CN206701471U - 破碎物输送用缓冲装置以及破碎物输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃再加工领域，公开了一种破碎物输送用缓冲装置以及破碎物输送设备，其中所述破碎物输送用缓冲装置(1)包括箱体(10)，所述箱体(10)的顶壁和底壁上分别开设有沿高度方向错开设置的进料口(100)和出料口(101)，并且所述箱体(10)的底壁的正对所述进料口(100)的部分上设置有缓冲部(11)。该破碎物输送用缓冲装置能够使得下落的破碎不再垂直击落在位于低位处的设备，减少了对位于低位处的设备的磨损。在所述破碎物输送设备中，通在上溜筒(2)和下溜筒(3)之间设置所述破碎物输送用缓冲装置，能够减少下落的破碎物对位于低位处的设备的磨损。

Description

破碎物输送用缓冲装置以及破碎物输送设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃再加工领域，具体地涉及一种破碎物输送用缓冲装置以及破碎物输送设备。

背景技术

在液晶玻璃基板的生产过程例如横纵切等作业中会不可避免的产生大量的碎玻璃，为了降低生产成本提高废物再利用，这些碎玻璃需要被回收进行再加工以便继续投入使用。

在碎玻璃再加工生产线中，整体采用了节省厂房空间的立体结构。在操作流程中，首先将碎玻璃进行多次破碎，再通过筛分机过滤，才能得到合格粒度的成品碎玻璃，具体地，碎玻璃经过投入、提升、粗破碎、提升、细破碎、筛分和排出收集等多道加工工序。

在现有的再加工生产线中，相邻工序设备之间设置有溜槽以便于输送碎玻璃，此外，为了保证碎玻璃在不同工序之间顺畅输送以及避免卸料时溜槽堵料现象，在相邻工序设备之间需留出足够的高度差。但是由于存在高度差，碎玻璃由高向低输送时，势必对位于低位的工序设备产生猛烈冲击，导致位于低位的工序设备易于被磨损损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的具有高度差的两个设备之间传输破碎物使得位于低位的设备易于被磨损的问题，提供一种破碎物输送用缓冲装置，该破碎物输送用缓冲装置能够使得下落的破碎不再垂直击落在位于低位处的设备，减少了对位于低位处的设备的磨损。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种破碎物输送用缓冲装置，所述破碎物输送用缓冲装置包括箱体，所述箱体的顶壁和底壁上分别开设有沿高度方向错开设置的进料口和出料口，并且所述箱体的底壁的正对所述进料口的部分上设置有缓冲部。

优选地，所述缓冲部呈坡型，并且所述缓冲部的与下落的所述破碎物相接触且邻近所述出料口的面形成为倾斜面。

优选地，所述底壁的正对所述进料口的部分包括耐磨缓冲板以形成所述缓冲部。

优选地，所述箱体的侧壁包括耐磨板以形成所述箱体的内侧表面。

优选地，所述箱体包括框架体以及与所述框架体连接的形成所述顶壁的盖板，所述耐磨板和所述耐磨缓冲板分别与所述框架体连接，其中，所述框架体、所述盖板、所述耐磨板和所述耐磨缓冲板共同形成所述箱体。

优选地，所述盖板、所述耐磨板和所述耐磨缓冲板分别与所述框架体可拆卸连接。

优选地，所述的破碎物输送用缓冲装置包括设置于所述箱体的侧壁上的观察窗。

优选地，所述箱体的底壁上设置有锚固堆积在所述缓冲部上的破碎物的固定件。

优选地，所述固定件包括以与所述底壁成夹角设置的固定板。

优选地，所述固定板垂直设置于所述底壁，并且/或者，所述固定板为多个，多个所述固定板并排且间隔分布于所述底壁。

在上述技术方案中，通过在所述箱体内设置缓冲部，从而能够对从高处落入所述箱体内的破碎物起到缓冲作用，以避免垂直落下的破碎物直接冲击到与所述出料口相通的收料设备如粉碎机，从而使得所述收料设备不易被损坏。例如，当将上述破碎物输送用缓冲装置设置在具有高度差的两个设备之间以输送破碎物时，从高位处的设备落下的破碎物如破碎玻璃首先进入到所述破碎物输送用缓冲装置中，在所述缓冲部的作用下，所述破碎物不再垂直落入低位处的设备，从而大大减少了下落的所述破碎物对位于低位处的设备的磨损。

本实用新型第二方面提供一种破碎物输送设备，所述破碎物输送设备包括本实用新型所提供的破碎物输送用缓冲装置、与所述进料口相通的上溜筒和与所述出料口相通的下溜筒。通在所述上溜筒和所述下溜筒之间设置所述破碎物输送用缓冲装置，当从高处下落的破碎物在所述缓冲部的作用下，能够不再直接垂直击落在位于低位的所述收料设备如破碎机上，从而减少了对位于低位处的设备的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施方式的破碎物输送设备的使用状态结构示意图。

附图标记说明

1-破碎物输送用缓冲装置；10-箱体；100-进料口；101-出料口；103-盖板；104-耐磨板；105-耐磨缓冲板；11-缓冲部；110-倾斜面；12-观察窗；2-上溜筒；3-下溜筒。

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图中所示的方位和实际应用中的方位理解。

本实用新型提供了一种破碎物输送用缓冲装置，如图1中所示，破碎物输送用缓冲装置1包括箱体10，箱体10的顶壁和底壁上分别开设有沿高度方向错开设置的进料口100和出料口101，以使得从高处落下的破碎物从进料口100进入，然后从出料口101落出，并且箱体10的底壁的正对进料口100的部分上设置有缓冲部11，从而能够对从高处落入箱体10内的破碎物起到缓冲作用，以避免垂直落下的破碎物直接冲击到与出料口101相通的收料设备4如粉碎机，可以理解的是，下落的破碎物被缓冲部11所缓冲，从而使得收料设备4不易被下落的破碎物冲击磨损，延长了设备的使用寿命。其中，破碎物可为破碎状态的玻璃，当然也可以为其他破碎状态的物体。例如，当将上述破碎物输送用缓冲装置1设置在具有高度差的两个设备之间以输送破碎物时，从高位处的设备落下的破碎物如破碎玻璃首先进入到破碎物输送用缓冲装置1中，在缓冲部11的作用下，所述破碎物不再垂直落入低位处的设备，从而大大减少了下落的所述破碎物对位于低位处的设备的磨损。至于缓冲部11的结构形式可为多种，只要能够起到缓冲作用使得所述破碎物不再垂直落入位于低位处的设备即可。

优选地，缓冲部11可呈坡型，并且缓冲部11的与下落的所述破碎物相接触且邻近出料口101的面形成为倾斜面110，以使得落入箱体10内的破碎物从倾斜面110处直接滑落至出料口101，从而有效避免了所述破碎物垂直落入直接砸落在位于低位处的设备。其中，缓冲部11可以为整体的部件，以具有上述倾斜面110。优选地，缓冲部11的倾斜面110可以由落入箱体10的所述破碎物堆积形成，也就是说，首先落入箱体10内的破碎物堆积成坡型，这样，继续落入箱体10的所述破碎物沿着由所述破碎物堆积形成的倾斜面110滑落并从出料口101落出，并且由于继续落入的所述破碎物与已堆积成形的破碎物的成分相同，因此，落入位于低位处的设备的破碎物中不会带有其他杂质碎屑。

另外，所述底壁的正对进料口100的部分包括耐磨缓冲板105以形成缓冲部11，破碎物可以落在耐磨缓冲板105上并堆积形成上述倾斜面110。箱体10的侧壁可包括耐磨板104以形成箱体10的内侧表面，使得飞溅的破碎物不易损坏箱体10，增加箱体10的使用寿命。其中，耐磨缓冲板105为具有耐磨性且抗冲击性良好的板体，例如可由高铬钢和/或高锰钢等材料制成，耐磨板104为具有耐磨性的板体，例如可由高锰钢等材料制成。

优选地，箱体10可包括框架体以及与所述框架体连接的形成顶壁的盖板103，耐磨板104和耐磨缓冲板105分别与所述框架体连接，其中，所述框架体、盖板103、耐磨板104和耐磨缓冲板105共同形成箱体10。进一步地，为了便于维修箱体10，盖板103、耐磨板104和耐磨缓冲板105分别与所述框架体可拆卸连接，当发现箱体10的侧壁破损时，可将已破损的耐磨板104拆卸进行重新安装。

为了便于观察箱体10内的状况，可在箱体10的侧壁上设置观察窗12。优选地，观察窗12可包括开设于箱体10侧壁的通孔以及覆盖于所述通孔且能够开启和闭合的观察盖。

另外，还可在箱体10的底壁上设置锚固堆积在缓冲部11上的破碎物的固定件13以便于所述破碎物如破碎玻璃进行堆积。如图1中所示，固定件13可包括以与所述底壁成夹角设置的固定板，为了起到更好的锚固破碎物的作用，优选使得所述固定板垂直设置于所述底壁。所述固定板的设定个数并不受到具体的限制，可根据实际情况进行选择。例如，可设置多个所述固定板，具体地，多个所述固定板可并排且间隔分布于所述底壁。

本实用新型还提供了一种破碎物输送设备，如图1中所示，所述破碎物输送设备包括本实用新型所提供的破碎物输送用缓冲装置1、与进料口100相通的上溜筒2和与出料口101相通的下溜筒3。通在上溜筒2和下溜筒3之间设置破碎物输送用缓冲装置1，当从高处下落的破碎物在缓冲部11的作用下，能够不再直接垂直击落在位于低位的收料设备4如破碎机上，从而减少了对位于低位处的设备的磨损。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述破碎物输送用缓冲装置(1)包括箱体(10)，所述箱体(10)的顶壁和底壁上分别开设有沿高度方向错开设置的进料口(100)和出料口(101)，并且所述箱体(10)的底壁的正对所述进料口(100)的部分上设置有缓冲部(11)。

2.根据权利要求1所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述缓冲部(11)呈坡型，并且所述缓冲部(11)的与下落的所述破碎物相接触且邻近所述出料口(101)的面形成为倾斜面(110)。

3.根据权利要求1所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述底壁的正对所述进料口(100)的部分包括耐磨缓冲板(105)以形成所述缓冲部(11)。

4.根据权利要求3所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述箱体(10)的侧壁包括耐磨板(104)以形成所述箱体(10)的内侧表面。

5.根据权利要求4所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述箱体(10)包括框架体以及与所述框架体连接的形成所述顶壁的盖板(103)，所述耐磨板(104)和所述耐磨缓冲板(105)分别与所述框架体连接，其中，所述框架体、所述盖板(103)、所述耐磨板(104)和所述耐磨缓冲板(105)共同形成所述箱体(10)。

6.根据权利要求1所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述的破碎物输送用缓冲装置(1)包括设置于所述箱体(10)的侧壁上的观察窗(12)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述箱体(10)的底壁上设置有锚固堆积在所述缓冲部(11)上的破碎物的固定件(13)。

8.根据权利要求7所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述固定件(13)包括以与所述底壁成夹角设置的固定板。

9.根据权利要求8所述的破碎物输送用缓冲装置，其特征在于，所述固定板垂直设置于所述底壁，并且/或者，所述固定板为多个，多个所述固定板并排且间隔分布于所述底壁。

10.一种破碎物输送设备，其特征在于，所述破碎物输送设备包括权利要求1-9中任意一项所述的破碎物输送用缓冲装置(1)、与所述进料口(100)相通的上溜筒(2)和与所述出料口(101)相通的下溜筒(3)。