CN209533011U - 一种自动张紧打磨砂带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸管打磨设备技术领域，尤其涉及一种自动张紧打磨砂带机，包括摆臂、第一从动轮、砂带、连接板和弹性元件，所述连接板的一端与摆臂转动连接，所述第一从动轮设置在连接板的另一端，所述摆臂上设置有砂带主动轮和第二从动轮，所述砂带套设在砂带主动轮、第一从动轮和第二从动轮上并包围成三角形，所述砂带主动轮由第一驱动组件驱动转动；所述摆臂转动设置在机架上，并由第二驱动组件驱动其转动带动砂带的工作面靠近或远离纸管运动；所述弹性元件的一端与摆臂固定连接，所述弹性元件的另一端与连接板固定连接，所述弹性元件驱动连接板相对摆臂转动。
Description
技术领域
本实用新型属于纸管打磨设备技术领域，尤其涉及一种自动张紧打磨砂带机。
背景技术
在现行纺织纸管生产技术中，对于纸管的打磨工艺采用单滚筒式砂轮进行打磨，即将环状砂带外套于单滚筒上进行打磨。
然而，在现有的实际应用中，采用单滚筒式砂轮有若干缺点：单滚筒式砂轮无张紧装置，故环状砂带必须紧密套合于单滚筒上，这对砂带直径精度要求高，提高了砂带的制造难度和安装难度，相应的砂带价格也更高，增加了使用成本，且砂带直径精度稍有不良或套合松动则会造成打滑或磨削异常；砂轮与纸管为线接触，接触面积小，砂轮接触压强大，磨削效率不高且砂带寿命短；砂轮与纸管的平行度要求高，增加了安装的难度，稍有偏斜则会造成偏磨，即一边磨的多一边磨的少或没磨到，不均匀。影响生产效率甚至造成经济损失。
实用新型内容
为解决现有技术存在的单滚筒式砂轮磨削的砂带的制造难度高、安装难度高、接触面小、砂带寿命短、偏磨和磨削效率低的问题，本实用新型提供一种自动张紧打磨砂带机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种自动张紧打磨砂带机，包括摆臂、第一从动轮、砂带、连接板和弹性元件，所述连接板的一端与摆臂转动连接，所述第一从动轮设置在连接板的另一端，所述摆臂上设置有砂带主动轮和第二从动轮，所述砂带套设在砂带主动轮、第一从动轮和第二从动轮上并包围成三角形，所述砂带主动轮由第一驱动组件驱动转动；所述摆臂转动设置在机架上，并由第二驱动组件驱动其转动带动砂带的工作面靠近或远离纸管运动；所述弹性元件的一端与摆臂固定连接，所述弹性元件的另一端与连接板固定连接，所述弹性元件驱动连接板相对摆臂转动。
作为优选，所述摆臂上开设有腰形孔，所述弹性元件的一端滑动设置在腰形孔内，并通过锁止组件锁止，当弹性元件的一端沿腰形孔滑动时，弹性元件伸长或压缩。当弹性元件的弹力减弱时，将弹性元件的一端沿腰形孔滑动使弹性元件伸长，增加其弹力，调好弹性元件的弹力后，通过锁止组件将弹性元件的一端锁止在腰形孔内，便于调节弹性元件的弹力，确保弹性元件的弹力始终有效，延长弹性元件的使用寿命，提高该砂带机的打磨精度、可靠性和稳定性。
作为优选，所述锁止组件选用螺栓。弹性元件的一端与螺栓固定连接，螺栓滑动设置在腰形孔内，拧紧螺栓的螺母便将螺栓锁止在腰形孔内，结构简单可靠，操作便捷，成本低。
作为优选，所述弹性元件选用弹簧。
作为优选，所述第一驱动组件包括设置在摆臂上的皮带主动轮，所述皮带主动轮与电机传动连接，所述皮带主动轮通过皮带与砂带主动轮传动连接，所述摆臂的转动中心线与皮带主动轮的转动中心线重合，所述皮带主动轮通过底座设置在机架上。
进一步地，所述摆臂上设置有用于张紧皮带的张紧轮。
进一步地，所述第二驱动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆通过关节轴承与摆臂连接。
进一步地，所述摆臂上固定设置有销轴，所述连接板的一端转动套设在销轴上。
有益效果：
①本实用新型的自动张紧打磨砂带机，弹性元件带动第一从动轮实时张紧砂带，该砂带机对砂带的制造精度要求低、使用成本低、更换砂带方便快捷；
②本实用新型的自动张紧打磨砂带机，弹性元件带动第一从动轮实时张紧砂带，因砂带实时张紧不会出现打滑或磨削异常；
③本实用新型的自动张紧打磨砂带机，砂带的工作面靠近纸筒，砂带的工作面与纸筒之间有一定的包角，接触面积大、压强小且磨削效率高，砂带寿命也长；
④本实用新型的自动张紧打磨砂带机，砂带有一定柔性，砂带主动轮、第一从动轮和第二从动轮分别与工件的平行度要求不高，稍有偏斜也不会造成偏磨；
⑤本实用新型的自动张紧打磨砂带机，具有结构简单、造价低廉、使用维护简便、稳定耐用的特点，可提高打磨的生产效率和自动化程度；
⑥本实用新型的自动张紧打磨砂带机，具有可复制性、通用性。
附图说明
图1是本实用新型自动张紧打磨砂带机的初始状态示意图；
图2是本实用新型自动张紧打磨砂带机的立体结构示意图；
图3是本实用新型自动张紧打磨砂带机的打磨状态示意图；
图中：1、气缸，2、摆臂，2-1、腰形孔，3、砂带主动轮，4、第一从动轮，5、第二从动轮，6、砂带，7、销轴，8、弹簧，9、底座，10、皮带主动轮，11、皮带，12、张紧轮，13、螺栓，14、连接板，15、纸管。
具体实施方式
实施例
如图1～3所示，一种自动张紧打磨砂带机，包括摆臂2、第一从动轮4、砂带6、连接板14和弹性元件，所述连接板14的一端与摆臂2转动连接，具体地，所述摆臂2上固定设置有销轴7，所述连接板14的一端转动套设在销轴7上，所述第一从动轮4设置在连接板14的另一端，所述摆臂2上设置有砂带主动轮3和第二从动轮5，所述砂带6套设在砂带主动轮3、第一从动轮4和第二从动轮5上并包围成三角形，所述砂带主动轮3由第一驱动组件驱动转动；所述第一驱动组件包括设置在摆臂2上的皮带主动轮10，所述皮带主动轮10与电机传动连接，所述皮带主动轮10通过皮带11与砂带主动轮3传动连接，所述皮带主动轮10通过底座9设置在机架上，为了提高皮带11传动的稳定性，所述摆臂2上设置有用于张紧皮带11的张紧轮12。
所述摆臂2转动设置在机架上，所述摆臂2的转动中心线与皮带主动轮10的转动中心线重合，并由第二驱动组件驱动其转动，摆臂2转动带动砂带6的工作面靠近或远离纸管15运动，所述第二驱动组件包括气缸1，气缸1固定设置在机架上，所述气缸1的活塞杆通过关节轴承与摆臂2连接；
为了使砂带6便于装配和实时绷紧，所述弹性元件的一端与摆臂2固定连接，所述弹性元件的另一端与连接板14固定连接，所述弹性元件驱动连接板14相对摆臂2转动，连接板14转动带动第一从动轮4转动用以实时张紧砂带6。所述弹性元件选用弹簧8，为了使弹簧8的弹力可调，所述摆臂2上开设有腰形孔2-1，所述弹性元件的一端滑动设置在腰形孔2-1内，并通过锁止组件锁止，所述锁止组件选用螺栓13，当弹性元件的一端沿腰形孔2-1滑动时，弹性元件伸长或压缩。
工作原理如下：
气缸1伸出推动摆臂2绕皮带主动轮10逆时针转动，当摆臂2到达砂带6的工作面刚刚与纸管15接触的位置时，砂带6与纸管15为线接触，气缸1再继续推动摆臂2绕皮带主动轮10逆时针转动，砂带6受到纸管15的阻碍会向内凹并对纸管15形成一个包角，当气缸1伸出至终点时包角最大，由于弹簧8在初始时已处于拉伸状态，且砂带6不可伸长，会拉动第一从动轮4绕销轴7顺时针转动，此过程中弹簧8受到进一步拉伸会始终绷紧砂带6；
当气缸1拉动摆臂2往回收缩时，砂带6受到纸管15的阻碍减小，砂带6内凹减小，相应包角也减小，在弹簧8的作用下第一从动轮4绕销轴7逆时针转动，此过程中由于弹簧8始终处于拉伸状态会一直绷紧砂带6；当摆臂2到达砂带6刚刚与纸管15接触的位置时，第一从动轮4转回到初始状态，砂带6与纸管15为线接触，气缸1再继续拉动摆臂2往回收缩直至回到如图1所示初始状态。
Claims (8)
1.一种自动张紧打磨砂带机，其特征在于：包括摆臂(2)、第一从动轮(4)、砂带(6)、连接板(14)和弹性元件，所述连接板(14)的一端与摆臂(2)转动连接，所述第一从动轮(4)设置在连接板(14)的另一端，所述摆臂(2)上设置有砂带主动轮(3)和第二从动轮(5)，所述砂带(6)套设在砂带主动轮(3)、第一从动轮(4)和第二从动轮(5)上并包围成三角形，所述砂带主动轮(3)由第一驱动组件驱动转动；所述摆臂(2)转动设置在机架上，并由第二驱动组件驱动其转动带动砂带(6)的工作面靠近或远离纸管(15)运动；所述弹性元件的一端与摆臂(2)固定连接，所述弹性元件的另一端与连接板(14)固定连接，所述弹性元件驱动连接板(14)相对摆臂(2)转动。
2.根据权利要求1所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述摆臂(2)上开设有腰形孔(2-1)，所述弹性元件的一端滑动设置在腰形孔(2-1)内，并通过锁止组件锁止，当弹性元件的一端沿腰形孔(2-1)滑动时，弹性元件伸长或压缩。
3.根据权利要求2所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述锁止组件选用螺栓(13)。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述弹性元件选用弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置在摆臂(2)上的皮带主动轮(10)，所述皮带主动轮(10)与电机传动连接，所述皮带主动轮(10)通过皮带(11)与砂带主动轮(3)传动连接，所述摆臂(2)的转动中心线与皮带主动轮(10)的转动中心线重合，所述皮带主动轮(10)通过底座(9)设置在机架上。
6.根据权利要求5所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述摆臂(2)上设置有用于张紧皮带(11)的张紧轮(12)。
7.根据权利要求1所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述第二驱动组件包括气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆通过关节轴承与摆臂(2)连接。
8.根据权利要求1所述的自动张紧打磨砂带机，其特征在于：所述摆臂(2)上固定设置有销轴(7)，所述连接板(14)的一端转动套设在销轴(7)上。
Priority Applications (1)
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| CN201822172138.6U CN209533011U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种自动张紧打磨砂带机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111515855A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-11 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种打磨头、打磨工具及打磨方法 |
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- 2018-12-24 CN CN201822172138.6U patent/CN209533011U/zh active Active
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