CN110499176A - 一种沥青乳化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种沥青乳化处理系统，属于环保设备技术领域。所述沥青乳化处理系统包括乳化罐、搅拌组件、加热和冷却组件，以及沥青烟处理组件，其中，乳化罐用于对沥青进行乳化；搅拌组件设置在乳化罐内，对乳化罐内的沥青搅拌，使沥青受热均匀；加热和冷却组件对乳化罐加热和冷却，使乳化罐处于恒定的温度范围；沥青烟处理组件对沥青乳化过程中产生的沥青烟进行处理，避免沥青烟直接排放。本发明提供的一种沥青乳化处理系统，能够在对沥青乳化过程中，对沥青烟进行净化处理，减小对环境的污染；所述电机的输出轴穿过所述乳化罐的顶端固定连接有框式搅拌器，所述框式搅拌器的中部还设有螺旋轴，能够沿横向和纵向搅拌所述乳化罐内的沥青。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种沥青乳化处理系统。
背景技术
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。
沥青在乳化过程中，不可避免地会产生沥青烟，沥青烟一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用，排放到大气中，便成为大气污染物之一。现有的沥青在乳化过程中，沥青受热不均、净化不彻底，是导致产生沥青烟污染的主要因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青乳化处理系统，以解决现有的沥青乳化处理时，会产生沥青烟污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种沥青乳化处理系统，包括：
乳化罐，对沥青进行乳化；
搅拌组件，设置在所述乳化罐内，对所述乳化罐内的沥青搅拌，使沥青受热均匀；
加热和冷却组件，控制所述乳化罐的温度，使所述乳化罐处于恒定的温度范围；
沥青烟处理组件，对沥青乳化过程中产生的沥青烟进行处理，避免沥青烟直接排放。
可选的，所述加热和冷却组件分别为蒸汽发生器和冷却水箱。
可选的，所述乳化罐包括内罐和紧密套设在所述内罐外的外罐，所述内罐的外壁开有螺旋流道，所述外罐的外侧壁分别开有蒸汽进口、冷却水进口和冷却水出口，分别用于通入蒸汽、通入冷却水和排出冷却水。
可选的，所述冷却水进口和所述乳化罐之间通过管路连接有水泵。
可选的，所述搅拌组件包括：
电机，固定在所述乳化罐的顶部，所述电机的输出轴穿过所述乳化罐的顶端固定连接有框式搅拌器，沿横向搅拌所述乳化罐内的沥青。
可选的，所述框式搅拌器的中部还设有螺旋轴，沿纵向搅拌所述乳化罐内的沥青；所述电机的顶端穿过所述框式搅拌器的顶部与所述螺旋轴固定连接。
可选的，所述乳化罐的顶部开有出气口，并通过管路与所述沥青烟处理组件连通；所述沥青烟处理组件包括：
箱体，所述箱体的侧壁分别开有进气口和排气口；
喷头，设在所述箱体的内壁，用于对沥青烟喷淋处理；
若干个隔板，沿横向倾斜设置在所述箱体的内壁，将所述箱体分隔为彼此连通的S形腔室。
可选的，所述箱体的底部设有出水口，所述出水口通过管路连通有废液收集池。
可选的，所述箱体的内部还设有浮球液位开关，所述出水口和所述废液收集池之间还连接有电磁阀，所述电磁阀与所述浮球液位开关电连接。
可选的，所述箱体的外壁且在所述排气口处设有过滤筒，所述过滤筒内填充有活性炭。
本发明提供的一种沥青乳化处理系统具有以下有益效果：
（1）所述沥青乳化处理系统包括乳化罐、搅拌组件、加热和冷却组件，以及沥青烟处理组件，所述沥青烟处理组件对沥青乳化过程中产生的沥青烟进行处理，避免沥青烟直接排放对环境造成污染；
（2）所述电机的输出轴穿过所述乳化罐的顶端固定连接有框式搅拌器，沿横向搅拌所述乳化罐内的沥青；所述框式搅拌器的中部还设有螺旋轴，沿纵向搅拌所述乳化罐内的沥青；使沥青在所述乳化罐内搅拌充分，使沥青均匀受热；
（3）所述乳化罐包括内罐和紧密套设在所述内罐外的外罐，所述内罐的外壁开有螺旋流道，能够使乳化罐内的沥青均匀受热和冷却，工作效率高；
（4）若干个所述隔板，沿横向倾斜设置在所述箱体的内壁，将所述箱体分隔为彼此连通的S形腔室，延缓了沥青烟在所述箱体内的扩散速度，使喷头对沥青烟充分喷淋；同时，所述隔板沿横向倾斜设在所述箱体内，使所述隔板受到水流的冲洗，避免沥青烟黏附在所述隔板表面。
附图说明
图1是本发明提供的一种沥青乳化处理系统的结构示意图；
图2是图1中局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种沥青乳化处理系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
本发明提供了一种沥青乳化处理系统，如图1所示，包括乳化罐1、搅拌组件、加热和冷却组件，以及沥青烟处理组件，其中，所述乳化罐1用于对沥青进行乳化；所述搅拌组件设置在所述乳化罐1内，对所述乳化罐1内的沥青搅拌，使沥青受热均匀；所述加热和冷却组件对所述乳化罐1加热和冷却，使所述乳化罐1处于恒定的温度范围；所述沥青烟处理组件对沥青乳化过程中产生的沥青烟进行处理，避免沥青烟直接排放。
具体地，所述加热和冷却组件分别为蒸汽发生器2和冷却水箱3。所述乳化罐1包括内罐10和紧密套设在所述内罐1外的外罐11，所述内罐10的外壁开有螺旋流道12，请参照图2，所述外罐11的外侧壁分别开有蒸汽进口13、冷却水进口14和冷却水出口15，分别用于通入蒸汽、通入冷却水和排出冷却水；加热三维蒸汽和冷却水共用一个所述冷却水出口15，节省了设备的占用空间；所述螺旋流道12能够使所述乳化罐1内的额沥青均匀受热和冷却，工作效率高。所述冷却水进口14和所述乳化罐1之间通过管路连接有水泵16。所述内罐10的顶部开有加药口18，用于向所述乳化罐1内添加乳化剂。
请继续参照图1，所述搅拌组件包括电机40，所述电机40固定在所述乳化罐1的顶部，所述电机40的输出轴穿过所述乳化罐1的顶端固定连接有框式搅拌器41，沿横向搅拌所述乳化罐1内的沥青。所述框式搅拌器41的中部还设有螺旋轴42，所述螺旋轴42转动过程中，沿纵向搅拌所述乳化罐1内的沥青；所述电机40的顶端穿过所述框式搅拌器41的顶部与所述螺旋轴42固定连接。
所述乳化罐1的顶部开有出气口17，并通过管路与所述沥青烟处理组件连通；所述沥青烟处理组件包括箱体50、喷头53和若干个隔板54，其中，所述箱体50的侧壁分别开有进气口51和排气口52；所述喷头53设在所述箱体50的内壁，用于对沥青烟喷淋处理；若干个所述隔板54均沿横向倾斜设置在所述箱体50的内壁，将所述箱体50分隔为彼此连通的S形腔室，延缓沥青烟的扩散速度，使沥青烟受到充分的喷淋处理，相邻的所述隔板54之间还设有海绵过滤层59，过滤沥青烟中含有的固体颗粒；所述隔板54沿横向倾斜设置在所述箱体50的内壁，使得黏附在所述隔板54表面的沥青烟能够受到水流的冲洗，达到清洗隔板54的效果，同时，所述隔板54倾斜设置，能够使水流顺利落在所述箱体50的底部。所述箱体50的底部设有出水口56，所述出水口56通过管路连通有废液收集池6。所述箱体50的内部还设有浮球液位开关55，所述出水口56和所述废液收集池6之间还连接有电磁阀57，所述电磁阀57与所述浮球液位开关55电连接。所述箱体50的外壁且在所述排气口52处设有过滤筒58，所述过滤筒58内填充有活性炭。
使用时，在所述乳化罐1内加入沥青，开启所述蒸汽发生器2，热蒸汽通过所述蒸汽进口13进入所述螺旋流道12，使所述乳化罐1均匀受热，达到一定温度（125~130℃）时，从所述加药口18向所述乳化罐1内添加乳化剂，启动所述电机40，所述电机40同时带动所述框式搅拌器41和所述螺旋轴42，对所述乳化罐1内的沥青搅拌，使沥青和乳化剂充分混合并乳化。搅拌的同时，所述蒸汽发生器2持续对所述乳化罐1加热，使所述乳化罐1内的沥青保持在一个稳定的温度范围。乳化期间，开启所述沥青烟处理组件，沥青烟通过所述出气口17进入所述箱体50，经过所述喷头53的喷淋处理，沥青烟中的有害物质溶解在水中，固体颗粒受到水滴的黏附而沉降，最终和混合液一同沉积在所述箱体50的底部，沥青烟在所述箱体50内部扩散时，一部分固体颗粒物受到所述海绵过滤层59的阻挡而吸附在所述海绵过滤层59内部，最终经喷淋处理后的沥青烟从所述过滤筒58排出。当所述箱体50内的液面达到所述浮球液位开关55的安装液位高度时，所述电磁阀57打开，所述箱体50内的废液通过管路进入所述废液收集池6内，进行储存。乳化完成后，开启所述水泵16，向所述螺旋流道12内注入冷却水，使所述乳化罐1内的沥青冷却。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种沥青乳化处理系统，其特征在于，包括：
乳化罐（1），对沥青进行乳化；
搅拌组件，设置在所述乳化罐（1）内，对所述乳化罐（1）内的沥青搅拌，使沥青受热均匀；
加热和冷却组件，控制所述乳化罐（1）的温度，使所述乳化罐（1）处于恒定的温度范围；
沥青烟处理组件，对沥青乳化过程中产生的沥青烟进行处理，避免沥青烟直接排放。
2.如权利要求1所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述加热和冷却组件分别为蒸汽发生器（2）和冷却水箱（3）。
3.如权利要求2所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述乳化罐（1）包括内罐（10）和紧密套设在所述内罐（1）外的外罐（11），所述内罐（10）的外壁开有螺旋流道（12），所述外罐（11）的外侧壁分别开有蒸汽进口（13）、冷却水进口（14）和冷却水出口（15），分别用于通入蒸汽、通入冷却水和排出冷却水。
4.如权利要求2所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述冷却水进口（14）和所述乳化罐（1）之间通过管路连接有水泵（16）。
5.如权利要求1所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述搅拌组件包括：
电机（40），固定在所述乳化罐（1）的顶部，所述电机（40）的输出轴穿过所述乳化罐（1）的顶端固定连接有框式搅拌器（41），沿横向搅拌所述乳化罐（1）内的沥青。
6.如权利要求5所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述框式搅拌器（41）的中部还设有螺旋轴（42），沿纵向搅拌所述乳化罐（1）内的沥青；所述电机（40）的顶端穿过所述框式搅拌器（41）的顶部与所述螺旋轴（42）固定连接。
7.如权利要求1所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述乳化罐（1）的顶部开有出气口（17），并通过管路与所述沥青烟处理组件连通；所述沥青烟处理组件包括：
箱体（50），所述箱体（50）的侧壁分别开有进气口（51）和排气口（52）；
喷头（53），设在所述箱体（50）的内壁，用于对沥青烟喷淋处理；
若干个隔板（54），沿横向倾斜设置在所述箱体（50）的内壁，将所述箱体（50）分隔为彼此连通的S形腔室。
8.如权利要求7所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述箱体（50）的底部设有出水口（56），所述出水口（56）通过管路连通有废液收集池（6）。
9.如权利要求7所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述箱体（50）的内部还设有浮球液位开关（55），所述出水口（56）和所述废液收集池（6）之间还连接有电磁阀（57），所述电磁阀（57）与所述浮球液位开关（55）电连接。
10.如权利要求7所述的一种沥青乳化处理系统，其特征在于，所述箱体（50）的外壁且在所述排气口（52）处设有过滤筒（58），所述过滤筒（58）内填充有活性炭。
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