CN201856228U - 管套拆卸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管套拆卸器，包括：拆卸器主体和连接在拆卸器主体上的扩张鸭嘴；扩张鸭嘴包括对合设置的固定鸭嘴和活动鸭嘴，以及夹设在固定鸭嘴与活动鸭嘴之间的调节螺栓；固定鸭嘴的一端固定连接在拆卸器主体上；活动鸭嘴的一端旋转连接在拆卸器主体上；固定鸭嘴与活动鸭嘴的另一端均设有用于卡设在管套端面的突起；调节螺栓的螺杆拧设在拆卸器主体上，其螺栓头部伸出固定鸭嘴与活动鸭嘴的末端；螺栓头部的外径在伸出固定鸭嘴与活动鸭嘴的方向上逐渐增大。通过采用调节螺栓调整的扩张鸭嘴来固定管套，再撞击撞锤拔出管套，不仅省时、省力，而且简单实用，质量有保障。

Description

管套拆卸器

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术，尤其涉及管套拆卸器。

背景技术

我国机械制造业中的单头管套组装过程中的精密度要求很高，所以配合紧密，组装后的单头管套可以如图1所示。但是，这种紧密的配合就使得管套的拆卸过程非常费力。尤其是对于长期使用后发生锈蚀变形的管套，操作员如果采用一般的钩钳进行管套的拆卸，操作起来就更为费力。目前迫切需要一种可以简便、快速且省时省力的拆卸管套的工具。

实用新型内容

本实用新型提供一种管套拆卸器，用以解决现有技术中的缺陷，实现了简便、快速且省时省力的拆卸管套。

本实用新型实施例提供了一种管套拆卸器，包括：拆卸器主体和连接在所述拆卸器主体上的扩张鸭嘴；

所述扩张鸭嘴包括对合设置的固定鸭嘴和活动鸭嘴，以及夹设在所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴之间的调节螺栓；

所述固定鸭嘴的一端固定连接在所述拆卸器主体上；

所述活动鸭嘴的一端旋转连接在所述拆卸器主体上；

所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的另一端均设有用于卡设在管套端面的突起；

所述调节螺栓的螺杆拧设在所述拆卸器主体上，其螺栓头部伸出所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的末端；

所述螺栓头部的外径在伸出所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的方向上逐渐增大。

如上所述的管套拆卸器，还包括：撞锤；

所述撞锤通过其撞锤杆连接在所述拆卸器主体上；

所述撞锤与所述扩张鸭嘴分别设置在所述拆卸器主体的相反方向。

如上所述的管套拆卸器，还包括：弹簧；

所述弹簧固定在所述拆卸器主体上，位于所述活动鸭嘴的下方，用于为所述活动鸭嘴提供支撑力。

如上所述的管套拆卸器，所述拆卸器主体设有一开槽，所述开槽的延伸方向与所述调节螺栓的螺杆的延伸方向相同；

所述螺杆上套设有一螺母，所述螺母位于所述开槽内，用于调节所述螺杆在所述拆卸器主体上的位置。

如上所述的管套拆卸器，所述固定鸭嘴与所述拆卸器主体为一体成型结构。

如上所述的管套拆卸器，所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴上分别设有用于容置所述螺杆的容置槽。

如上所述的管套拆卸器，所述固定鸭嘴的容置槽与所述活动鸭嘴的容置槽均为半圆柱形，所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴对合时，所述固定鸭嘴的容置槽与所述活动鸭嘴的容置槽组成圆柱形。

本实用新型提供的管套拆卸器，通过采用调节螺栓调整的扩张鸭嘴来固定管套，再撞击撞锤拔出管套，从而将管套拆下，不仅省时、省力，而且简单实用，质量有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供管套安装后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的管套拆卸器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管套拆卸器的使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型实施例提供的管套拆卸器的结构示意图，包括拆卸器主体1和连接在拆卸器主体1上的扩张鸭嘴2。

其中，扩张鸭嘴2包括对合设置的固定鸭嘴21和活动鸭嘴22，以及夹设在固定鸭嘴21与活动鸭嘴22之间的调节螺栓23。固定鸭嘴21的一端固定连接在拆卸器主体1上，活动鸭嘴22的一端旋转连接在拆卸器主体1上。固定鸭嘴21与活动鸭嘴22的另一端均设有用于卡设在管套端面的突起21A和22A。调节螺栓23的螺杆23A拧设在拆卸器主体1上，其螺栓头部23B伸出固定鸭嘴21与活动鸭嘴22的末端，螺栓头部23B的外径在伸出固定鸭嘴21与活动鸭嘴22的方向上逐渐增大。需要说明的是，固定鸭嘴21与拆卸器主体1可以为一体成型结构。固定鸭嘴21与活动鸭嘴22上分别设有用于容置螺杆23A的容置槽。优选的，固定鸭嘴21的容置槽与活动鸭嘴22的容置槽均为半个圆柱形，当固定鸭嘴21与活动鸭嘴22对合在一起时，固定鸭嘴21的容置槽与活动鸭嘴22的容置槽组成一个圆柱形结构，刚好容置螺杆23A。

如上所述的实施例中，进一步的，管套拆卸器还可以包括撞锤3，该撞锤3通过其撞锤杆3A连接在拆卸器主体1上，撞锤3与扩张鸭嘴2分别设置在拆卸器主体1上的相反方向。

如上所述的实施例中，进一步的，管套拆卸器还可以包括弹簧4，该弹簧4固定在拆卸器主体1上，位于活动鸭嘴22的下方，用于为活动鸭嘴22提供支撑力。

如上所述的实施例中，进一步的，拆卸器主体1上还可以设有一开槽1A，该开槽1A的延伸方向与调节螺栓23的螺杆23A的延伸方向相同；螺杆23A上套设一螺母23C，该螺母23C位于开槽1A内，用于调节螺杆23A在拆卸器主体1上的位置。

如图3所示的管套拆卸器的使用状态的结构示意图，本实用新型实施例提供的管套拆卸器的使用方法为：

通过拧动调节螺母23C，将固定鸭嘴21和活动鸭嘴22对合，螺栓头部23B完全伸出固定鸭嘴21和活动鸭嘴22，将扩张鸭嘴2插入管套底部，然后，拧动调节螺母23C，令螺栓头部23B逐渐进入到固定鸭嘴21和活动鸭嘴22中间，将固定鸭嘴21和活动鸭嘴22撑开，固定鸭嘴21和活动鸭嘴22上的突起21A和22A卡置住管套的端面，拉动撞锤3，撞击撞锤杆3A尾部，将管套拆下，当然也可以直接拉动拆卸器主体1将管套拆下，但这种方式没有拉动撞锤3的方式省力。

本实用新型实施例提供了一种管套拆卸器，通过采用调节螺栓调整的扩张鸭嘴来固定管套，再撞击撞锤拔出管套，不仅省时、省力，而且简单实用，质量有保障。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种管套拆卸器，其特征在于，包括：拆卸器主体和连接在所述拆卸器主体上的扩张鸭嘴；

所述扩张鸭嘴包括对合设置的固定鸭嘴和活动鸭嘴，以及夹设在所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴之间的调节螺栓；

所述固定鸭嘴的一端固定连接在所述拆卸器主体上；

所述活动鸭嘴的一端旋转连接在所述拆卸器主体上；

所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的另一端均设有用于卡设在管套端面的突起；

所述调节螺栓的螺杆拧设在所述拆卸器主体上，其螺栓头部伸出所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的末端；

所述螺栓头部的外径在伸出所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴的方向上逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的管套拆卸器，其特征在于，还包括：撞锤；

所述撞锤通过其撞锤杆连接在所述拆卸器主体上；

所述撞锤与所述扩张鸭嘴分别设置在所述拆卸器主体的相反方向。

3.根据权利要求1或2所述的管套拆卸器，其特征在于，还包括：弹簧；

所述弹簧固定在所述拆卸器主体上，位于所述活动鸭嘴的下方，用于为所述活动鸭嘴提供支撑力。

4.根据权利要求1或2所述的管套拆卸器，其特征在于，所述拆卸器主体设有一开槽，所述开槽的延伸方向与所述调节螺栓的螺杆的延伸方向相同；

所述螺杆上套设有一螺母，所述螺母位于所述开槽内，用于调节所述螺杆在所述拆卸器主体上的位置。

5.根据权利要求1或2所述的管套拆卸器，其特征在于，所述固定鸭嘴与所述拆卸器主体为一体成型结构。

6.根据权利要求1或2所述的管套拆卸器，其特征在于，所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴上分别设有用于容置所述螺杆的容置槽。

7.根据权利要求6所述的管套拆卸器，其特征在于，所述固定鸭嘴的容置槽与所述活动鸭嘴的容置槽均为半圆柱形，所述固定鸭嘴与所述活动鸭嘴对合时，所述固定鸭嘴的容置槽与所述活动鸭嘴的容置槽组成圆柱形。

Images