CN209530487U - 沥青烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青烟气处理系统,涉及沥青烟气处理技术领域,为解决现有行业中普遍采用单一或片面的沥青烟气处理方法,任何一个环节一旦出现故障,将导致烟气无法净化处理的技术问题。涉及一种沥青烟气处理系统,包括:相并联设置的至少两条烟气处理支路;其中,每条烟气处理支路均设有开关和烟气处理模块。该沥青烟气处理系统能够实现各烟气处理支路在特定工况下的任意切换,使得烟气处理彻底有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青烟气处理技术领域,尤其是涉及一种沥青烟气处理系统。
背景技术
沥青供给设备中的沥青罐、改性沥青罐、乳化沥青罐、沥青接卸槽等在生产准备初期及生产中,其内部的材料需要加热到指定温度,在此过程中将产生大量的挥发性沥青烟气;另外,在搅拌主机内的搅拌混合、成品料卸料过程中也存在烟气和粉尘的发散。
沥青烟气是一种特殊的污染物,其主要由液态烃类颗粒物质和少量气态烃类物质混合组成,内含大量多环芳烃(PHA)和少量的氧、氮、硫的杂环化合物,其中3、4苯并芘是强致癌物质,如果将烟气和粉尘直接排放到大气中,将会给施工人员及周边环境造成较大的影响。
随着新的环保法以及环境空气质量新标准的出台与实施,污染治理已成为重中之重。目前,该行业中普遍采用单一或片面的烟气处理方法,任何一个环节一旦出现故障都会影响烟气的过滤净化,使得烟气无法处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气处理系统,为解决现有行业中普遍采用单一或片面的沥青烟气处理方法,任何一个环节一旦出现故障,将导致烟气无法净化处理的技术问题。
本实用新型提供的沥青烟气处理系统,包括:相并联设置的至少两条烟气处理支路;其中,每条烟气处理支路上均设有开关和烟气处理模块。
进一步地,所述烟气处理支路包括两条;其中,一条烟气处理支路中的所述烟气处理模块包括燃烧除尘模块;另一条烟气处理支路中,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块或UV光解模块;或者,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块和UV光解模块通过管路依次连通的组合形式。
需要说明的是,UV(Ultravioletray,简称UV)光解模块主要是利用紫外线灯管能够产生254nm和185nm两个波段的紫外光来净化油烟;具体地,254nm的紫外光能够将油脂分子链切断,形成小的油脂分子,同时185nm的紫外光与空气中的氧反应后产生臭氧,臭氧将小油脂分子“冷燃烧”生成水、二氧化碳及微量白色粉末(白色粉末由脂酸、油脂和多种脂所组成的复杂的混合物),从而使油烟中的有机物被光解氧化,也使油烟中的异味大大降低。
进一步地,每条所述烟气处理支路中,所述烟气处理模块包括燃烧除尘模块、等离子烟气处理模块或UV光解模块;或者,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块和UV光解模块通过管路依次连通的组合形式。
进一步地,所述燃烧除尘模块包括通过管路依次连通的烘干滚筒和布袋除尘器。
进一步地,所述等离子烟气处理模块包括通过管路依次连通的冷凝喷淋塔、机械过滤机组、等离子高压脉冲放电装置和活性炭吸附装置。
或者,所述等离子烟气处理模块包括通过管路依次连通的机械过滤机组、等离子高压脉冲放电装置和活性炭吸附装置。
进一步地,沿烟气的流动方向,并联设置的烟气处理支路的进口端连通沥青供给设备的烟气输出端,并联设置的烟气处理支路的出口端连通烟道。
进一步地,所述烟气处理支路的出口端与所述烟道之间的管路上设有引风机。
进一步地,每条所述烟气处理支路上均设有引风机,所述引风机位于所述烟气处理模块之后的管路上。
进一步地,所述开关包括阀门。
进一步地,所述烟气处理模块设置为所述燃烧除尘模块时,该条烟气处理支路上的开关采用阀门或引风机。
本实用新型提供的沥青烟气处理系统的有益效果:
在该沥青烟气处理系统中,由于烟气处理支路包括至少两条,且各条烟气处理支路之间为并联设置,因而各条烟气处理支路之间可以独立工作,相互不受影响。该烟气处理系统在工作过程中,可使其中一条烟气处理支路处于工作状态,其余烟气处理支路处于非工作状态,即:一条烟气处理支路中的开关打开,该条烟气处理支路中的烟气处理模块工作,其余烟气处理支路中的开关闭合,对应的烟气处理支路中的烟气处理模块不工作。
由以上可知,当其中一条烟气处理支路需要检修或者是出现故障时,可将该条烟气处理支路上的开关闭合,进而选用另一烟气处理支路实施或继续烟气处理工作,因而该沥青烟气处理系统不会使烟气处理工作中断,通过各烟气处理支路在特定工况下的任意切换,使得烟气处理彻底有效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的沥青烟气处理系统的一流程示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的沥青烟气处理系统的另一流程示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的沥青烟气处理系统的又一流程示意图;
图4为图1、图2或图3中所示的等离子烟气处理模块的示意图;
图5为图1、图2或图3中所示的等离子烟气处理模块的另一示意图;
图6为本实用新型实施例三提供的沥青烟气处理系统的一流程示意图;
图7为本实用新型实施例三提供的沥青烟气处理系统的另一流程示意图。
图标:10-烟气处理支路;
100-开关;200-燃烧除尘模块;300-等离子烟气处理模块;400-UV 光解模块;500-两级组合处理模块;
210-烘干滚筒;220-布袋除尘器;
310-冷凝喷淋塔;320-机械过滤机组;330-等离子高压脉冲放电装置;340-活性炭吸附装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1至图5所示,本实施例一提供了一种沥青烟气处理系统,包括:相并联设置的至少两条烟气处理支路10;其中,每条烟气处理支路10上均设有开关100和烟气处理模块。
该实施例中,烟气处理模块包括燃烧除尘模块200、等离子烟气处理模块300或UV光解模块400;或者,烟气处理模块包括等离子烟气处理模块300和UV光解模块400通过管路依次连通的组合形式 (该组合形式简称为:两级组合处理模块500,同图1中所示的等离子+UV光解)。
在本实施例的沥青烟气处理系统中,由于烟气处理支路10包括至少两条,且各条烟气处理支路10之间为并联设置,因而各条烟气处理支路10之间可以独立工作,相互不受影响。该烟气处理系统在工作过程中,可使其中一条烟气处理支路10处于工作状态,其余烟气处理支路10处于非工作状态,即:一条烟气处理支路10中的开关 100打开,该条烟气处理支路10中的烟气处理模块工作,其余烟气处理支路10中的开关100闭合,对应的烟气处理支路10中的烟气处理模块不工作。
由以上可知,当其中一条烟气处理支路10需要检修或者是出现故障时,可将该条烟气处理支路10上的开关100闭合,进而选用另一烟气处理支路10实施或继续烟气处理工作,因而该沥青烟气处理系统不会使烟气处理工作中断,通过各烟气处理支路10在特定工况下的任意切换,使得烟气处理彻底有效。
需要说明的是,该实施例中的沥青烟气处理系统能够用于处理沥青供给设备中的沥青罐、改性沥青罐、乳化沥青罐、沥青接卸槽等在生产准备初期及生产中所产生的沥青烟气,也能够处理搅拌主机内的搅拌混合、成品料卸料过程中所产生的烟气和粉尘。
当然,沥青供给设备不限于为沥青罐、改性沥青罐、乳化沥青罐、沥青接卸槽,其它能够产生该类烟气或含尘烟气的设备也可通过该沥青烟气处理系统进行处理。
该实施例中,沥青烟气处理系统的结构形式可以有多种。
如图1所示,烟气处理支路10包括多条;每条烟气处理支路10 中,烟气处理模块包括燃烧除尘模块200、等离子烟气处理模块300、 UV光解模块400或两级组合处理模块500。当然,烟气处理模块不限于为该四种处理方式,该各方式相互之间的叠加、变换等均包含在内。
需要说明的是,当烟气处理支路10设有多条时,相并联设置的多个烟气处理模块可根据实际工况进行设置,例如:相并联设置的多个烟气处理模块的结构形式均不相同,以增加用户的可选择性,使用户能够根据实际工况匹配净化效果不同的烟气处理模块,进而对烟气实现彻底有效的处理。
请继续参照图1,图中所示烟气处理支路10为四条;其中,四条烟气处理支路10中的各烟气处理模块的结构形式均不相同。
具体地,接卸槽通过调节阀A连接风管,沥青罐通过调节阀B 连接风管,改性沥青罐通过调节阀C连接风管,乳化沥青罐通过调节阀D连接风管。其中,由风管引出四条支路分别与四条烟气处理支路10连通,一条支路通过开关A与燃烧除尘模块200连通;一条支路通过开关B与等离子烟气处理模块300连通;一条支路通过开关C与UV光解模块400连通;一条支路通过开关D与两级组合处理模块500连通。在工作时,将工作支路上的开关打开,其它支路上的开关关闭即可。
其中,调节阀A、调节阀B、调节阀C和调节阀D能够根据各自罐体的工作状态适当调节其开度,以将合理的废气量(或含尘烟气量)引入烟气处理支路10中进行处理,确保较好的净化效果以及工作状态稳定可靠。
除上述烟气处理支路10设为四条外,该实施例中,如图2和图 3所示,烟气处理支路10包括两条。其中,一条烟气处理支路10中的烟气处理模块包括燃烧除尘模块200;另一条烟气处理支路10中,烟气处理模块包括等离子烟气处理模块300(具体见图2)、UV光解模块400或两级组合处理模块500(具体见图3)。
在实际应用过程中,沥青烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,如苯并芘、苯并蒽、卡唑等多环芳烃类物质。对于两级组合处理模块500来说,等离子烟气处理模块300可分解上述有害有机物实现第一级粗过滤,UV光解通过紫外线光照实现第二级精过滤(具体见图3)。该两级组合处理模块500的分解效果明显,但成本相对增加、能耗增加,具体可根据实际情况选用。另外,对于处理浓度较高的沥青烟气来说,单纯采用等离子烟气处理模块 300的处理效果优于单纯采用UV光解模块400的处理效果。
综合以上,考虑到成本以及处理效果的问题,该实施例中,如图 2所示,其中,两条烟气处理支路10中的烟气处理模块分别为燃烧除尘模块200和等离子烟气处理模块300。
请继续参照图2,燃烧除尘模块200包括通过管路依次连通的烘干滚筒210和布袋除尘器220。
具体地,沥青供给设备所产生的烟气经风管进入设有燃烧除尘模块200的支路时,经环保燃烧器送入烘干滚筒210参与燃烧(即:直燃)。其中,环保燃烧器分为二次风道,一次风道将新鲜压缩空气引入燃烧室雾化燃料,二次风道将烟气引入燃烧室的外围风道,在出口形成助燃风,使烟气与火焰直接接触,从而将烟气中的有害物质(如:沥青烟、苯并芘等)通过燃烧的方式分解,分解后的含尘烟气被引入布袋除尘器220进行二级过滤,从而将粉尘吸收。
需要说明的是,燃烧除尘模块200的结构形式不限于上述结构,例如不限于为采用烘干滚筒210和布袋除尘方式,还可采用其它燃烧或除尘方式。
该实施例中,沿烟气的流动方向,并联设置的烟气处理支路10 的进口端连通沥青供给设备的烟气输出端,并联设置的烟气处理支路 10的出口端连通烟道;每条烟气处理支路10上均设有引风机,该引风机位于烟气处理模块之后的管路上。其中,开关100可选用阀门,该阀门为定量开关,即通电时阀门打开,断电时阀门关闭。
具体地,请继续参照图2,设有燃烧除尘模块200的支路上设有阀门A和引风机A,设有等离子烟气处理模块300的支路上设有阀门B和引风机B。工作时,当需要采用燃烧除尘模块200处理时,此时需打开阀门A和启动引风机A,关闭阀门B,将烟气送入烘干滚筒210和布袋除尘器220;当需要采用等离子烟气处理模块300处理时,此时需打开阀门B和启动引风机B,关闭阀门A,将烟气送入等离子烟气处理模块300。
其中,在图2中,阀门A还可替换为引风机。
需要说明的是,燃烧除尘模块200和等离子烟气处理模块300 均能除去烟气和粉尘,且两者均满足废气处理的要求,用于可根据需要在二者中任意切换,从而实现烟气处理的多样化。
例如:在实际应用过程中,当沥青站正常生产时,可将烟气引入燃烧除尘模块200直燃,因为当沥青站停止生产时,燃烧除尘模块 200均已停止工作,但沥青罐内的沥青仍需要保温或加温,即仍有烟气外溢,则可通过切换将烟气引入等离子烟气处理模块300中净化处理后排出。
该实施例中,图3所示为:烟气处理支路10包括两条,两条烟气处理支路10中的烟气处理模块分别为燃烧除尘模块200和两级组合处理模块500。该种结构形式与图2所示结构的不同之处在于,等离子烟气处理模块300与引风机B之间的管路上增设了UV光解模块400,其烟气处理效果优于图2所示结构,但成本相对图2所示结构有所增加,具体不再赘述。
该实施例中,等离子烟气处理模块300的结构形式可以有多种,不限于为以下所介绍的两种具体形式。
1)等离子烟气处理模块300的第一种结构形式:如图4所示,等离子烟气处理模块300包括通过管路依次连通的冷凝喷淋塔310、机械过滤机组320、等离子高压脉冲放电装置330和活性炭吸附装置 340(同图4中的活性催化),即采用四级过滤的形式。
该种结构形式的等离子烟气处理模块300适用于处理成品料卸料时产生的含尘烟气,且效果较好。具体地,冷凝喷淋塔310和机械过滤机组320可去除粉尘与大颗粒的油滴,使粉尘与大颗粒的油滴从烟气中分离出来,同时降低烟气的温度;而设置的等离子高压脉冲放电装置330和活性炭吸附装置340能够对烟气进行降解、除臭、除味的净化处理,从而实现对烟气以及粉尘的双重处理。
请继续参照图4,冷凝喷淋塔310还串联在一循环回路中,该循环回路还包括循环水沉淀池和水泵,该冷凝喷淋塔310产生的污水,经循环水沉淀池沉淀、过滤,以及使用石灰石中和污水中的酸性物质后,经水泵泵入冷凝喷淋塔310内循环使用,避免造成二次污染。其中,机械过滤机组320和等离子高压脉冲放电装置330处理后有一部分回收的沥青焦油,可将该沥青焦油回收至沥青罐内加热后循环使用。
需要说明的是,该冷凝喷淋塔310产生的污水,如果搅拌站附近有污水处理厂,则可将其引入污水处理厂进行净化处理后外排,如果搅拌站附近没有污水处理厂,则不得外排,需引入循环水沉淀池沉淀、过滤。
2)等离子烟气处理模块300的第二种结构形式:如图5所示,等离子烟气处理模块300包括通过管路依次连通的机械过滤机组 320、等离子高压脉冲放电装置330和活性炭吸附装置340,即采用三级过滤的形式。
该种结构形式的等离子烟气处理模块300适用于处理沥青罐、改性沥青罐、乳化沥青罐、接卸槽等在生产准备初期及生产中所产生的沥青烟气(无粉尘),且效果较好。由于该种结构形式适用于无粉尘烟气,因而相对于第一种结构形式来说,省去了冷凝喷淋塔310,也相对降低了成本。其中,可根据实际工况和用户的需求选用不同结构形式的等离子烟气处理模块300。
在上述实施例的基础上,该等离子烟气处理模块300中的机械过滤机组320是一种惯性除尘,即含尘烟气流进入后,粉尘与大颗粒的油滴直接与机械过滤机组320中的阻力板等直接碰撞接触后,依靠自身重力落下来,底部有收集箱用于收集粉尘与大颗粒的油滴。
实施例二
本实施例二也提供了一种沥青烟气处理系统,其中,该沥青烟气处理系统包括与实施例一中部件名称、工作原理等均相同的零部件,其结构与上述实施例一的沥青烟气处理系统基本相同,其不同之处如下所述。
该实施例中,沿烟气的流动方向,并联设置的烟气处理支路10 的进口端连通沥青供给设备的烟气输出端,并联设置的烟气处理支路 10的出口端连通烟道。
其中,烟气处理支路10的出口端与烟道之间的管路上设有主引风机,主引风机通过管路连通烟囱。工作时,将工作支路上的开关 100打开,其它支路上的开关100关闭,借助于主引风机,将含尘烟气送入相应的烟气处理模块处理后,并排入烟囱中。
实施例三
如图6和图7所示,本实施例三也提供了一种沥青烟气处理系统,其中,该沥青烟气处理系统包括与实施例一中部件名称、工作原理等均相同的零部件,其结构与上述实施例一的沥青烟气处理系统基本相同,其不同之处如下所述。
如图6和图7所示,根据工地的实际情况或用户的需求设置,即可采用单一解决方案。
例如:沥青烟气处理系统仅包括一条烟气处理支路10。
具体地,图6所示为:烟气处理支路10中的烟气处理模块包括燃烧除尘模块200,通过直燃方式,使含尘烟气直接燃烧,进而将烟气分解,并在引风机的作用下,将净化后的烟气排入烟囱。
图7所示为:烟气处理支路10中的烟气处理模块包括等离子烟气处理模块300,以实现对含尘烟气的降解、除臭、除味的净化处理,并在引风机的作用下,将净化后的烟气排入烟囱。
由于燃烧除尘模块200和等离子烟气处理模块300均能处理烟气和粉尘,且效果均较好,因而可根据工地的实际情况或用户的需求设置选用上述任意单一方案,该单一方案相对设置多条烟气处理支路 10来说,其安装成本大大降低。
实施例四
本实施例四也提供了一种沥青烟气处理系统,其中,该沥青烟气处理系统包括与实施例一中部件名称、工作原理等均相同的零部件,其结构与上述实施例一的沥青烟气处理系统基本相同,其不同之处如下所述。
对于烟气处理模块设为等离子烟气处理模块300的支路来说,可将含尘烟气送入专设的等离子烟气处理模块300中,或者送入工厂或施工场地现有的等离子烟气处理模块300中。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种沥青烟气处理系统,其特征在于,包括:相并联设置的至少两条烟气处理支路(10);
其中,每条烟气处理支路(10)上均设有开关(100)和烟气处理模块。
2.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述烟气处理支路(10)包括两条;
其中,一条烟气处理支路(10)中的所述烟气处理模块包括燃烧除尘模块(200);
另一条烟气处理支路(10)中,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块(300)或UV光解模块(400);或者,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块(300)和UV光解模块(400)通过管路依次连通的组合形式。
3.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,每条所述烟气处理支路(10)中,所述烟气处理模块包括燃烧除尘模块(200)、等离子烟气处理模块(300)或UV光解模块(400);或者,所述烟气处理模块包括等离子烟气处理模块(300)和UV光解模块(400)通过管路依次连通的组合形式。
4.根据权利要求2或3所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述燃烧除尘模块(200)包括通过管路依次连通的烘干滚筒(210)和布袋除尘器(220)。
5.根据权利要求2或3所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述等离子烟气处理模块(300)包括通过管路依次连通的冷凝喷淋塔(310)、机械过滤机组(320)、等离子高压脉冲放电装置(330)和活性炭吸附装置(340);
或者,所述等离子烟气处理模块(300)包括通过管路依次连通的机械过滤机组(320)、等离子高压脉冲放电装置(330)和活性炭吸附装置(340)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,沿烟气的流动方向,并联设置的烟气处理支路(10)的进口端连通沥青供给设备的烟气输出端,并联设置的烟气处理支路(10)的出口端连通烟道。
7.根据权利要求6所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述烟气处理支路(10)的出口端与所述烟道之间的管路上设有引风机。
8.根据权利要求6所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,每条所述烟气处理支路(10)上均设有引风机,所述引风机位于所述烟气处理模块之后的管路上。
9.根据权利要求1-3任一项所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述开关(100)采用阀门。
10.根据权利要求2或3所述的沥青烟气处理系统,其特征在于,所述烟气处理模块设置为所述燃烧除尘模块(200)时,该条烟气处理支路(10)上的开关(100)采用阀门或引风机。
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