网和第二过滤网壁的逐级分离可以将混合废浆分离得更为高效彻底。

Description

一种浆水回收系统

技术领域

本实用新型属于混凝土废浆回收技术领域，具体涉及一种浆水回收系统。

背景技术

在混凝土搅拌站生产过程中，一般极易在搅拌站壁上出现混凝土以及运载车等等混凝土生产环境出现废浆块或废浆水，若直接废物排放，不仅浪费资源而且污染环境。混凝土的混合浆具有砂石和建材溶解浆水是可以进行回收再利用的。在传统的浆水回收系统中，混合浆的分离效率较低，分离不够彻底。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种浆水回收系统的技术方案。

所述的一种浆水回收系统，包括分离腔体及与分离腔体相通的沉淀腔体，所述分离腔体的进料端固定设置进料斗，所述分离腔体的出料端固定设置砂石出口，其特征在于所述分离腔体内上下依次设置第一搅拌筒体和波浪网，所述第一搅拌筒体和波浪网之间设有第一过滤网壁，所述第一搅拌筒体内设有第一搅拌装置，所述沉淀腔体内设有第二搅拌筒体，所述第二搅拌筒体与分离腔体相通，所述第二搅拌筒体内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌筒体的侧壁设有第二过滤网壁。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌筒体和波浪网均沿进料斗朝向砂石出口的方向倾斜向下设置。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一过滤网壁、波浪网和第二过滤网壁的孔径依次减小。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述砂石出口固定连接砂石处理装置。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌装置包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第二搅拌装置包括第二电机、第二搅拌轴和第三搅拌叶片。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述沉淀腔体底部两侧固定设置第一出浆口和第二出浆口，所述第一出浆口与第二搅拌筒体相通，第一出浆口设有第一阀门，所述第二出浆口与沉淀腔体相通，第二出浆口设有第二阀门。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述沉淀腔体侧壁固定设置出水口，所述出水口设有出水阀门。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述分离腔体外壁固定设置振动装置，所述振动装置通过设置的振动轴与波浪网固定连接。

所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌筒体靠近进料斗一端设有第一喷头，第二搅拌筒体顶部设有第二喷头。

本实用新型通过设置了第一搅拌装置和第二搅拌装置的搅动效果配合第一过滤网壁、波浪网和第二过滤网壁的逐级分离可以将混合废浆分离得更为高效彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-分离腔体，3-沉淀腔体，4-砂石出口，5-搅拌筒体，6-波浪网，7-第一过滤网壁，8-第二搅拌筒体，9-第二过滤网壁，10-砂石处理装置，11-第一电机，12-第一搅拌轴，13-第一搅拌叶片，14-第二电机，15-第二搅拌轴，16-第三搅拌叶片，17-第一出浆口，18-第二出浆口，19-第一阀门，20-第二阀门，21-出水口，22-出水阀门，23-振动装置，24-第一喷头，25-第二喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种浆水回收系统，包括分离腔体2及与分离腔体2相通的沉淀腔体3，分离腔体2的进料端固定设置进料斗1，分离腔体2的出料端固定设置砂石出口4。

作为优选结构，在分离腔体2内上下依次设置第一搅拌筒体5和波浪网6。第一搅拌筒体5和波浪网6均沿进料斗1朝向砂石出口4的方向倾斜向下设置。第一搅拌筒体5内设有第一搅拌装置，具体地，第一搅拌装置包括第一电机11、第一搅拌轴12和第一搅拌叶片13。并且第一搅拌筒体5和波浪网6之间设有第一过滤网壁7。混凝土废浆通过进料斗1进入到第一搅拌筒体5，经过第一搅拌装置的搅拌将块状的废浆搅碎开来，通过第一过滤网壁7分离出细浆，留下较大的砂石，细浆继而通过波浪网进一步分离，砂石从砂石出口4流出。

经过分离腔体2分离的浆水可以达到工业浆的要求，为了达到更为优质的工业浆，在沉淀腔体3内设有第二搅拌筒体8，第二搅拌筒体8与分离腔体2相通。第二搅拌筒体8内设有第二搅拌装置，具体地，第二搅拌装置包括第二电机14、第二搅拌轴15、第三搅拌叶片16。第二搅拌筒体8的侧壁设有第二过滤网壁9。第二搅拌装置将浆水搅拌，通过第二过滤网壁9分离出更为精细的浆水。

在沉淀腔体3经过搅拌分离后，进行沉淀出浆。沉淀后上层的清水通过沉淀腔体3侧壁固定设置的出水口21排出，出水口设有出水阀门22。同时在第二搅拌筒体8内外部的工业浆从各自的出浆口流出。具体地，沉淀腔体3底部两侧固定设置第一出浆口17和第二出浆口18，第一出浆口17与第二搅拌筒体8相通，第一出浆口17设有第一阀门19，第二出浆口18与沉淀腔体3相通，第二出浆口18设有第二阀门20。

为了满足废浆逐级分离效果，第一过滤网壁7、波浪网6和第二过滤网壁9的孔径依次减小。

进一步地，砂石出口4固定连接砂石处理装置10。

进一步地，分离腔体2外壁固定设置振动装置23，振动装置23通过设置的振动轴与波浪网6固定连接，具体地，振动装置23的振动电机与振动轴相连，振动轴通过连接件与波浪网6连接，从而振动装置的振动效果只对波浪网6，波浪网6在振动下分离出砂石和工业细浆。

废浆多会结块，在搅拌的同时，加水有助于搅碎废浆块，即在第一搅拌筒体5靠近进料斗1一端设有第一喷头24。在初步的工业浆搅拌后进行沉淀，加水有助于更好的搅拌分离并沉淀，即在第二搅拌筒体8顶部设有第二喷头25。

Claims (10)

1.一种浆水回收系统，包括分离腔体（2）及与分离腔体（2）相通的沉淀腔体（3），所述分离腔体（2）的进料端固定设置进料斗（1），所述分离腔体（2）的出料端固定设置砂石出口（4），其特征在于所述分离腔体（2）内上下依次设置第一搅拌筒体（5）和波浪网（6），所述第一搅拌筒体（5）和波浪网（6）之间设有第一过滤网壁（7），所述第一搅拌筒体（5）内设有第一搅拌装置，所述沉淀腔体（3）内设有第二搅拌筒体（8），所述第二搅拌筒体（8）与分离腔体（2）相通，所述第二搅拌筒体（8）内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌筒体（8）的侧壁设有第二过滤网壁（9）。

2.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌筒体（5）和波浪网（6）均沿进料斗（1）朝向砂石出口（4）的方向倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一过滤网壁（7）、波浪网（6）和第二过滤网壁（9）的孔径依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述砂石出口（4）固定连接砂石处理装置（10）。

5.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌装置包括第一电机（11）、第一搅拌轴（12）和第一搅拌叶片（13）。

6.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第二搅拌装置包括第二电机（14）、第二搅拌轴（15）和第三搅拌叶片（16）。

7.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述沉淀腔体（3）底部两侧固定设置第一出浆口（17）和第二出浆口（18），所述第一出浆口（17）与第二搅拌筒体（8）相通，第一出浆口（17）设有第一阀门（19），所述第二出浆口（18）与沉淀腔体（3）相通，第二出浆口（18）设有第二阀门（20）。

8.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述沉淀腔体（3）侧壁固定设置出水口（21），所述出水口设有出水阀门（22）。

9.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述分离腔体（2）外壁固定设置振动装置（23），所述振动装置（23）通过设置的振动轴与波浪网（6）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种浆水回收系统，其特征在于所述第一搅拌筒体（5）靠近进料斗（1）一端设有第一喷头（24），第二搅拌筒体（8）顶部设有第二喷头（25）。