CN206587689U - 一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜 - Google Patents

一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,涉及化工生产设备技术领域,主要由釜体、上盖、电机、搅拌轴、搅拌桨叶、加热夹套、PLC可编程控制器、电脑、测温装置、保温棉、导流板以及电加热棒组成。本实用新型的搅拌釜能够有效提高加热效率和搅拌效率,能源消耗低,釜体内温度控制、观察以及记录都非常方便,有助于化工生产的进行。

Description

一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,更具体地说是一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜。
背景技术
化工生产中,搅拌釜是经常使用的常见设备,现有的1000L电加热不锈钢搅拌釜大都是采用直接加热或釜体内蛇管蒸汽加热,直接加热釜体,大部分热量散发到空气中,热效率低,能源浪费严重,污染环境;釜体内蛇管蒸汽加热也存在着设备清理困难,还需要外加锅炉设备的缺点。且现有的搅拌釜釜体内的温度控制不够精确,釜体内的温度记录也不方便,不利于对釜体内情况的分析。另外,现有的搅拌釜搅拌效果不理想,搅拌混合时间过长,不利于化工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种加热效率高、搅拌效率高、节约能源且釜体内温度控制准确的搅拌釜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,包括釜体、PLC可编程控制器、电脑以及安装在釜体顶部的上盖,所述上盖的顶部安装有支架,支架的上部安装有电机和减速器,釜体内安装有搅拌轴,搅拌轴的顶部和减速器的输出轴相连接,搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶,搅拌桨叶由三个横向段和两个弧形段组成,三个横向段上下设置,两个弧形段分别设置在三个横向段的左右两侧,釜体的内壁上安装有导流板,导流板倾斜安装且与釜体的夹角为30-45°,釜体的外壁上安装有加热夹套,加热夹套内安装有电加热棒,釜体底部的内壁上安装有测温装置,电加热棒以及测温装置都和PLC可编程控制器电连接,PLC可编程控制器和电脑电连接。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述导流板的个数为三个。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述釜体的底部设置有放料口。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述加热夹套的外侧安装有一层保温棉。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述的测温装置为温度传感器。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述加热夹套的上部安装有加油漏斗。
优选的,所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,所述的导流板是通过焊接固定在釜体内壁上的。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的搅拌釜通过在釜体外安装加热夹套,能够有效提高加热效率,釜体内部的温度传感器能实时的将釜体内部的温度数据发送给PLC可编程控制器,方便釜体内温度的控制,PLC可编程控制器将数据传送至电脑,方便对釜体内温度的观察和记录,又通过在釜体内壁安装导流板,提高了搅拌效率,有助于化工生产的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:釜体-1、PLC可编程控制器-2、电脑-3、上盖-4、支架-5、电机-6、减速器-7、搅拌轴-8、D型搅拌桨叶-9、导流板-10、加热夹套-11、电加热棒-12、测温装置-13、放料口-14、保温棉-15、加油漏斗-16、横向段-91、弧形段-92。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图,一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,包括釜体1、PLC可编程控制器2、电脑3以及安装在釜体顶部的上盖4,所述上盖4的顶部安装有支架5,支架5的上部安装有电机6和减速器7,釜体1内安装有搅拌轴8,搅拌轴8的顶部和减速器7的输出轴相连接,搅拌轴8的下端安装有搅拌桨叶9,搅拌桨叶9由三个横向段91和两个弧形段92组成,三个横向段91上下设置,两个弧形段92分别设置在三个横向段91的左右两侧,釜体1的内壁上安装有导流板10,导流板10倾斜安装且与釜体1的夹角为30-45°,为了提高加热效率,方便对釜体1内温度的观察、控制以及记录,釜体1的外壁上安装有加热夹套11,加热夹套11内安装有电加热棒12,釜体1底部的内壁上安装有测温装置13,电加热棒12以及测温装置13都和PLC可编程控制器2电连接,PLC可编程控制器2和电脑3电连接。
为了提高搅拌效率,所述导流板10的个数为三个。
所述釜体1的底部设置有放料口14。
为了降低热量损失,节约能源,所述加热夹套11的外侧安装有一层保温棉15。
所述的测温装置13为温度传感器。
为了方便向加热夹套内添加导热油,所述加热夹套11的上部安装有加油漏斗16。
所述的导流板10是通过焊接固定在釜体1内壁上的。
通过在釜体1外安装加热夹套11并在加热夹套11的外侧安装一层保温棉15,有效的提高了加热效率,降低了热量损失,节约能源,釜体1内部的温度传感器能实时的将釜体1内部的温度数据发送给PLC可编程控制器2,PLC可编程控制器2对温度数据进行采集和处理,然后控制电加热棒12的工作,进而控制釜体1内的温度,PLC可编程控制器2把采集到的数据传送至电脑3,方便对釜体1内温度的观察和记录,又通过在釜体1内壁安装导流板10,提高了搅拌效率,有助于化工生产的进行。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,包括釜体、PLC可编程控制器、电脑以及安装在釜体顶部的上盖,其特征在于:所述上盖的顶部安装有支架,支架的上部安装有电机和减速器,釜体内安装有搅拌轴,搅拌轴的顶部和减速器的输出轴相连接,搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶,搅拌桨叶由三个横向段和两个弧形段组成,三个横向段上下设置,两个弧形段分别设置在三个横向段的左右两侧,釜体的内壁上安装有导流板,导流板倾斜安装且与釜体的夹角为30-45°,釜体的外壁上安装有加热夹套,加热夹套内安装有电加热棒,釜体底部的内壁上安装有测温装置,电加热棒以及测温装置都和PLC可编程控制器电连接,PLC可编程控制器和电脑电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述导流板的个数为三个。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述釜体的底部设置有放料口。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述加热夹套的外侧安装有一层保温棉。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述的测温装置为温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述加热夹套的上部安装有加油漏斗。
7.根据权利要求1所述的一种具有加热夹套并带导流板的搅拌釜,其特征在于:所述的导流板是通过焊接固定在釜体内壁上的。
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