CN209526423U - 接线弯折器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供接线弯折器，包括弯线器面板，所述弯线器面板上设有手柄旋转滑槽，所述手柄旋转滑槽为环形结构，所述手柄旋转滑槽内贯穿有滑杆，所述滑杆上的一端安装有弯线手柄，所述弯线手柄旋转安装在弯线器面板的一侧，所述滑杆远离弯线手柄的一端安装有限位板，所述手柄旋转滑槽在弯线器面板上安装有绕线柱，所述绕线柱的一侧且在弯线器面板上安装有第二限位导向柱，所述弯线器面板相对其中心线对称设有多个限位导向柱，所述弯线手柄上设有弯线凸起，弯线凸起突出于弯线器面板设置。本实用新型能够有效提高弯线效率，使用灵活性高，能够对不同的接线进行弯折。

Description

接线弯折器

技术领域

本实用新型涉及电力辅助设备的技术领域，尤其涉及接线弯折器。

背景技术

电线电缆广泛应用于国民经济各个领域，为各类工程提供重要配套支持，是国民经济的基础性产业，也是人民群众日常生活必不可少的产品。在电器内接线安装时，需要对接线弯折弯曲成各种角度，以满足接线安装时的要求，但在实际的应用中，由于电器内的线很多，不同的接线需要弯折的弯曲度以及弯折的长度也不同，且弯折的过程中送线困难，且容易损坏接线，故此继续开发接线弯折器来解决现有技术中的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供接线弯折器，能够有效提高弯线效率，使用灵活性高，能够对不同的接线进行弯折。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

接线弯折器，包括弯线器面板，所述弯线器面板上设有手柄旋转滑槽，所述手柄旋转滑槽为环形结构，所述手柄旋转滑槽内贯穿有滑杆，所述滑杆上的一端安装有弯线手柄，所述弯线手柄旋转安装在弯线器面板的一侧，所述滑杆远离弯线手柄的一端安装有限位板，所述手柄旋转滑槽在弯线器面板上安装有绕线柱，所述绕线柱的一侧且在弯线器面板上安装有第二限位导向柱，所述弯线器面板相对其中心线对称设有多个限位导向柱，所述弯线手柄上设有弯线凸起，弯线凸起突出于弯线器面板设置。

进一步的，所述弯线器面板上且位于中心线的两侧均设有第二弯线对标线，所述弯线器面板上且远离手柄旋转滑槽的一侧设有第一弯线对标线，所述弯线手柄上设有第三弯线对标线。

进一步的，所述弯线器面板的一侧相对其中心线对称安装有一对第一安装板，所述第一安装板相对的一侧均安装有第三安装板，所述第三安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有转轴，所述转轴上安装有导向轮。

进一步的，所述第一安装板靠近第三安装板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有活塞轴，所述活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞安装在第三安装板上。

进一步的，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，弹簧套接在活塞轴的外周。

进一步的，所述导向轮的外周包裹有缓冲层。

进一步的，所述第一安装板靠近第三安装板的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板上设有第三安装板滑槽，所述第三安装板滑槽内设有滑轮，所述第三安装板安装在滑轮上，所述第三安装板上安装有第四安装板，所述第四安装板上安装有把手。

进一步的，所述第一限位导向柱在弯线器面板的宽度方向上的间距为L， 2cm＜L＜10cm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过将需要弯曲的接线穿过第一限位导向柱后到达第二限位导向柱，经过绕线柱由弯线手柄上的弯线凸起对接线进行弯曲操作，该设备结构简单，携带方便，能够有效提高接线弯折的效率。

2、通过在弯线器面板上且位于中心线的两侧设第二弯线对标线，在弯线时可以根据实际弯曲的接线进行分类弯曲，将接线一端对准第二弯线对标线进行弯折，而弯曲度可以根据第一弯线对标线进行匹配后弯曲，接线的另一端可对准弯线手柄上的第三弯线对标线进行弯曲，从而实现了对不同接线进行弯折，有效提高了接线弯折的效率，以及弯折器使用时的灵活性。

3、通过在弯线器面板的一侧相对其中心线对称安装一对第一安装板，并在第一安装板相对的一侧安装第三安装板，第三安装板上安装驱动电机，驱动电机外接电源，并驱动转轴旋转，从而带动导向轮旋转，从而辅助接线送线，提高了接线弯折的效率，降低了接线弯折的劳动强度。

4、通过在第一安装板靠近第三安装板的一侧安装第一活塞、活塞轴和第二活塞，活塞轴在第一活塞和第二活塞内伸缩，当导向轮接触接线后对接线进行辅助送线时，由第一活塞、活塞轴和第二活塞配合缓冲提高了接线送线的顺畅性，提高了接线送线的效率。

5、通过在第一活塞和第二活塞之间设弹簧，由弹簧的伸缩性，进一步提高了接线送线的顺畅性，提高了接线送线的效率。

6、通过在导向轮的外周包裹缓冲层，缓冲层保护了接线不受挤压力的损坏。

7、通过在第一安装板靠近第三安装板的一侧安装第二安装板，并在第二安装板内设有第三安装板滑槽，第三安装板滑槽内设滑轮，并在滑轮上安装第四安装板，第四安装板上安装把手，通过把手移动第三安装板，实现导向轮之间间距的调节，以适应不同半径接线弯折的需求，提高了该接线弯折器使用的灵活性。

8、通过使第一限位导向柱在弯线器面板的宽度方向上的间距为L，L的间距能够满足日常接线直径为准，能够满足不同接线的弯折的需求，有效提高了接线弯折器使用的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型提出的接线弯折器的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-弯线器面板，2-手柄旋转滑槽，3-滑杆，4-限位板，5-绕线柱，6- 弯线手柄，7-弯线凸起，8-第一弯线对标线，9-第二弯线对标线，10-第三弯线对标线，11-第一安装板，12-第一活塞，13-弹簧，14-第二活塞，15-把手，16-第四安装板，17-导向轮，18-驱动电机，19-转轴，20-第三安装板，21-滑轮，22- 第三安装板滑槽，23-活塞轴，24-缓冲层，25-第二限位导向柱，26-第一限位导向柱，27-第二安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/ 元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供接线弯折器，包括弯线器面板1，弯线器面板1上设有手柄旋转滑槽2，手柄旋转滑槽2为环形结构，手柄旋转滑槽2内贯穿有滑杆3，滑杆3上的一端安装有弯线手柄6，弯线手柄6旋转安装在弯线器面板1的一侧，滑杆3远离弯线手柄6的一端安装有限位板4，手柄旋转滑槽2 在弯线器面板1上安装有绕线柱5，绕线柱5的一侧且在弯线器面板1上安装有第二限位导向柱25，弯线器面板1相对其中心线对称设有多个限位导向柱5，弯线手柄6上设有弯线凸起7，弯线凸起7突出于弯线器面板1设置。通过将需要弯曲的接线穿过第一限位导向柱26后到达第二限位导向柱25，经过绕线柱5由弯线手柄6上的弯线凸起7对接线进行弯曲操作，该设备结构简单，携带方便，能够有效提高接线弯折的效率。

在本实施例中，弯线器面板1上且位于中心线的两侧均设有第二弯线对标线9，弯线器面板1上且远离手柄旋转滑槽2的一侧设有第一弯线对标线8，弯线手柄6上设有第三弯线对标线10。通过在弯线器面板1上且位于中心线的两侧设第二弯线对标线9，在弯线时可以根据实际弯曲的接线进行分类弯曲，将接线一端对准第二弯线对标线9进行弯折，而弯曲度可以根据第一弯线对标线8 进行匹配后弯曲，接线的另一端可对准弯线手柄6上的第三弯线对标线10进行弯曲，从而实现了对不同接线进行弯折，有效提高了接线弯折的效率，以及弯折器使用时的灵活性。

在本实施例中，弯线器面板1的一侧相对其中心线对称安装有一对第一安装板11，第一安装板11相对的一侧均安装有第三安装板20，第三安装板20上安装有驱动电机18，驱动电机18上安装有转轴19，转轴19上安装有导向轮17。通过在弯线器面板1的一侧相对其中心线对称安装一对第一安装板11，并在第一安装板11相对的一侧安装第三安装板20，第三安装板20上安装驱动电机18，驱动电机18外接电源，并驱动转轴19旋转，从而带动导向轮17旋转，从而辅助接线送线，提高了接线弯折的效率，降低了接线弯折的劳动强度。

在本实施例中，第一安装板11靠近第三安装板20的一侧安装有第一活塞 12，第一活塞12远离第一安装板11的一侧安装有活塞轴23，活塞轴23远离第一活塞12的一侧安装有第二活塞14，第二活塞14安装在第三安装板20上。通过在第一安装板11靠近第三安装板20的一侧安装第一活塞12、活塞轴23和第二活塞14，活塞轴23在第一活塞12和第二活塞14内伸缩，当导向轮17接触接线后对接线进行辅助送线时，由第一活塞12、活塞轴23和第二活塞14配合缓冲提高了接线送线的顺畅性，提高了接线送线的效率。

在本实施例中，第一活塞12和第二活塞14之间设有弹簧13，弹簧13套接在活塞轴23的外周。通过在第一活塞12和第二活塞14之间设弹簧13，由弹簧 13的伸缩性，进一步提高了接线送线的顺畅性，提高了接线送线的效率。

在本实施例中，导向轮17的外周包裹有缓冲层24。通过在导向轮17的外周包裹缓冲层24，缓冲层24保护了接线不受挤压力的损坏。

在本实施例中，第一安装板11靠近第三安装板20的一侧安装有第二安装板27，第二安装板27上设有第三安装板滑槽22，第三安装板滑槽22内设有滑轮21，第三安装板20安装在滑轮21上，第三安装板20上安装有第四安装板 16，第四安装板16上安装有把手15。通过在第一安装板11靠近第三安装板20 的一侧安装第二安装板27，并在第二安装板27内设有第三安装板滑槽22，第三安装板滑槽22内设滑轮21，并在滑轮21上安装第四安装板16，第四安装板 16上安装把手15，通过把手15移动第三安装板20，实现导向轮17之间间距的调节，以适应不同半径接线弯折的需求，提高了该接线弯折器使用的灵活性。

在本实施例中，第一限位导向柱26在弯线器面板1的宽度方向上的间距为 L，2cm＜L＜10cm。通过使第一限位导向柱26在弯线器面板1的宽度方向上的间距为L，L的间距能够满足日常接线直径为准，能够满足不同接线的弯折需求，有效提高了接线弯折器使用的灵活性。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

Claims (7)

1.接线弯折器，包括弯线器面板，其特征在于，所述弯线器面板上设有手柄旋转滑槽，所述手柄旋转滑槽为环形结构，所述手柄旋转滑槽内贯穿有滑杆，所述滑杆上的一端安装有弯线手柄，所述弯线手柄旋转安装在弯线器面板的一侧，所述滑杆远离弯线手柄的一端安装有限位板，所述手柄旋转滑槽在弯线器面板上安装有绕线柱，所述绕线柱的一侧且在弯线器面板上安装有第二限位导向柱，所述弯线器面板相对其中心线对称设有多个限位导向柱，所述弯线手柄上设有弯线凸起，弯线凸起突出于弯线器面板设置。

2.根据权利要求 1 所述的接线弯折器，其特征在于，所述弯线器面板上且位于中心线的两侧均设有第二弯线对标线，所述弯线器面板上且远离手柄旋转滑槽的一侧设有第一弯线对标线，所述弯线手柄上设有第三弯线对标线。

3.根据权利要求 1 所述的接线弯折器，其特征在于，所述弯线器面板的一侧相对其中心线对称安装有一对第一安装板，所述第一安装板相对的一侧均安装有第三安装板，所述第三安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有转轴，所述转轴上安装有导向轮。

4.根据权利要求 3 所述的接线弯折器，其特征在于，所述第一安装板靠近第三安装板的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有活塞轴，所述活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞安装在第三安装板上。

5.根据权利要求 4 所述的接线弯折器，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，弹簧套接在活塞轴的外周。

6.根据权利要求 3 所述的接线弯折器，其特征在于，所述导向轮的外周包裹有缓冲层。

7.根据权利要求 3 所述的接线弯折器，其特征在于，所述第一安装板靠近第三安装板的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板上设有第三安装板滑槽，所述第三安装板滑槽内设有滑轮，所述第三安装板安装在滑轮上，所述第三安装板上安装有第四安装板，所述第四安装板上安装有把手。