CN204221722U - 电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺纹连接装配技术领域，涉及一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，目的是解决现有电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装无法有效保证螺纹副同心度、操作不便的问题。其特征在于：它包括上法兰(102)、支撑杆(106)、支撑板(107)、挡板(105)和下法兰(109)，下法兰(109)与调门基座固定安装，支撑杆(106)的底部安装在下法兰(109)上，支撑板(107)套装在支撑杆(106)上、支撑调门十字头的底部端面；挡板(105)套装在支撑杆(106)中部，顶在调门十字头的外侧；上法兰(102)套装在支撑杆(106)顶部、套装在调门十字头的顶部外侧。本实用新型采用法兰、支撑杆、支撑板和挡板，解决了调门十字头同轴旋合的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于螺纹连接装配技术领域，涉及一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具。
背景技术
核电厂汽轮机调门十字头、阀杆通过螺纹副紧密连为一体，两部套都体积大、质量重。此前一直采用竖立状态下组配、分解，吊车承吊十字头部件、手工扶正、对准阀杆、十字头两螺纹副、吊挂十字头的吊钩略带力(带力大小仅凭检修人员的经验)配合松紧螺纹。该方法对检修人员的技能、经验要求极高，如上操作中多数步骤依赖估计，准确性差问题。这种方式的不足之处主要在于：
1.不能有效可靠地保证螺纹副同心度，尤其是在螺纹副开始旋合的阶段和螺纹副即将脱离旋合的阶段。当螺纹副同心度不满足要求，而进行装配旋合，螺纹副必然受损。
2.受工件外形影响，对内、外螺纹的同心度只能通过目视判定，不可避免的存在偏差。对同心度的调整通过手工进行，调整不可靠，且调整后并在螺纹副旋合过程中保持状态基本无法实现。
3.装配过程中吊车辅助干预，影响螺纹旋合力矩的掌握。如果配合不当，即在螺纹未旋合足够的螺距，但轴向受力后，极易损伤螺纹副。
螺纹副一旦损伤，会增大备件消耗，严重的还会停机、停堆，损失将更加巨大。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装中无法有效保证螺纹副同心度、操作不便的问题，提供一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具。
本实用新型是这样实现的：
一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，包括上法兰、支撑杆、支撑板、挡板和下法兰，所述的下法兰与调门基座固定安装，支撑杆的底部安装在下法兰上，支撑板套装在支撑杆上、支撑调门十字头的底部端面；挡板套装在支撑杆中部，顶在调门十字头的外侧；上法兰套装在支撑杆顶部、套装在调门十字头的顶部外侧。
它还包括导向套，导向套套装在调门十字头顶部外侧、上法兰内侧。
如上所述的上法兰套装在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，在上法兰某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆顶部安装孔，该支撑杆顶部安装孔比支撑杆直径大。
如上所述的法兰安装在调门基座上，在其某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆底部安装孔，用于支撑支撑杆。
如上所述的支撑杆为圆筒状，支撑杆的底部固定安装在下法兰的支撑杆底部安装孔内，其下部通过螺纹与支撑板固定连接，中上部通过螺纹与挡板固定连接，其顶部通过螺纹与上法兰固定连接。
如上所述的支撑板的一侧为圆筒结构、另一侧为支撑结构，支撑板的圆筒结构套装在支撑杆下部外侧，支撑板的上端面支撑调门十字头的底部端面。
如上所述的挡板为一端中心处开有凹槽、另一端开孔的板状结构，挡板开有凹槽的一端顶在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，另一端通过螺纹套装在支撑杆外侧。
它还包括螺母A、螺母B和螺母C。其中，螺母A安装在支撑杆顶部、上法兰的上端面和下端面；螺母B套装在支撑杆上部、挡板上端面；螺母C套装在支撑杆下部、支撑板底部。
如上所述的下法兰、支撑杆、支承板、上法兰均采用金属材料制成；挡板、导向套采用尼龙材料制成。
如上所述的下法兰、支撑杆、支承板、上法兰均采用碳素结构钢制成。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用上法兰和支撑杆，实现了调门十字头的同轴心调节，采用下法兰、支撑杆、支撑板、挡板、上法兰和导向套，解决调门十字头同轴旋合的问题。在中核运行三厂的近几次大修中，使用该专用工具辅助拆装了多组汽轮机调门十字头，每组阀门的拆装都十分顺利，十字头和阀杆螺纹均未受到任何损伤。
附图说明
图1是本实用新型的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具的结构示意图；
图中，1.十字头，2.阀杆，3.基座，101.导向套，102.上法兰，103.螺母A，104.螺母B，105.挡板，106.支撑杆，107.支承板，108.螺母C，109.下法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具进行进一步的介绍。
一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，包括上法兰102、支撑杆106、支撑板107、挡板105和下法兰109，所述的下法兰109与调门基座固定安装，支撑杆106的底部安装在下法兰109上，支撑板107套装在支撑杆106上、支撑调门十字头的底部端面；挡板105套装在106上的中部，顶在调门十字头的外侧；上法兰102套装在支撑杆106顶部、套装在调门十字头的顶部外侧。
在本实用新型的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具的实施例中，如图1所示，它包括上法兰102、下法兰109、支撑杆106、支撑板107、挡板105和导向套101。法兰包括上法兰102和下法兰109，上法兰102套装在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，在上法兰102某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆顶部安装孔，该支撑杆顶部安装孔比支撑杆106直径大，下法兰109安装在调门基座上，在其某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆底部安装孔，用于支撑支撑杆106。在本实施例中，支撑杆顶部安装孔比支撑杆106直径大10毫米，用于调门十字头轴心调节；下法兰具备足够的强度，能支承各部件的重量，以及阀杆与十字头螺纹副旋合时的力矩。支撑杆顶部安装孔和支撑杆底部安装孔数量相等，均不少于2个，一般为4个。
支撑杆106为圆筒状，支撑杆106的底部固定安装在下法兰109的支撑杆底部安装孔内，其下部通过螺纹与支撑板107固定连接，中上部通过螺纹与挡板105固定连接，其顶部通过螺纹与上法兰102固定连接。在本实施例中，支撑杆由管材和棒材焊接加工，即为中心结构，以减小自重便于搬运。支撑杆106的数量小于等于下法兰109的支撑杆底部螺纹孔相匹配，一般为四根，支撑杆106两端和中部加工外螺纹，支撑杆106底部还用于阀杆2与十字头螺纹副旋合时外螺纹件(螺杆)的防转支撑。
支撑板107的一侧为圆筒结构、另一侧为支撑结构，支撑板107的圆筒结构套装在支撑杆106下部外侧，支撑板107的上端面支撑调门十字头的底部端面。在本实施例中，支撑板107的一侧为圆筒结构、另一侧上部为平板、下部为竖板的楔形结构，支承板107由导管和板焊接而成，用于阀杆与十字头螺纹副未充分旋合前的重量支承。支撑板107的数量不少于2个，不多于支撑杆106的数量。在其它实施例中，支撑板107的另一侧也可为直三角体结构或矩形结构。
挡板105为一端中心处开有凹槽、另一端开孔的板状结构，挡板105开有凹槽的一端顶在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，另一端通过螺纹套装在支撑杆106外侧。在本实施例中，挡板105一端的凹槽为“V”字型，另一端开有矩形孔，支撑板107的数量不少于2个，不多于支撑杆106的数量。调门十字头有效定位后，挡板105可以后拉并旋转180°，解除对调门十字头的支撑。
导向套101为圆环状，它套装在调门十字头外侧、上法兰内侧。在本实施例中，导向套101顶部旋转和轴向移动的接触支承，保护调门十字头表面。导向套101通过螺栓与上法兰连接为一个整体。
在其它实施例中，一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具还包括螺母A103、螺母B104和螺母C108。其中，螺母A103安装在支撑杆106顶部、上法兰102的上端面和下端面，螺母A103的数量与支撑杆106的数量匹配，为支撑杆106数量的2倍。螺母B104套装在支撑杆106上部、挡板105上端面，用于锁紧挡板105；螺母B104的数量与挡板105的数量相等。螺母C108套装在支撑杆106下部、支撑板107底部，用于调节并锁紧支撑板107。
下法兰109、支撑杆106、支承板107、上法兰102均采用金属材料(碳素结构钢)制成；挡板105、导向套101采用尼龙材料制成。
安装时，先将下法兰109固定安装在调门基座上，然后将支撑杆106固定安装在下法兰109上，之后，将支撑板107固定安装在支撑杆106下部、与阀杆2顶部相平齐，随后，吊装调门十字头到阀杆2上，将挡板105安装在支撑杆106上部，挡板105开有凹槽的一端顶在调门十字头外侧，支撑调门十字头；最后，依次将导向套101和上法兰102套装在调门十字头外侧、支撑杆106的顶部。旋合调门十字头后，解除支撑板105、挡板105对调门十字头的约束和定位。径向调节上法兰102，保证其中心与阀杆2位于同一中心线，锁紧螺母A103。用扳手卡持阀杆2下部的方榫，扳手的后端由支撑杆106挡住防止转动。旋转调门十字头，同时旋转支承板107上部的螺母B108，使调门十字头向下移动并寻找螺纹副旋合起始点。当螺纹副有效旋合后，调门十字头旋转的同时，支承板107也同步向下调节，保证螺纹副不完全承受调门十字头自重。当调门十字头旋入一定距离后停止，支承板107再向下调节并旋转180°，解除对调门十字头的支承。继续旋合螺纹副，直至完成调门十字头的装配，达到设定的旋合力矩。
在调门十字头为水平安装时，将相应结构进行适应性变化，下法兰更换为后法兰，上法兰更换为前法兰。安装时，后法兰与基座固定，安装支撑杆，调门十字头吊入，装配前法兰及导向套后，通过螺栓A和螺母A调整前法兰的中心，保证机件与阀杆同心后，锁紧螺母B和螺母C后，进行螺纹的旋合。
本实用新型采用上法兰和支撑杆，实现了调门十字头的同轴心调节，采用下法兰、支撑杆、支撑板、挡板、上法兰和导向套，解决调门十字头同轴旋合的问题。在中核运行三厂的近几次大修中，使用该专用工具辅助拆装了多组汽轮机调门十字头，每组阀门的拆装都十分顺利，十字头和阀杆螺纹均未受到任何损伤。
Claims (10)
1.一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：它包括上法兰(102)、支撑杆(106)、支撑板(107)、挡板(105)和下法兰(109)，所述的下法兰(109)与调门基座固定安装，支撑杆(106)的底部安装在下法兰(109)上，支撑板(107)套装在支撑杆(106)上、支撑调门十字头的底部端面；挡板(105)套装在(106)上的中部，顶在调门十字头的外侧；上法兰(102)套装在支撑杆(106)顶部、套装在调门十字头的顶部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：它还包括导向套(101)，导向套(101)套装在调门十字头顶部外侧、上法兰(101)内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的上法兰(102)套装在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，在上法兰(102)某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆顶部安装孔，该支撑杆顶部安装孔比支撑杆(106)直径大。
4.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的法兰(109)安装在调门基座上，在其某一半径的圆周上开有螺纹孔作为支撑杆底部安装孔，用于支撑支撑杆(106)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的支撑杆(106)为圆筒状，支撑杆(106)的底部固定安装在下法兰(109)的支撑杆底部安装孔内，其下部通过螺纹与支撑板(107)固定连接，中上部通过螺纹与挡板(105)固定连接，其顶部通过螺纹与上法兰(102)固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的支撑板(107)的一侧为圆筒结构、另一侧为支撑结构，支撑板(107)的圆筒结构套装在支撑杆(106)下部外侧，支撑板(107)的上端面支撑调门十字头的底部端面。
7.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的挡板(105)为一端中心处开有凹槽、另一端开孔的板状结构，挡板(105)开有凹槽的一端顶在调门十字头外侧，用于固定调门十字头，另一端通过螺纹套装在支撑杆(106)外侧。
8.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：它还包括螺母A(103)、螺母B(104)和螺母C(108)，其中，螺母A(103)安装在支撑杆(106)顶部、上法兰(102)的上端面和下端面；螺母B(104)套装在支撑杆(106)上部、挡板(105)上端面；螺母C(108)套装在支撑杆(106)下部、支撑板(107)底部。
9.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的下法兰(109)、支撑杆(106)、支承板(107)、上法兰(102)均采用金属材料制成；挡板(105)、导向套(101)采用尼龙材料制成。
10.根据权利要求1或2所述的一种电厂大型无导向结构螺纹连接机件安装辅助工具，其特征在于：所述的下法兰(109)、支撑杆(106)、支承板(107)、上法兰(102)均采用碳素结构钢制成。
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