CN209531007U - 一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机,包括对辊破碎仓、筛分破碎仓;筛分破碎仓内由上至下依次为导料板、筛分组件、导料斗、单辊破碎组件。本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型可对待破碎物料进行对辊破碎、筛分、单辊破碎三个过程,破碎筛分具有连续性,提高破碎效率;本实用新型的单辊破碎组件内使用弹簧以及支撑块,防止破碎单辊无法转动导致的过载,可以保护电机。

Description

一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎装置领域,特别是涉及一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机。
背景技术
在进行建筑的施工过程中,常需要破碎装置破碎原材料或者废弃料。如建筑常用的水泥,需要对岩石进行破碎后,再进行煅烧继续破碎等工序。还例如在建筑拆除时,拆除后的废弃建筑材料需要破碎后进行处理。因此,破碎装置在建筑行业施工中尤为重要。
对辊破碎是现有技术中常使用的破碎装置。但现有技术的对辊破碎装置仅仅是对物料进行了一级破碎,后续还需要进行筛分、二级破碎等工序。非连续性的破碎过程会影响破碎效率,导致破碎过程延长。且破碎过程中还会出现物料过大或者堆积等现象,会使电机过载或者损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机,所述破碎机包括对辊破碎仓、筛分破碎仓;所述筛分破碎仓位于对辊破碎仓下方,并与对辊破碎仓连通;所述对辊破碎仓上有进料口;所述筛分破碎仓底部有出料口A;所述对辊破碎仓内有一对破碎辊;
对辊破碎仓的左侧壁与右侧壁均固定安装有弧形破碎板;所述筛分破碎仓内由上至下依次为导料板、筛分组件、导料斗、单辊破碎组件;所述筛分破碎仓右侧有出料口B;
所述筛分组件包括L型筛分板、电动推杆、合页;L型筛分板包括水平板与竖直板,竖直板垂直焊接在水平板左侧;所述水平板上有筛孔;电动推杆上端的活动端与水平板的左端下面铰接,电动推杆的下端与支撑件铰接;支撑件固定在筛分破碎仓的左侧壁上;L型筛分板的右端通过合页与筛分破碎仓出料口B处的右侧壁连接,合页连接处的右上角固定粘贴有弹性橡胶垫;
所述单辊破碎组件包括破碎单辊、左破碎弧板组件、右破碎弧板组件;破碎单辊位于导料斗正下方;
所述左破碎弧板组件包括破碎弧板、支撑块、滑块、滑槽板、弹簧;所述破碎弧板固定在支撑块右侧;所述支撑块上端面为倾斜面,倾斜指向破碎单辊;所述倾斜面左侧有辅助挡板;所述支撑块底面固定有滑块;所述支撑块左端面与筛分破碎仓左侧壁通过若干弹簧连接;所述滑槽板上有与滑块相互配合的滑槽;所述滑槽板固定在筛分破碎仓出料口A左侧;所述支撑块上的滑块可以在滑槽板的滑槽内左右滑动;
所述右破碎弧板组件与左破碎弧板组件结构对称;所述右破碎弧板组件与左破碎弧板组件分别位于破碎单辊的左侧和右侧。
优选的,所述破碎弧板最下端与筛分破碎仓底面相贴。
本实用新型的作用原理:
本实用新型在使用时,物料从对辊破碎仓的进料口进入,经过对辊破碎后,经过导料板掉落在L型筛分板上。L型筛分板在电动推杆的作用下上下摆动,不仅可以促进破碎后的物料通过筛板,还可以将不能通过L型筛分板的物料从右侧的出料口B排出。经过L型筛分板的物料在导料斗的作用下进入单辊破碎组件进行二级破碎,随后从出料口A处排出。
本实用新型的对辊破碎仓内有弧形破碎板,物料没有从两个破碎辊之间通过时也能通过破碎辊与弧形破碎板之间进行破碎。
筛分组件选用了L型筛分板,竖直板可以防止物料不从左侧漏出,避免影响单辊破碎的效果。L型筛分板右端与筛分破碎仓右侧壁通过合页铰接,电动推杆活动端将L型筛分板顶起时,形成倾斜面,方便未过筛的物料排出。合页右上角的弹性橡胶垫可避免物料碎渣掉落到合页内或者L型筛分板与右侧壁之间,还可以避免物料碎渣在合页处堆积。
单辊破碎组件通过破碎单辊与破碎弧板作用来实现破碎。破碎弧板通过支撑块安装。支撑块与筛分破碎仓的侧壁之间有弹簧,当单辊破碎的过程中的物料堆积或者物料块偏大的时候,可在弹簧的作用下有部分余量,防止破碎单辊无法转动导致的过载,可以保护电机。支撑块的上端面为指向破碎单辊的倾斜面,且存在辅助挡板,可防止物料掉落到弹簧处,影响弹簧正常使用。支撑块底部为滑块和滑槽,可以为支撑块起到导向的作用,保证支撑块左右移动顺畅,防止跑偏。
破碎弧板最下端与筛分破碎仓底面相贴可防止物料进入滑槽内,也可避免物料在筛分破碎仓底部堆积,保证物料从排料口A处排出。
本实用新型达到了以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型可对待破碎物料进行对辊破碎、筛分、单辊破碎三个过程,破碎筛分具有连续性,提高破碎效率;本实用新型的单辊破碎组件内使用弹簧以及支撑块,防止破碎单辊无法转动导致的过载,可以保护电机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1E处的局部放大图;
图3为图1沿F-F线的剖视图。
图中:1、对辊破碎仓;2、筛分破碎仓;3、进料口;4、破碎辊;5、弧形破碎板; 6、导料板;7、导料斗;8、出料口A;9、出料口B;10、L型筛分板;11、电动推杆;12、合页;13、水平板;14、竖直板;15、筛孔;16、支撑件;17、弹性橡胶垫;18、破碎单辊;19、右破碎弧板组件;20、破碎弧板;21、支撑块;22、滑块;23、滑槽板;24、弹簧;25、倾斜面;26、辅助挡板;27、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机,包括对辊破碎仓1、筛分破碎仓2。
筛分破碎仓2位于对辊破碎仓1下方,并与对辊破碎仓1连通;对辊破碎仓1上有进料口3;对辊破碎仓1内有一对破碎辊4,对辊破碎仓1的左侧壁与右侧壁均固定安装有弧形破碎板5。
筛分破碎仓2内由上至下依次为导料板6、筛分组件、导料斗7、单辊破碎组件;筛分破碎仓2底部有出料口A8;筛分破碎仓2右侧有出料口B9。
筛分组件包括L型筛分板10、电动推杆11、合页12。L型筛分板10包括水平板13与竖直板14,竖直板14垂直焊接在水平板13左侧;水平板13上有筛孔15。电动推杆11上端的活动端与水平板13的左端下面铰接,电动推杆11的下端与支撑件16铰接;支撑件16固定在筛分破碎仓2的左侧壁上。L型筛分板10的右端通过合页12与筛分破碎仓2出料口B9处的右侧壁连接,合页连接处的右上角固定粘贴有弹性橡胶垫17。
单辊破碎组件包括破碎单辊18、左破碎弧板组件、右破碎弧板组件19。破碎单辊18位于导料斗7正下方。
左破碎弧板组件包括破碎弧板20、支撑块21、滑块22、滑槽板23、弹簧24。破碎弧板20固定在支撑块21右侧;破碎弧板20最下端与筛分破碎仓2底面相贴。支撑块21上端面为倾斜面25,倾斜指向破碎单辊18;倾斜面25左侧有辅助挡板26;支撑块21底面固定有滑块22;支撑块21左端面与筛分破碎仓2左侧壁通过若干弹簧24连接。滑槽板23上有与滑块22相互配合的滑槽27;滑槽板23固定在筛分破碎仓2出料口A8左侧;支撑块21上的滑块22可以在滑槽板23的滑槽27内左右滑动。
右破碎弧板组件19与左破碎弧板组件结构对称;右破碎弧板组件19与左破碎弧板组件分别位于破碎单辊18的左侧和右侧。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机,所述破碎机包括对辊破碎仓、筛分破碎仓;所述筛分破碎仓位于对辊破碎仓下方,并与对辊破碎仓连通;所述对辊破碎仓上有进料口;所述筛分破碎仓底部有出料口A;所述对辊破碎仓内有一对破碎辊;其特征在于:
对辊破碎仓的左侧壁与右侧壁均固定安装有弧形破碎板;所述筛分破碎仓内由上至下依次为导料板、筛分组件、导料斗、单辊破碎组件;所述筛分破碎仓右侧有出料口B;
所述筛分组件包括L型筛分板、电动推杆、合页;L型筛分板包括水平板与竖直板,竖直板垂直焊接在水平板左侧;所述水平板上有筛孔;电动推杆上端的活动端与水平板的左端下面铰接,电动推杆的下端与支撑件铰接;支撑件固定在筛分破碎仓的左侧壁上;L型筛分板的右端通过合页与筛分破碎仓出料口B处的右侧壁连接,合页连接处的右上角固定粘贴有弹性橡胶垫;
所述单辊破碎组件包括破碎单辊、左破碎弧板组件、右破碎弧板组件;破碎单辊位于导料斗正下方;
所述左破碎弧板组件包括破碎弧板、支撑块、滑块、滑槽板、弹簧;所述破碎弧板固定在支撑块右侧;所述支撑块上端面为倾斜面,倾斜指向破碎单辊;所述倾斜面左侧有辅助挡板;所述支撑块底面固定有滑块;所述支撑块左端面与筛分破碎仓左侧壁通过若干弹簧连接;所述滑槽板上有与滑块相互配合的滑槽;所述滑槽板固定在筛分破碎仓出料口A左侧;所述支撑块上的滑块可以在滑槽板的滑槽内左右滑动;
所述右破碎弧板组件与左破碎弧板组件结构对称;所述右破碎弧板组件与左破碎弧板组件分别位于破碎单辊的左侧和右侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用带有保护机构的矿石破碎机,其特征在于:所述破碎弧板最下端与筛分破碎仓底面相贴。
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