CN207357039U - 一种乳化沥青设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青设备，包括乳化罐主体和循环管道，所述乳化罐主体的正上方固定安装有机架，所述机架上固定安装有电机，所述电机的下端转动连接有主轴，所述主轴伸入乳化罐主体的内腔，所述主轴的下端固定连接有框式搅拌器，所述乳化罐主体内腔的底端固定安装有支撑座，所述框式搅拌器通过延伸轴与支撑座转动连接，所述乳化罐主体的上端安装有盖体，所述乳化罐主体的外壁上开设有空腔，所述循环管道固定安装在空腔内，所述乳化罐主体的一侧固定安装有冷却水入口阀，所述冷却水入口阀的对称位置固定安装有蒸汽出口阀。该新型加热型乳化罐结构合理，实用性高，提高了乳化罐的性能、使乳化罐在运用中对温度的控制更加灵活。

Description

一种乳化沥青设备

技术领域

本实用新型涉及乳化沥青相关设备技术领域，具体为一种乳化沥青设备。

背景技术

乳化沥青设备是指将沥青热熔，并使沥青以细小的微利分散于水中形成乳状液体，现有的沥青搅拌设备不够均匀，加热方式过度单一，不具备新形势下的新鲜事物本质，需要对其进行有效的创新，改变加热方式，变换原先加热的物体结构外在形状，变化其受热方式，使其加热的效果更好，实现更好的乳化状态，发挥其后续的有效功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化沥青设备，包括乳化罐主体和循环管道，所述乳化罐主体的正上方固定安装有机架，所述机架上固定安装有电机，所述电机的下端转动连接有主轴，所述主轴伸入乳化罐主体的内腔，所述主轴的下端固定连接有框式搅拌器，所述乳化罐主体内腔的底端固定安装有支撑座，所述框式搅拌器通过延伸轴与支撑座转动连接，所述乳化罐主体的上端安装有盖体，所述盖体上开设有维修孔，所述维修孔的一侧固定安装有压力检测装置和温度测量装置，所述乳化罐主体的外壁上开设有空腔，所述循环管道固定安装在空腔内，所述乳化罐主体的一侧固定安装有冷却水入口阀，所述冷却水入口阀的对称位置固定安装有蒸汽出口阀，所述乳化罐主体的底端一侧固定安装有冷却水出口阀，所述冷却水出口阀的对称位置固定安装有蒸汽入口阀。

优选的，所述冷却水入口阀、冷却水出口阀、蒸汽出口阀和蒸汽入口阀均与循环管道连通。

优选的，所述空腔内填充有保温材料。

优选的，所述乳化罐主体内壁的材质为搪瓷。

优选的，所述框式搅拌器的形状为倒置的“Y”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳化罐结构合理，实用性高，取消传统加热器加热的方式，使用外接蒸汽加热，将加热的装置设置在外面，不仅维修方便，安全性能也很高，同时蒸汽加热更加均匀，升温也比较快，同时设置有循环管道可以做到一管二用，可通入蒸汽升温，也可通进冷水进行降温，大大提高了乳化罐的性能、使乳化罐在运用中对温度的控制更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型循环管道结构示意图。

图中：1电机、2机架、3压力检测装置、4温度测量装置、5主轴、6冷却水入口阀、7框式搅拌器、8循环管道、9支撑座、10延伸轴、11空腔、12蒸汽出口阀、13乳化罐主体、14维修孔、15盖体、16蒸汽入口阀、17冷却水出口阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化沥青设备，包括乳化罐主体13和循环管道8，所述乳化罐主体13内壁的材质为搪瓷，所述乳化罐主体13的正上方固定安装有机架2，所述机架2上固定安装有电机1，提高电机1安装的稳定性，所述电机1的下端转动连接有主轴5，所述主轴5伸入乳化罐主体13的内腔，所述主轴5的下端固定连接有框式搅拌器7，所述框式搅拌器7的形状为倒置的“Y”型，搅拌效率更高，所述乳化罐主体13内腔的底端固定安装有支撑座9，用于支撑，所述框式搅拌器7通过延伸轴10与支撑座9转动连接，所述乳化罐主体13的上端安装有盖体15，所述盖体15上开设有维修孔14，所述维修孔14的一侧固定安装有压力检测装置3和温度测量装置4，用以监控内部的气压和温度情况，所述乳化罐主体13的外壁上开设有空腔11，所述循环管道8固定安装在空腔11内，所述空腔11内填充有保温材料，用以保温，所述乳化罐主体13的一侧固定安装有冷却水入口阀6，所述冷却水入口阀6的对称位置固定安装有蒸汽出口阀12，所述乳化罐主体13的底端一侧固定安装有冷却水出口阀17，所述冷却水出口阀17的对称位置固定安装有蒸汽入口阀16，所述冷却水入口阀6、冷却水出口阀17、蒸汽出口阀12和蒸汽入口阀16均与循环管道8连通，实现升温和降温的功能。

工作原理：在使用时，待原料沥青进入乳化罐主体13内腔之后，通过管道将蒸汽入口阀16和蒸汽出口阀12与外界蒸汽发生器连接，形成一个循环的加温系统，可通过温度检测装置4进行温度监控，并开启电机1，带动框式搅拌器7进行转动搅拌，使内腔物料在特定的温度下进行反应，待反应完全之后，关闭蒸汽入口阀16和蒸汽出口阀12，并通过管道将冷却水入口阀6和冷却水出口阀17与外界水冷装置连接，在循环管道8中形成一个循环水冷系统，对乳化罐主体13内腔进行降温处理，保证内部沥青的细小微粒不受到性质的破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乳化沥青设备，包括乳化罐主体(13)和循环管道(8)，其特征在于：所述乳化罐主体(13)的正上方固定安装有机架(2)，所述机架(2)上固定安装有电机(1)，所述电机(1)的下端转动连接有主轴(5)，所述主轴(5)伸入乳化罐主体(13)的内腔，所述主轴(5)的下端固定连接有框式搅拌器(7)，所述乳化罐主体(13)内腔的底端固定安装有支撑座(9)，所述框式搅拌器(7)通过延伸轴(10)与支撑座(9)转动连接，所述乳化罐主体(13)的上端安装有盖体(15)，所述盖体(15)上开设有维修孔(14)，所述维修孔(14)的一侧固定安装有压力检测装置(3)和温度测量装置(4)，所述乳化罐主体(13)的外壁上开设有空腔(11)，所述循环管道(8)固定安装在空腔(11)内，所述乳化罐主体(13)的一侧固定安装有冷却水入口阀(6)，所述冷却水入口阀(6)的对称位置固定安装有蒸汽出口阀(12)，所述乳化罐主体(13)的底端一侧固定安装有冷却水出口阀(17)，所述冷却水出口阀(17)的对称位置固定安装有蒸汽入口阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青设备，其特征在于：所述冷却水入口阀(6)、冷却水出口阀(17)、蒸汽出口阀(12)和蒸汽入口阀(16)均与循环管道(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青设备，其特征在于：所述空腔(11)内填充有保温材料。

4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青设备，其特征在于：所述乳化罐主体(13)内壁的材质为搪瓷。

5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青设备，其特征在于：所述框式搅拌器(7)的形状为倒置的“Y”型。