CN209522148U - 一种货架辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架辅助上料装置，包括存货柜和转动轴，所述存货柜的两侧安装有第一导轨，且第一导轨的正面上端镶嵌有滑动块，所述滑动块的内部两侧固定有第一螺栓，且滑动块远离存货柜中心线的一侧上端设置有第二导轨，所述第二导轨的正面上端安置有气缸，且气缸靠近存货柜中心线的一端连接有上货推送板，所述第二导轨的上端安装有第三导轨，且第三导轨的下端固定有插块，所述第二导轨的内部上端设置有插槽。该货架辅助上料装置设置有滑动块，其可以在第一导轨上上下滑动，当货物放置完毕后，能够带动第二导轨在第一导轨向下滑动，以降低第二导轨在存货柜上高度，整个辅助上料装置的高度降低，所占的空间大大减小。

Description

一种货架辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及货架上料技术领域，具体为一种货架辅助上料装置。

背景技术

货架即为摆放和存放货物的置物架，目前货架大部分运用在商场、物流场地及工业场地内，也是我们生活中所常见的，对于商场仓库和物流仓库内的货架，是非常大的，每次将货物放置到上面时，需要依靠工人爬在货梯上，将货物一件一件放置上去，则工业需要不断的来回上下货梯。

市场上的货架辅助上料装置只能对于较低高度的货架进行上货，当货架较大时，该装置就起不到太大的作用，依旧需要依靠工人来回上下货梯来进行取货和放置货物，且装置将货物推送到指定高度时，当货物较重时，工人将货物从装置上放置到货架上时就比较吃力，且存在一定的危险性，为此，我们提出一种货架辅助上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货架辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的货架辅助上料装置只能对于较低高度的货架进行上货，当货架较大时，该装置就起不到太大的作用，依旧需要依靠工人来回上下货梯来进行取货和放置货物，且装置将货物推送到指定高度时，当货物较重时，工人将货物从装置上放置到货架上时就比较吃力，且存在一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货架辅助上料装置，包括存货柜和转动轴，所述存货柜的两侧安装有第一导轨，且第一导轨的正面上端镶嵌有滑动块，所述滑动块的内部两侧固定有第一螺栓，且滑动块远离存货柜中心线的一侧上端设置有第二导轨，所述第二导轨的正面上端安置有气缸，且气缸靠近存货柜中心线的一端连接有上货推送板，所述第二导轨的上端安装有第三导轨，且第三导轨的下端固定有插块，所述第二导轨的内部上端设置有插槽，所述第三导轨的上端镶嵌有连接杆，且连接杆的正面远离上货推送板中心线的一端连接有第二螺栓，所述连接杆的背面远离上货推送板中心线的一端设置有支撑杆，且支撑杆的下端安置有固定杆，所述转动轴安装于上货推送板的右侧，且转动轴的右侧固定有滑行推送板。

优选的，所述第二导轨与滑动块之间为固定连接，其滑动块通过第一螺栓与存货柜相连接，且滑动块与第一导轨之间为滑动连接。

优选的，所述上货推送板通过气缸与第二导轨构成滑动结构，且第二导轨设置有四个。

优选的，所述插块与插槽之间为卡合连接，其插块与第三导轨之间为固定连接，且第三导轨的直径与第二导轨的直径相等。

优选的，所述连接杆分别通过第二螺栓与第三导轨和支撑杆相连接，其支撑杆通过第二螺栓与固定杆相连接，且固定杆与存货柜之间为固定连接。

优选的，所述滑行推送板的上端呈倾斜状结构，其滑行推送板通过转动轴与上货推送板构成转动结构，且上货推送板的宽度大于存货柜的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该货架辅助上料装置设置有滑动块，其可以在第一导轨上上下滑动，当货物放置完毕后，能够带动第二导轨在第一导轨向下滑动，以降低第二导轨在存货柜上高度，整个辅助上料装置的高度降低，所占的空间大大减小，这样在移动该装置时，移动过程中不会对其它物体造成阻碍，或将该装置放置在某个地方时，不会占据太多的空间，并能够利用第一螺栓固定在存货柜上；

货推送板可以利用气缸在第二导轨上向上滑动，则能够将货物推送到上端，使货物与所需放置的货架保持在同一高度，这样工人只需站在货梯就可以将货物放置在货架上，使货物摆放到货架上时更加省力方便，而不用工人反复上下货梯进行取货和放货，从而减轻工人的工作量，插块插在插槽上，就可以将第三导轨连接在第二导轨上，这样气缸可以从第二导轨滑动到第三导轨上，使气缸的可滑动距离增大，则可以将货物推送到跟高的地方，就可以使该装置能够针对更高的货架，且当货物放置完毕后，可以将第三导轨从第二导轨拆卸下来，使该装置的体积减小，所占的空间减小，移动起来更加方便；

连接杆连接在第三导轨上，且支撑杆和固定杆可以对连接杆进行支撑，这样可以对连接在第二导轨上的第三导轨进行加固，使第三导轨与第二导轨之间连接更加紧固，防止气缸带动货物在第三导轨上滑动时产生晃动，使推送货物更加稳定，且当货物放置完毕后，可以利用第二螺栓将连接杆、支撑杆及固定杆进行拆卸分离，则连接杆、支撑杆及固定杆所占据的空间减小，放置起来更加方便，当滑行推送板带动货物移动到与所需放置货架相同高度时，可以使滑行推送板沿着转动轴在上货推送板向上转动，使滑行推送板的一端连接在货架上，这样对于体积较大，重量较大的货物可以将其直接从上货推送板沿着滑行推送板推动到货架，就不需要手动将货物拿起放置到货架上，使工人操作起来更加省力，且避免安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动块俯视结构示意图；

图3为本实用新型插块放大结构示意图；

图4为本实用新型上货推送板右视结构示意图。

图中：1、存货柜；2、第一导轨；3、滑动块；4、第一螺栓；5、第二导轨；6、气缸；7、上货推送板；8、第三导轨；9、插块；10、插槽；11、连接杆；12、第二螺栓；13、支撑杆；14、固定杆；15、转动轴；16、滑行推送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种货架辅助上料装置，包括存货柜1、第一导轨2、滑动块3、第一螺栓4、第二导轨5、气缸6、上货推送板7、第三导轨8、插块9、插槽10、连接杆11、第二螺栓12、支撑杆13、固定杆14、转动轴15和滑行推送板16，存货柜1的两侧安装有第一导轨2，且第一导轨2的正面上端镶嵌有滑动块3，滑动块3的内部两侧固定有第一螺栓4，且滑动块3远离存货柜1中心线的一侧上端设置有第二导轨5，第二导轨5与滑动块3之间为固定连接，其滑动块3通过第一螺栓4与存货柜1相连接，且滑动块3与第一导轨2之间为滑动连接，滑动块3可以在第一导轨2上上下滑动，当货物放置完毕后，能够带动第二导轨5在第一导轨2向下滑动，以降低第二导轨5在存货柜1上高度，整个辅助上料装置的高度降低，所占的空间大大减小，这样在移动该装置时，移动过程中不会对其它物体造成阻碍，或将该装置放置在某个地方时，不会占据太多的空间，并能够利用第一螺栓4固定在存货柜1上；

第二导轨5的正面上端安置有气缸6，且气缸6靠近存货柜1中心线的一端连接有上货推送板7，上货推送板7通过气缸6与第二导轨5构成滑动结构，且第二导轨5设置有四个，上货推送板7可以利用气缸6在第二导轨5上向上滑动，则能够将货物推送到上端，使货物与所需放置的货架保持在同一高度，这样工人只需站在货梯就可以将货物放置在货架上，使货物摆放到货架上时更加省力方便，而不用工人反复上下货梯进行取货和放货，从而减轻工人的工作量，第二导轨5的上端安装有第三导轨8，且第三导轨8的下端固定有插块9，插块9与插槽10之间为卡合连接，其插块9与第三导轨8之间为固定连接，且第三导轨8的直径与第二导轨5的直径相等，插块9插在插槽10上，就可以将第三导轨8连接在第二导轨5上，这样气缸6可以从第二导轨5滑动到第三导轨8上，使气缸6的可滑动距离增大，则可以将货物推送到跟高的地方，就可以使该装置能够针对更高的货架，且当货物放置完毕后，可以将第三导轨8从第二导轨5拆卸下来，使该装置的体积减小，所占的空间减小，移动起来更加方便；

第二导轨5的内部上端设置有插槽10，第三导轨8的上端镶嵌有连接杆11，且连接杆11的正面远离上货推送板7中心线的一端连接有第二螺栓12，连接杆11分别通过第二螺栓12与第三导轨8和支撑杆13相连接，其支撑杆13通过第二螺栓12与固定杆14相连接，且固定杆14与存货柜1之间为固定连接，连接杆11连接在第三导轨8上，且支撑杆13和固定杆14可以对连接杆11进行支撑，这样可以对连接在第二导轨5上的第三导轨8进行加固，使第三导轨8与第二导轨5之间连接更加紧固，防止气缸6带动货物在第三导轨8上滑动时产生晃动，使推送货物更加稳定，且当货物放置完毕后，可以利用第二螺栓12将连接杆11、支撑杆13及固定杆14进行拆卸分离，则连接杆11、支撑杆13及固定杆14所占据的空间减小，放置起来更加方便，连接杆11的背面远离上货推送板7中心线的一端设置有支撑杆13，且支撑杆13的下端安置有固定杆14，转动轴15安装于上货推送板7的右侧，且转动轴15的右侧固定有滑行推送板16，滑行推送板16的上端呈倾斜状结构，其滑行推送板16通过转动轴15与上货推送板7构成转动结构，且上货推送板7的宽度大于存货柜1的宽度，当滑行推送板16带动货物移动到与所需放置货架相同高度时，可以使滑行推送板16沿着转动轴15在上货推送板7向上转动，使滑行推送板16的一端连接在货架上，这样对于体积较大，重量较大的货物可以将其直接从上货推送板7沿着滑行推送板16推动到货架，就不需要手动将货物拿起放置到货架上，使工人操作起来更加省力，且避免安全隐患的发生。

工作原理：对于这类的货架辅助上料装置首先将滑动块3带动第二导轨5沿着第一导轨2向上滑动，直到滑动到最高处，再转动滑动块3内部两侧的第一螺栓4，使滑动块3固定在存货柜1上，则使第二导轨5保持最高处，当对于更高的货架时，将第三导轨8底端的插块9插入到第二导轨5内部上端的插槽10内，这样气缸6可以从第二导轨5滑动到第三导轨8上，使气缸6的可滑动距离增大，则可以将货物推送到跟高的地方，就可以使该装置能够针对更高的货架，再将支撑杆13连接在固定杆14上，并利用第二螺栓12固定起来，再使支撑杆13的上端与连接杆11相连接，并利用第二螺栓12固定起来，这样固定杆14、支撑杆13以及连接杆11就可以对第三导轨8进行支撑加固，使第三导轨8与第二导轨5之间连接更加紧固，防止气缸6带动货物在第三导轨8上滑动时产生晃动，使推送货物更加稳定，再将存货柜1内的货物放置在上货推送板7上，打开气缸6，气缸6带动上货推送板7沿着第二导轨5向上滑动，直到将货物推送到与所需放置货架相同等高，工人只需站在货梯上，将货物直接从上货推送板7放置到货架上，而不用反复上下货梯进行取货和放货，当需要放置体积较大，重量较大的货物时，使滑行推送板16沿着转动轴15在上货推送板7向上转动，使滑行推送板16的一端连接在货架上，这样对于体积较大，重量较大的货物可以将其直接从上货推送板7沿着滑行推送板16推动到货架，就不需要手动将货物拿起放置到货架上，使工人操作起来更加省力，货物放置完毕后，将第三导轨8从第二导轨5上拔出，再分别转动第二螺栓12将固定杆14、支撑杆13以及连接杆11分别拆卸分离开来，再转动第一螺栓4，使滑动块3带动第二导轨5沿着第一导轨2滑动到最底端，就这样完成整个货架辅助上料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种货架辅助上料装置，包括存货柜（1）和转动轴（15），其特征在于：所述存货柜（1）的两侧安装有第一导轨（2），且第一导轨（2）的正面上端镶嵌有滑动块（3），所述滑动块（3）的内部两侧固定有第一螺栓（4），且滑动块（3）远离存货柜（1）中心线的一侧上端设置有第二导轨（5），所述第二导轨（5）的正面上端安置有气缸（6），且气缸（6）靠近存货柜（1）中心线的一端连接有上货推送板（7），所述第二导轨（5）的上端安装有第三导轨（8），且第三导轨（8）的下端固定有插块（9），所述第二导轨（5）的内部上端设置有插槽（10），所述第三导轨（8）的上端镶嵌有连接杆（11），且连接杆（11）的正面远离上货推送板（7）中心线的一端连接有第二螺栓（12），所述连接杆（11）的背面远离上货推送板（7）中心线的一端设置有支撑杆（13），且支撑杆（13）的下端安置有固定杆（14），所述转动轴（15）安装于上货推送板（7）的右侧，且转动轴（15）的右侧固定有滑行推送板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种货架辅助上料装置，其特征在于：所述第二导轨（5）与滑动块（3）之间为固定连接，其滑动块（3）通过第一螺栓（4）与存货柜（1）相连接，且滑动块（3）与第一导轨（2）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种货架辅助上料装置，其特征在于：所述上货推送板（7）通过气缸（6）与第二导轨（5）构成滑动结构，且第二导轨（5）设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种货架辅助上料装置，其特征在于：所述插块（9）与插槽（10）之间为卡合连接，其插块（9）与第三导轨（8）之间为固定连接，且第三导轨（8）的直径与第二导轨（5）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种货架辅助上料装置，其特征在于：所述连接杆（11）分别通过第二螺栓（12）与第三导轨（8）和支撑杆（13）相连接，其支撑杆（13）通过第二螺栓（12）与固定杆（14）相连接，且固定杆（14）与存货柜（1）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种货架辅助上料装置，其特征在于：所述滑行推送板（16）的上端呈倾斜状结构，其滑行推送板（16）通过转动轴（15）与上货推送板（7）构成转动结构，且上货推送板（7）的宽度大于存货柜（1）的宽度。