CN110313759A - 一种用于自动化仓储中心的货物储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,包括支腿、支撑杆以及支撑架,所述支腿上套装有连接框架,所述连接框架分别套装在支撑杆前端以及后端,所述支腿位于支撑杆前侧以及后侧,且支撑杆位于支撑架下端面左边缘位置以及右边缘位置,所述支撑架上滑动连接有支撑板,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:通过紧固螺栓穿过支腿上不同位置的通孔,从而对支撑架的高度进行调节,提高了空间利用率,且便于通过连接框架实现了支腿与支撑架之间便于拆装,降低了运输成本,且便于通过对支撑板进行移动以及转动,便于对货物进行取放,使用效果好,操作简单。
Description
技术领域
本发明是一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,属于货物储存设备领域。
背景技术
现有技术中,在物流货物经过自动化分拣之后,一般需要将货物放入物流货物筐内,然后在摆放到货物储存架上,然而现有的储存架一般是一种固定结构,导致其体积较大,不方便进行运输,且运输成本较高,而且在对不同尺寸的物流货物筐进行放置时,储存架每层之间所流出的空间较大,造成了空间利用率的降低,从而增大了占地面积,且不便于对较处的货物进行取放,使用效果低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,包括支腿、支撑杆以及支撑架,所述支腿上套装有连接框架,所述连接框架分别套装在支撑杆前端以及后端,所述支腿位于支撑杆前侧以及后侧,且支撑杆位于支撑架下端面左边缘位置以及右边缘位置,所述支撑架上滑动连接有支撑板。
进一步地,所述支腿设有四个,四个所述支腿分别设置在支撑架四角位置,且四个支腿内部均等距加工有至少三组通孔,所述连接框架内部穿过紧固螺栓,所述紧固螺栓内端穿过连接框架以及支腿,实现了连接框架沿着支腿进行上下移动,从而带动支撑杆、支撑架以及支撑板上下移动,实现了对支撑板的高度进行调节,紧固螺栓的设计则便于对连接框架进行限位,从而对支撑板的高度进行限位。
进一步地,所述支撑杆前后两端均加工有螺纹孔,且支撑杆上端面等距固定连接有三个凸块,所述支撑架下端面加工有凹槽,所述支撑架下端日通过凹槽套装在凸块上,所述紧固螺栓内端穿过连接框架以及支腿,并通过螺纹旋入螺纹孔内,所述连接框架内端面加工有开口槽,所述支撑杆前部以及后部均位于开口槽内,紧固螺栓便于通过螺纹与支撑杆紧固连接,实现了支撑杆伸入连接框架上的开口槽内,从而通过连接框架对支撑杆进行支撑,进而通过支撑杆对支撑架以及支撑板进行支撑,且实现了方便拆装的目的。
进一步地,所述支腿下端面焊接固定有底板,所述底板上端面四角位置均加工有圆孔,底板的设计则便于对支腿进行支撑,且扩大了支腿与地面之间的接触面积,提高了本装置的支撑稳定性,且便于外界重物对底板进行压紧,也便于外部插杆穿过底板上的圆孔,从而对底板进行限位,实现了本装置的支撑稳定性高。
进一步地,所述支撑板左端面以及右端面均加工有滑槽,所述支撑板通过滑槽滑动连接在支撑架上,所述支撑板后端面通过合页与挡板转动连接,所述挡板滑动连接在支撑架上,所述支撑板后下端面加工有倾斜面,且倾斜面与支撑板下端面之间的夹角为45°,物流货物筐便于放置在支撑板上,并通过挡板对物流货物筐架进行阻挡,避免其掉落,在支撑板较高时,使用人员握住支撑板并通过滑槽沿着支撑架向前移动,从而带动物流货物筐以及挡板向前移动,在支撑板与支撑架相分离时,此时绕着合页中轴线向下转动支撑板,从而带动物流货物筐转动,在支撑板后端的倾斜面与挡板相接触时,从而阻碍支撑板转动,然后物流货物筐沿着支撑板向下移动,实现了便于对物流货物筐进行取下。
进一步地,所述支撑板前端面通过转轴转动连接有把手,所述把手位于支撑板前侧,使用人员便于握住把手并对支撑板进行拉动,且把手杆便于通过转轴进行转动,在把手杆处于竖直状态时,便于对物流货物筐进行阻拦。
进一步地,所述挡板后端面固定连接有限位绳,所述限位绳下端面固定连接有配重球,且限位绳穿过支撑架后端,在挡板沿着支撑架向前移动时,从而带动限位绳向前移动,进而带动配重球向上移动,在配重球与支撑架后端面相接触时,从而对限位绳以及挡板移动,实现了通过限位绳以及配重球对挡板进行限位的目的,且在挡板复位时,配重球在自身重力作用下带动限位绳向下移动,实现了限位绳以及配重球的复位。
进一步地,所述支撑杆左右两端面均固定连接有U型架,所述U型架内部滑动连接有连接板,所述U型架前端面以及后端面均通过螺纹与锁紧螺栓相连接,所述锁紧螺栓内端面穿过U型架,并与连接板前后两端相接触,所述连接板内部均匀镶嵌固定有四个风扇,连接板便于沿着U型架进行上下移动,从而带动风扇进行上下移动,锁紧螺栓便于对连接板进行顶紧,实现了通过连接板对物流货物筐进行拦截,避免其从支撑架左右两侧掉落,四个风扇便于对支撑架上下两侧进行吹拂散热,使用效果好。
进一步地,所述支撑架设有至少三组,至少三组所述支撑架位于四个支腿之间,所述支撑板设有至少两块,至少两块所述支撑板均等距滑动连接在支撑架上,实现了对支撑架之间的距离进行调节,从而对不同尺寸的物流货物筐进行放置,提高了空间利用率,且便于对支撑架进行添加,从而扩大了储存范围。
本发明的有益效果:本发明的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,通过紧固螺栓穿过支腿上不同位置的通孔,从而对支撑架的高度进行调节,提高了空间利用率,且便于通过连接框架实现了支腿与支撑架之间便于拆装,降低了运输成本,且便于通过对支撑板进行移动以及转动,便于对货物进行取放,使用效果好,操作简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置的结构示意图;
图2为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中连接框架的剖面示意图;
图3为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中紧固螺栓的结构示意图;
图4为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中底板与圆孔的结构示意图;
图5为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中支撑杆的剖面示意图;
图6为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中支撑板、挡板、限位绳、配重球以及把手的装配示意图;
图7为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中支撑板的正视示意图;
图8为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中支撑架的示意图;
图9为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中连接板、U型架以及锁紧螺栓的装配示意图;
图10为本发明一种用于自动化仓储中心的货物储存装置中连接板与风扇的装配示意图;
图中:1-支腿、2-通孔、3-连接框架、4-紧固螺栓、5-底板、6-支撑杆、7-支撑板、8-支撑架、9-U型架、10-连接板、11-锁紧螺栓、12-风扇、31-开口槽、51-圆孔、61-凸块、62-螺纹孔、71-把手、72-挡板、73-限位绳、74-配重球、75-滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,包括支腿1、支撑杆6以及支撑架8,支腿1上套装有连接框架3,连接框架3分别套装在支撑杆6前端以及后端,支腿1位于支撑杆6前侧以及后侧,且支撑杆6位于支撑架8下端面左边缘位置以及右边缘位置,支撑架8上滑动连接有支撑板7,连接框架3便于沿着支腿1进行上下移动,从而通过支撑杆6带动支撑架8以及支撑板7上下移动,实现了对支撑架8的高度进行调节,且便于对支撑架8之间的距离进行调节,从而提高了空间利用率,使用效果好,且便于将支撑板7沿着支撑架8进行移动以及转动,方便对物流货物筐进行取放,操作简单,省时省力。
作为本发明的一个实施例:支腿1设有四个,四个支腿1分别设置在支撑架8四角位置,且四个支腿1内部均等距加工有至少三组通孔2,连接框架3内部穿过紧固螺栓4,紧固螺栓4内端穿过连接框架3以及支腿1,实现了连接框架3沿着支腿1进行上下移动,从而带动支撑杆6、支撑架8以及支撑板7上下移动,实现了对支撑板7的高度进行调节,紧固螺栓4的设计则便于对连接框架3进行限位,从而对支撑板7的高度进行限位。
作为本发明的一个实施例:支撑杆6前后两端均加工有螺纹孔62,且支撑杆6上端面等距固定连接有三个凸块61,支撑架8下端面加工有凹槽,支撑架8下端日通过凹槽套装在凸块61上,紧固螺栓4内端穿过连接框架3以及支腿1,并通过螺纹旋入螺纹孔62内,连接框架3内端面加工有开口槽31,支撑杆6前部以及后部均位于开口槽31内,紧固螺栓4便于通过螺纹与支撑杆6紧固连接,实现了支撑杆6伸入连接框架3上的开口槽31内,从而通过连接框架3对支撑杆6进行支撑,进而通过支撑杆6对支撑架8以及支撑板7进行支撑,且实现了方便拆装的目的。
作为本发明的一个实施例:支腿1下端面焊接固定有底板5,底板5上端面四角位置均加工有圆孔51,底板5的设计则便于对支腿1进行支撑,且扩大了支腿1与地面之间的接触面积,提高了本装置的支撑稳定性,且便于外界重物对底板5进行压紧,也便于外部插杆穿过底板5上的圆孔51,从而对底板5进行限位,实现了本装置的支撑稳定性高。
作为本发明的一个实施例:支撑板7左端面以及右端面均加工有滑槽75,支撑板7通过滑槽75滑动连接在支撑架8上,支撑板7后端面通过合页与挡板72转动连接,挡板72滑动连接在支撑架8上,支撑板7后下端面加工有倾斜面,且倾斜面与支撑板7下端面之间的夹角为45°,物流货物筐便于放置在支撑板7上,并通过挡板72对物流货物筐架进行阻挡,避免其掉落,在支撑板7较高时,使用人员握住支撑板7并通过滑槽75沿着支撑架8向前移动,从而带动物流货物筐以及挡板72向前移动,在支撑板7与支撑架8相分离时,此时绕着合页中轴线向下转动支撑板7,从而带动物流货物筐转动,在支撑板7后端的倾斜面与挡板72相接触时,从而阻碍支撑板7转动,然后物流货物筐沿着支撑板7向下移动,实现了便于对物流货物筐进行取下。
作为本发明的一个实施例:支撑板7前端面通过转轴转动连接有把手71,把手71位于支撑板7前侧,使用人员便于握住把手71并对支撑板7进行拉动,且把手71杆便于通过转轴进行转动,在把手71杆处于竖直状态时,便于对物流货物筐进行阻拦。
作为本发明的一个实施例:挡板72后端面固定连接有限位绳73,限位绳73下端面固定连接有配重球74,且限位绳73穿过支撑架8后端,在挡板72沿着支撑架8向前移动时,从而带动限位绳73向前移动,进而带动配重球74向上移动,在配重球74与支撑架8后端面相接触时,从而对限位绳73以及挡板72移动,实现了通过限位绳73以及配重球74对挡板72进行限位的目的,且在挡板72复位时,配重球74在自身重力作用下带动限位绳73向下移动,实现了限位绳73以及配重球74的复位。
作为本发明的一个实施例:支撑杆6左右两端面均固定连接有U型架9,U型架9内部滑动连接有连接板10,U型架9前端面以及后端面均通过螺纹与锁紧螺栓11相连接,锁紧螺栓11内端面穿过U型架9,并与连接板10前后两端相接触,连接板10内部均匀镶嵌固定有四个风扇12,连接板10便于沿着U型架9进行上下移动,从而带动风扇12进行上下移动,锁紧螺栓11便于对连接板10进行顶紧,实现了通过连接板10对物流货物筐进行拦截,避免其从支撑架8左右两侧掉落,四个风扇12便于对支撑架8上下两侧进行吹拂散热,使用效果好。
作为本发明的一个实施例:支撑架8设有至少三组,至少三组支撑架8位于四个支腿1之间,支撑板7设有至少两块,至少两块支撑板7均等距滑动连接在支撑架8上,实现了对支撑架8之间的距离进行调节,从而对不同尺寸的物流货物筐进行放置,提高了空间利用率,且便于对支撑架8进行添加,从而扩大了储存范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,包括支腿、支撑杆以及支撑架,其特征在于:所述支腿上套装有连接框架,所述连接框架分别套装在支撑杆前端以及后端,所述支腿位于支撑杆前侧以及后侧,且支撑杆位于支撑架下端面左边缘位置以及右边缘位置,所述支撑架上滑动连接有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支腿设有四个,四个所述支腿分别设置在支撑架四角位置,且四个支腿内部均等距加工有至少三组通孔,所述连接框架内部穿过紧固螺栓,所述紧固螺栓内端穿过连接框架以及支腿,实现了连接框架沿着支腿进行上下移动,实现了对支撑板的高度进行调节,紧固螺栓的设计则便于对连接框架进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支撑杆前后两端均加工有螺纹孔,且支撑杆上端面等距固定连接有三个凸块,所述支撑架下端面加工有凹槽,所述支撑架下端日通过凹槽套装在凸块上,所述紧固螺栓内端穿过连接框架以及支腿,并通过螺纹旋入螺纹孔内,所述连接框架内端面加工有开口槽,所述支撑杆前部以及后部均位于开口槽内,紧固螺栓便于通过螺纹与支撑杆紧固连接,实现了支撑杆伸入连接框架上的开口槽内,从而通过连接框架对支撑杆进行支撑,且实现了方便拆装的目的。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支腿下端面焊接固定有底板,所述底板上端面四角位置均加工有圆孔,底板的设计则便于对支腿进行支撑,提高了本装置的支撑稳定性,也便于外部插杆穿过底板上的圆孔,从而对底板进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支撑板左端面以及右端面均加工有滑槽,所述支撑板通过滑槽滑动连接在支撑架上,所述支撑板后端面通过合页与挡板转动连接,所述挡板滑动连接在支撑架上,所述支撑板后下端面加工有倾斜面,且倾斜面与支撑板下端面之间的夹角为45°,物流货物筐便于放置在支撑板上,并通过挡板对物流货物筐架进行阻挡,避免其掉落,在支撑板较高时,使用人员握住支撑板并通过滑槽沿着支撑架向前移动,从而带动物流货物筐以及挡板向前移动,在支撑板与支撑架相分离时,此时绕着合页中轴线向下转动支撑板,从而带动物流货物筐转动,在支撑板后端的倾斜面与挡板相接触时,从而阻碍支撑板转动,然后物流货物筐沿着支撑板向下移动,实现了便于对物流货物筐进行取下。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支撑板前端面通过转轴转动连接有把手,所述把手位于支撑板前侧,使用人员便于握住把手并对支撑板进行拉动,且把手杆便于通过转轴进行转动,在把手杆处于竖直状态时,便于对物流货物筐进行阻拦。
7.根据权利要求5所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述挡板后端面固定连接有限位绳,所述限位绳下端面固定连接有配重球,且限位绳穿过支撑架后端,实现了通过限位绳以及配重球对挡板进行限位的目的。
8.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支撑杆左右两端面均固定连接有U型架,所述U型架内部滑动连接有连接板,所述U型架前端面以及后端面均通过螺纹与锁紧螺栓相连接,所述锁紧螺栓内端面穿过U型架,并与连接板前后两端相接触,所述连接板内部均匀镶嵌固定有四个风扇,连接板便于沿着U型架进行上下移动,从而带动风扇进行上下移动,实现了通过连接板对物流货物筐进行拦截,四个风扇便于对支撑架上下两侧进行吹拂散热,使用效果好。
9.根据权利要求1所述的一种用于自动化仓储中心的货物储存装置,其特征在于:所述支撑架设有至少三组,至少三组所述支撑架位于四个支腿之间,所述支撑板设有至少两块,至少两块所述支撑板均等距滑动连接在支撑架上,实现了对支撑架之间的距离进行调节,从而对不同尺寸的物流货物筐进行放置,提高了空间利用率。
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