CN209524195U - 一种便于安装的sae法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的SAE法兰，其结构包括法兰本体、第一转动装置、把手、连接杆、卡扣装置、底座、伸缩装置和固定装置，通过设置伸缩装置，通过螺杆与法兰本体连接，经外力拉伸第一伸缩杆到适当位置，第一弹块弹起经第一插孔固定与第一固定杆固定，达到法兰对设备进行固定的同时，对不同高度的法兰进行固定支撑，初步缓解法兰本体受力的有益效果，通过设置固定装置，通过扳动第二转动装置将第二固定杆调节到适当方位，拉伸第二伸缩杆与地面接触，第二弹块经第二插口与第二固定杆连接固定，达到防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的有益效果。

Description

一种便于安装的SAE法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体涉及一种便于安装的SAE法兰。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰，法兰在制造过程中因为采用的都是钢板硬性材料，在加工制造过程中可能会使法兰产生裂纹而影响法兰的使用，往往法兰安装过程中会出现不便，随着科学技术的飞速发展，便于安装的SAE法兰也得到了技术改进，但是现有技术：无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑，并且对法兰支撑加固进行固定支撑。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于安装的SAE法兰，以解决无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑，并且对法兰支撑加固进一步固定支撑的问题，达到法兰对设备固定的同时对设备进行支撑，防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于安装的SAE法兰，包括法兰本体、第一转动装置、把手、连接杆、卡扣装置、底座、伸缩装置和固定装置，所述法兰本体右侧中部与第一转动装置进行转动连接，所述把手底部与连接杆进行焊接，所述连接杆通过底部右侧卡扣装置与法兰本体进行卡扣连接，所述法兰本体底端外侧中部与伸缩装置进行螺纹连接，所述伸缩装置底部四周与固定装置进行间隙配合，所述伸缩装置底端与底座进行焊接，所述伸缩装置由第一固定杆、第一伸缩杆、第一弹块、圆形凸起、第一插孔和螺杆组成，所述第一固定杆内侧与第一伸缩杆进行插接，所述第一伸缩杆内侧与第一弹块进行焊接，所述第一弹块右侧通过弹簧与圆形凸起进行焊接，所述圆形凸起通过右侧第一插孔与第一固定杆进行插接，所述第一伸缩杆顶端与螺杆进行焊接，所述螺杆通过顶部螺纹槽与法兰本体进行螺纹连接，所述固定装置由凹槽、第二转动装置、第二固定杆、第二伸缩杆、第二弹块和第二插口组成，所述凹槽内侧顶部与第二转动装置进行焊接，所述第二转动装置底部与第二固定杆进行焊接，所述第二固定杆底部内侧与第二伸缩杆进行插接，所述第二伸缩杆通过第二弹块与第二插口进行插接，所述凹槽外侧与第一固定杆进行焊接。

进一步的，所述第一固定杆右侧表面均设置有3个第一插孔，且第一插孔大小均相等。

进一步的，所述法兰本体底端中部内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆进行螺纹连接。

进一步的，所述圆形凸起左侧内侧上下两端设置有限制板，且限制板呈长方形状。

进一步的，所述固定装置均设置有3个，且固定装置大小均相等。

进一步的，所述凹槽呈方形，且凹槽呈环绕状分布在第一固定杆底部四周。

进一步的，所述第二伸缩杆均设置有3个，且第二伸缩杆呈三角状分布，且第二伸缩杆底端设置有垫片。

进一步的，所述第一固定杆、第一伸缩杆和第二固定杆、第二伸缩杆均采用304不绣碳钢制成。

进一步的，所述法兰本体采用淬火后的T7钢制成。

三有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑的问题，通过设置伸缩装置，通过螺杆与法兰本体连接，经外力拉伸第一伸缩杆到适当位置，第一弹块弹起经第一插孔固定与第一固定杆固定，达到法兰对设备进行固定的同时，对不同高度的法兰进行固定支撑，初步缓解法兰本体受力的有益效果。

2)、为解决对法兰支撑加固进一步固定支撑的问题，通过设置固定装置，通过扳动第二转动装置将第二固定杆调节到适当方位，拉伸第二伸缩杆与地面接触，第二弹块经第二插口与第二固定杆连接固定，达到防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图中：法兰本体-1、第一转动装置-2、把手-3、连接杆-4、卡扣装置-5、伸缩装置-6、固定装置-7、底座-8、第一固定杆-61、第一伸缩杆-62、第一弹块-63、圆形凸起-64、第一插孔-65、螺杆-66、凹槽-71、第二转动装置-72、第二固定杆-73、第二伸缩杆-74、第二弹块-75、第二插口-76。

具体实施方式

本技术方案中：

伸缩装置6、固定装置7、第一固定杆61、第一伸缩杆62、第一弹块63、圆形凸起64、第一插孔65、螺杆66、凹槽71、第二转动装置72、第二固定杆73、第二伸缩杆74、第二弹块75和第二插口76为本实用新型含有实质创新性构件。

法兰本体1、第一转动装置2、把手3、连接杆4、卡扣装置5和底座8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种便于安装的SAE法兰：包括法兰本体1、第一转动装置2、把手3、连接杆4、卡扣装置5、底座8、伸缩装置6和固定装置7，法兰本体1右侧中部与第一转动装置2进行转动连接，把手3底部与连接杆4进行焊接，连接杆4通过底部右侧卡扣装置5与法兰本体1进行卡扣连接，法兰本体1底端外侧中部与伸缩装置6进行螺纹连接，伸缩装置6底部四周与固定装置7进行间隙配合，伸缩装置6底端与底座8进行焊接，伸缩装置6由第一固定杆61、第一伸缩杆62、第一弹块63、圆形凸起64、第一插孔65和螺杆66组成，第一固定杆61内侧与第一伸缩杆62进行插接，第一伸缩杆62内侧与第一弹块63进行焊接，第一弹块63右侧通过弹簧与圆形凸起64进行焊接，圆形凸起64通过右侧第一插孔65与第一固定杆61进行插接，第一伸缩杆62顶端与螺杆66进行焊接，螺杆66通过顶部螺纹槽与法兰本体1进行螺纹连接，固定装置7由凹槽71、第二转动装置72、第二固定杆73、第二伸缩杆74、第二弹块75和第二插口76组成，凹槽71内侧顶部与第二转动装置72进行焊接，第二转动装置72底部与第二固定杆73进行焊接，第二固定杆73底部内侧与第二伸缩杆74进行插接，第二伸缩杆74通过第二弹块75与第二插口76进行插接，凹槽71外侧与第一固定杆61进行焊接。

其中，所述第一固定杆61右侧表面均设置有3个第一插孔65，且第一插孔65大小均相等，有利于调节支撑杆伸缩长度。

其中，所述法兰本体1底端中部内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆66进行螺纹连接，有利于设备的快速安装拆卸。

其中，所述圆形凸起64左侧内侧上下两端设置有限制板，且限制板呈长方形状，有利于闲置设备弹出。

其中，所述固定装置7均设置有3个，且固定装置7大小均相等，有利于设备的正常运行。

其中，所述凹槽71呈方形，且凹槽71呈环绕状分布在第一固定杆61底部四周，有利于设备的收集。

其中，所述第二伸缩杆74均设置有3个，且第二伸缩杆74呈三角状分布，且第二伸缩杆74底端设置有垫片，有利于固定设备和防止底部产生划痕。

其中，所述第一固定杆61、第一伸缩杆62和第二固定杆73、第二伸缩杆74均采用304不绣碳钢制成，坚固耐磨。

其中，所述法兰本体1采用淬火后的T7钢制成，具有较高的强度、能承受振动和冲击负荷。

本专利所述的螺杆66：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

工作原理：首先将便于安装的SAE法兰与需要固定设备连接，通过拔动把手3经连接杆4，将卡扣装置5内卡块进行分离，经第一转动装置2将法兰本体1分为两个半圆经一转动装置2连接，与适当尺寸设备连接，经拉动把手3致使连接杆4与卡扣装置5进行连接固定，当需要对法兰进行支撑时，通过设置伸缩装置6，通过螺杆66与法兰本体1底部连接，经外力拉伸第一伸缩杆62到适当位置，第一弹块63弹起经第一插孔65与第一固定杆61进行固定，达到法兰对设备进行固定的同时，对不同高度的法兰进行固定支撑，初步缓解法兰本体受力的有益效果，当需要对伸缩装置6固定进一步稳定设备时，通过设置固定装置7，通过扳动第二转动装置72将第二固定杆73调节到适当方位，拉伸第二伸缩杆74与地面接触，第二弹块75经第二插口76与第二固定杆73连接固定，第一固定杆61与地面连接，当需要拆卸时，按压第二弹块75收缩第二伸缩杆74到第二固定杆73内侧经第二插口76固定，扳动第二转动装置72将第二固定杆73与凹槽71闭合，旋动螺杆66致使设备拆卸便于法兰本体的快速安装与拆卸，达到防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于安装的SAE法兰，包括法兰本体(1)、第一转动装置(2)、把手(3)、连接杆(4)、卡扣装置(5)和底座(8)，其特征在于：还包括伸缩装置(6)和固定装置(7)，所述法兰本体(1)右侧中部与第一转动装置(2)进行转动连接，所述把手(3)底部与连接杆(4)进行焊接，所述连接杆(4)通过底部右侧卡扣装置(5)与法兰本体(1)进行卡扣连接，所述法兰本体(1)底端外侧中部与伸缩装置(6)进行螺纹连接，所述伸缩装置(6)底部四周与固定装置(7)进行间隙配合，所述伸缩装置(6)底端与底座(8)进行焊接，所述伸缩装置(6)由第一固定杆(61)、第一伸缩杆(62)、第一弹块(63)、圆形凸起(64)、第一插孔(65)和螺杆(66)组成，所述第一固定杆(61)内侧与第一伸缩杆(62)进行插接，所述第一伸缩杆(62)内侧与第一弹块(63)进行焊接，所述第一弹块(63)右侧通过弹簧与圆形凸起(64)进行焊接，所述圆形凸起(64)通过右侧第一插孔(65)与第一固定杆(61)进行插接，所述第一伸缩杆(62)顶端与螺杆(66)进行焊接，所述螺杆(66)通过顶部螺纹槽与法兰本体(1)进行螺纹连接，所述固定装置(7)由凹槽(71)、第二转动装置(72)、第二固定杆(73)、第二伸缩杆(74)、第二弹块(75)和第二插口(76)组成，所述凹槽(71)内侧顶部与第二转动装置(72)进行焊接，所述第二转动装置(72)底部与第二固定杆(73)进行焊接，所述第二固定杆(73)底部内侧与第二伸缩杆(74)进行插接，所述第二伸缩杆(74)通过第二弹块(75)与第二插口(76)进行插接，所述凹槽(71)外侧与第一固定杆(61)进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述第一固定杆(61)右侧表面均设置有3个第一插孔(65)，且第一插孔(65)大小均相等。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)底端中部内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆(66)进行螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述圆形凸起(64)左侧内侧上下两端设置有限制板，且限制板呈长方形状。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述固定装置(7)均设置有3个，且固定装置(7)大小均相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述凹槽(71)呈方形，且凹槽(71)呈环绕状分布在第一固定杆(61)底部四周。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的SAE法兰，其特征在于：所述第二伸缩杆(74)均设置有3个，且第二伸缩杆(74)呈三角状分布，且第二伸缩杆(74)底端设置有垫片。