CN111389111A - 一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置及生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,包括用于对粉尘进行处理的粉尘处理机构和用于对废气进行处理的废气处理机构,粉尘处理机构包括用于高温布袋除尘的第一除尘装置和用于脉冲布袋除尘的第二除尘装置,第二除尘装置的进气口与第二除尘装置的出气口连通;所述废气处理机构包括依次设置的洗涤塔清洗装置、预处理过滤装置和活性催化氧化装置,预处理过滤装置和活性催化氧化装置之间还安装有若干等离子体净化装置;该装置还包括用于达标气体排放的排气筒,粉尘处理机构和废气处理机构的出气口均匀排气筒的进气口连通。该装置能够对沥青混凝土生产产生的粉尘和废气进行分开处理,处理针对性强,处理效果好,处理效率高。

Description

一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置及生产方法
技术领域
本发明涉及沥青生产技术领域,特别涉及一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,具体还涉及上述沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置的处理方法。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
目前,在沥青混凝土生产都会产生大量的粉尘和废气,特别是沥青产生的废气,对大气环境产生的污染极大,需要进行合理的处理后,再达标排放。现有技术中,一般都是将产生的粉尘、废气全部集中到一起,进行集中处理,造成处理压力大,处理针对性不强,严重影响了处理效率和处理效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种设计合理、 操作方便、能够对粉尘和废气进行分开处理、处理效率高、处理效果好的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置。
本发明要解决的另一个技术问题是提供上述沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置的处理方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,该装置包括用于对沥青混凝土生产产生的粉尘进行处理的粉尘处理机构和用于对沥青混凝土生产产生的废气进行处理的废气处理机构,粉尘处理机构包括用于高温布袋除尘的第一除尘装置和用于脉冲布袋除尘的第二除尘装置,第二除尘装置的进气口与第二除尘装置的出气口连通;所述废气处理机构包括依次设置的洗涤塔清洗装置、预处理过滤装置和活性催化氧化装置,预处理过滤装置和活性催化氧化装置之间还安装有若干等离子体净化装置;该装置还包括用于达标气体排放的排气筒,粉尘处理机构和废气处理机构的出气口均匀排气筒的进气口连通。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述第一除尘装置包括第一除尘箱,第一除尘箱的下部设置有进气口,第一除尘箱的上部设置有出气口,第一除尘箱内竖向安装有若干采用金属网格制成的除尘筒,除尘筒内安装有除尘布袋,除尘布袋的袋口均朝向第一除尘箱的进口侧。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述第二除尘装置包括第二除尘箱,第二除尘箱的下部设置有进气口,第二除尘箱的上部设置有出气口,第二除尘箱内安装有滤袋框架,滤袋框架上安装有除尘滤袋,除尘滤袋上还套装有文氏管,除尘滤袋的均朝向第二除尘箱的进气口侧,第二除尘箱的进气口处还安装有导流挡板,第二除尘箱的出气口侧还安装有与除尘滤袋配合的花板和喷吹管,喷吹管通过喷吹管道外接气包,在喷吹管道上还安装有脉冲阀;在第二除尘箱的底部还安装有灰斗,灰斗的底部设置有出灰口。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述洗涤塔清洗装置包括若干依次连通的洗涤塔,后一个洗涤塔的入口与前一个洗涤塔的出口连通。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述预处理过滤装置包括预处理过滤塔,预处理过滤塔内设置有若干层吸附剂层。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述活性催化氧化装置包括活性催化氧化塔,活性催化氧化塔填充有用于废气处理的活性炭。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,所述等离子体净化装置包括等离子塔,等离子塔内安装有微脉冲等离子电源,在等离子塔的底部还安装有集油槽,集油槽上还安装有集油板。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理方法,其内容如下:
(1)对于沥青混凝土生产产生的再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘,先将再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘送入沥青混凝土生产用的燃烧系统进行二次燃烧,再与沥青混凝土生产产生的集料仓上料废气、新料烘干炉燃烧废气及烘干粉尘、筛分粉尘、筛分溢料粉尘进行混合,混合后的气体送入粉尘处理机构,经第一除尘装置高温除尘和第二除尘装置脉冲除尘后,送入排气筒排放;
(2)对于沥青混凝土生产产生的卸油及沥青罐呼吸废气、商品混凝土卸料所产生的的沥青烟、苯并[a]芘送入废气处理机构,经洗涤清洗、预处理过滤、等离子体净化、活性氧化催化后,送入排气筒排放;
(3)对于沥青混凝土生产产生的加热燃烧的废气,直接送入排气筒排放。
与现有技术相比,本发明能够对沥青混凝土生产产生的粉尘和废气进行分开处理,处理针对性强,处理效果好,处理效率高;对于沥青混凝土生产产生的再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘,先将再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘送入沥青混凝土生产用的燃烧系统进行二次燃烧,再与沥青混凝土生产产生的集料仓上料废气、新料烘干炉燃烧废气及烘干粉尘、筛分粉尘、筛分溢料粉尘进行混合,混合后的气体送入粉尘处理机构,经第一除尘装置高温除尘和第二除尘装置脉冲除尘后,送入排气筒排放;对于沥青混凝土生产产生的卸油及沥青罐呼吸废气、商品混凝土卸料所产生的的沥青烟、苯并[a]芘送入废气处理机构,经洗涤清洗、预处理过滤、等离子体净化、活性氧化催化后,送入排气筒排放;对于沥青混凝土生产产生的加热燃烧的废气,直接送入排气筒排放。
附图说明
图1是本发明的一种结构框图;
图2是本发明第二除尘装置的结构示意图;
图3是本发明废气处理机构的工艺流程图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1-3,一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,该装置包括用于对沥青混凝土生产产生的粉尘进行处理的粉尘处理机构和用于对沥青混凝土生产产生的废气进行处理的废气处理机构,粉尘处理机构包括用于高温布袋除尘的第一除尘装置和用于脉冲布袋除尘的第二除尘装置,第二除尘装置的进气口与第二除尘装置的出气口连通;所述废气处理机构包括依次设置的洗涤塔清洗装置、预处理过滤装置和活性催化氧化装置,预处理过滤装置和活性催化氧化装置之间还安装有若干等离子体净化装置;该装置还包括用于达标气体排放的排气筒,粉尘处理机构和废气处理机构的出气口均匀排气筒的进气口连通。
所述第一除尘装置包括第一除尘箱,第一除尘箱的下部设置有进气口,第一除尘箱的上部设置有出气口,第一除尘箱内竖向安装有若干采用金属网格制成的除尘筒,除尘筒内安装有除尘布袋,除尘布袋的袋口均朝向第一除尘箱的进口侧。
所述第二除尘装置包括第二除尘箱6,第二除尘箱6的下部设置有进气口,第二除尘箱6的上部设置有出气口,第二除尘箱6内安装有滤袋框架7,滤袋框架7上安装有除尘滤袋3,除尘滤袋3上还套装有文氏管2,除尘滤袋3的均朝向第二除尘箱6的进气口侧,第二除尘箱6的进气口处还安装有导流挡板1,第二除尘箱6的出气口侧还安装有与除尘滤袋3配合的花板4和喷吹管8,喷吹管8通过喷吹管道外接气包10,在喷吹管道上还安装有脉冲阀9,脉冲阀9通过外部脉冲阀控制仪12控制,脉冲阀控制仪12上还连接有用控制进气口开闭的提升阀11;在第二除尘箱6的底部还安装有灰斗13,灰斗13的底部设置有出灰口14,第二除尘箱6的顶部还设置有上盖板5;花板4为一块带孔的板。
所述洗涤塔清洗装置包括若干依次连通的洗涤塔,后一个洗涤塔的入口与前一个洗涤塔的出口连通,用于对通入的废气进行多次洗涤。
所述预处理过滤装置包括预处理过滤塔,预处理过滤塔内设置有若干层吸附剂层,用于对废气进行多次吸附,吸附剂可采用活性炭、沸石分子筛或两种相结合。
所述活性催化氧化装置包括活性催化氧化塔,活性催化氧化塔填充有用于废气处理的活性炭,用于对废气进行最后一步处理,经处理后的废气通过风机排放。
所述等离子体净化装置包括等离子塔,等离子塔内安装有微脉冲等离子电源,在等离子塔的底部还安装有集油槽,集油槽上还安装有集油板。
本申请的处理工艺:
1、再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘先经新料燃烧系统二次燃烧后与集料仓上料废气、新料烘干炉燃烧废气及烘干粉尘、筛分粉尘、筛分溢料粉尘与及经蜗壳除尘器+袋式除尘器处理后,由20米的排气筒排放,除尘器的除尘效率为99%以上;沥青烟及苯并[a]芘经新料燃烧系统二次燃烧后去除率达99.5%以上;
2、卸油及沥青罐呼吸废气、商品混凝土卸料所产生的的沥青烟、苯并[a]芘经沥青净化系统处理后,由20米的排气筒排放,沥青烟净化系统去除效率达98%以上;
3、导热油炉燃烧废气,由10米的排气筒达标排放;
4、原料卸料、堆存、破碎、输送等工序产生的无组织粉尘采取及时淋水、加强管理、规范操作、安排工作人员定期对原料仓库、厂区道路及时清扫等措施对无组织粉尘废气加以控制;同时加强厂区绿化,改善厂区环境,尽可能使厂区产生的无组织废气对周边环境影响降到最小。
本申请的工作原理:
1、沥青烟燃烧法:
干燥滚筒燃烧器火焰射入口区域加热温度在745-680℃之间,最髙温度可达l100℃,骨料加热段温度为552-680℃之间,将产生的沥青烟送入干燥滚筒接入口在火焰射入口处,在该段温度下沥青烟废气基本完全燃烧生成二氧化碳和水。
2、高温布袋除尘:
高温除尘布袋过滤除尘的机理是筛滤效应,尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面;形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二除尘装置;
随着高温除尘布袋粉尘层的加厚,纺织纤维除尘器有尘笼过滤,滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等;需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行;纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通;当含尘空气通过网格,织物,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。
3、脉冲布袋除尘器原理:基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来;整个过滤过程中,工作原理一般由三个方面组成,一是过滤原理,二是清灰原理,三是粉尘的清理。
3.1、过滤原理:含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上;粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出;高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。
3.2、清灰原理:将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰;清灰工作是一排一排进行的;脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰;脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环;整台除尘器就完成了一个清灰周期。
3.3、粉尘收集:经过滤和清灰工作被截留下的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
4、沥青烟净化系统:
沥青烟气净化机利用微脉冲等离子电源,使净化机中的电场产生电晕放电,这种放电产生于两个电极之间,并在脉冲高压电作用下对空气放电,从而产生等离子体,将空气激活;存在于等离子体内的(OH-、O2-、H+、O3),直接打开各种气体分子之间的分子间,使有害气体分解为最简单的分子,从而对人体绝对无害;由于等离子电源采用直流迭加脉冲的新技术,使设备中的油雾微粒瞬间凝并成大颗粒有滴,而被收集在集油板上,并在等离子体的轰击下被沉降到集油槽内。与此同时,等离子体中的高能活性自由基对没形成大油滴微粒、有机物质和异味进行降解处理,从而保证了设备高净化率和长清洗周期,沥青烟气净化率≥98%。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:该装置包括用于对沥青混凝土生产产生的粉尘进行处理的粉尘处理机构和用于对沥青混凝土生产产生的废气进行处理的废气处理机构,粉尘处理机构包括用于高温布袋除尘的第一除尘装置和用于脉冲布袋除尘的第二除尘装置,第二除尘装置的进气口与第二除尘装置的出气口连通;所述废气处理机构包括依次设置的洗涤塔清洗装置、预处理过滤装置和活性催化氧化装置,预处理过滤装置和活性催化氧化装置之间还安装有若干等离子体净化装置;该装置还包括用于达标气体排放的排气筒,粉尘处理机构和废气处理机构的出气口均匀排气筒的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述第一除尘装置包括第一除尘箱,第一除尘箱的下部设置有进气口,第一除尘箱的上部设置有出气口,第一除尘箱内竖向安装有若干采用金属网格制成的除尘筒,除尘筒内安装有除尘布袋,除尘布袋的袋口均朝向第一除尘箱的进口侧。
3.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述第二除尘装置包括第二除尘箱,第二除尘箱的下部设置有进气口,第二除尘箱的上部设置有出气口,第二除尘箱内安装有滤袋框架,滤袋框架上安装有除尘滤袋,除尘滤袋上还套装有文氏管,除尘滤袋的均朝向第二除尘箱的进气口侧,第二除尘箱的进气口处还安装有导流挡板,第二除尘箱的出气口侧还安装有与除尘滤袋配合的花板和喷吹管,喷吹管通过喷吹管道外接气包,在喷吹管道上还安装有脉冲阀;在第二除尘箱的底部还安装有灰斗,灰斗的底部设置有出灰口。
4.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述洗涤塔清洗装置包括若干依次连通的洗涤塔,后一个洗涤塔的入口与前一个洗涤塔的出口连通。
5.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述预处理过滤装置包括预处理过滤塔,预处理过滤塔内设置有若干层吸附剂层。
6.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述活性催化氧化装置包括活性催化氧化塔,活性催化氧化塔填充有用于废气处理的活性炭。
7.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其特征在于:所述等离子体净化装置包括等离子塔,等离子塔内安装有微脉冲等离子电源,在等离子塔的底部还安装有集油槽,集油槽上还安装有集油板。
8.一种沥青混凝土生产用粉尘废气处理方法,其特征在于:该方法使用权利要求1-7任意一项所述的沥青混凝土生产用粉尘废气处理装置,其内容如下:
(1)对于沥青混凝土生产产生的再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘,先将再生料燃烧废气及烘干粉尘沥青烟、苯并[a]芘送入沥青混凝土生产用的燃烧系统进行二次燃烧,再与沥青混凝土生产产生的集料仓上料废气、新料烘干炉燃烧废气及烘干粉尘、筛分粉尘、筛分溢料粉尘进行混合,混合后的气体送入粉尘处理机构,经第一除尘装置高温除尘和第二除尘装置脉冲除尘后,送入排气筒排放;
(2)对于沥青混凝土生产产生的卸油及沥青罐呼吸废气、商品混凝土卸料所产生的的沥青烟、苯并[a]芘送入废气处理机构,经洗涤清洗、预处理过滤、等离子体净化、活性氧化催化后,送入排气筒排放;
(3)对于沥青混凝土生产产生的加热燃烧的废气,直接送入排气筒排放。
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